Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio monofase EP-HGYS150-V4 a 4 stazioni
La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a un solo stadio HGYS150-V4 è una soluzione avanzata per la produzione di contenitori in plastica ad alte prestazioni. Progettata per la massima versatilità, è in grado di lavorare una varietà di materiali, tra cui PET, PETG, PC e PP, risultando ideale per applicazioni nei settori farmaceutico, cosmetico, alimentare e delle bevande. L'innovativo sistema a quattro stazioni della macchina integra iniezione, condizionamento della temperatura, soffiaggio e espulsione in un'unica operazione senza soluzione di continuità, garantendo maggiore precisione ed efficienza rispetto alle macchine tradizionali.
Grazie al suo robusto sistema servoassistito, l'HGYS150-V4 offre un controllo superiore sul processo produttivo, garantendo un elevato risparmio energetico, pari a circa 30-401 TTP/T in meno rispetto ai sistemi convenzionali. La configurazione a quattro stazioni consente la produzione di forme complesse e spessori di parete variabili, risultando particolarmente vantaggiosa per esigenze di packaging di alta gamma come vasetti per cosmetici e flaconi farmaceutici. Inoltre, l'avanzato sistema di regolazione della temperatura assicura uno stiramento uniforme del materiale, prevenendo difetti come spessore irregolare delle pareti o opacizzazione, comuni nei metodi tradizionali.
1. Specifiche tecniche: Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio HGYS150-V4
| Articolo | Unità | Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) | |||
| Nome | Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) | ||||
| Modello | HGY150-V4 | ||||
| Produttore | HENGGANG | ||||
| Materiale | PET/PETG | ||||
| Diametro della vite | MM | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Volume di iniezione teorico | cm³ | 188 | 310 | 380 | 480 |
| Velocità di rotazione della vite (RPM) | giri/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| Forza di serraggio dell'iniezione | KN | 150 | |||
| Forza di serraggio del soffiaggio | KN | 200 | |||
| Potenza del motore | KW | 43.2 | |||
| Potenza di riscaldamento | KW | 10 | |||
| Pressione dell'aria di soffiaggio | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina | °C | 20-25 | |||
| Voltaggio | V | 370-400 | |||
| Dimensioni (L*P*A) | MM | 4200x1400x2900 | |||
| Peso | T | 6 | |||
Dimensioni del prodotto della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio HGYS150-V4
| Quantità del prodotto | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Diametro della bottiglia (BD) | MM | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Altezza della bottiglia (H) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||
| Diametro del collo (E) | MM | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Volume massimo della bottiglia (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Peso massimo della bottiglia (W) (g) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
2. Rivoluzionare la produzione di container con la tecnologia ISBM avanzata
Unlike traditional two-step processes that require separate preform reheating, our advanced Injection Stretch Blow Molding Machine's four-station design integrates injection, temperature conditioning, stretch blowing, and ejection into a single, seamless operation. This integration not only significantly reduces energy consumption by utilizing the residual heat from the injection phase but also ensures impeccable bottle clarity and mechanical strength. For manufacturers looking for a replacement of ASB injection molding machine systems or those seeking to upgrade from legacy equipment, the HGYS150-V4 Injection Stretch Blow Molding Machine offers a robust solution. The machine's architecture is built to handle a wide array of materials, including PET, PETG, and PC, providing a versatile platform that adapts to changing market trends. By eliminating the need for preform storage and reheating, we minimize the risk of surface contamination, ensuring that the final output meets the highest hygiene standards required for sensitive applications.
3. Il vantaggio della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a quattro stazioni
The core superiority of the HGYS150-V4Injection Stretch Blow Molding Machine lies in its sophisticated four-station rotary design, a configuration that offers distinct advantages over three-station alternatives, particularly for complex bottle geometries. The cycle begins at the Injection Station, where the raw material (granules of PET, PP, or PC) is melted and injected into a preform cavity. Here, the neck finish is molded to exact tolerances, ensuring leak-proof sealing for the final product. The table then rotates to the Temperature Conditioning Station. This is a critical differentiator; unlike simpler machines, this station allows for the precise adjustment of the preform's temperature profile. By actively managing the heat distribution, we can ensure that the material stretches uniformly, preventing common defects like pearlescence or uneven wall thickness, which is vital when producing high-aspect-ratio containers. Next is the Stretch Blow Molding Station, where the conditioned preform is mechanically stretched by a core rod and simultaneously blown with high-pressure air into the final mold shape. This biaxial orientation aligns the molecules, significantly enhancing the container's barrier properties, impact resistance, and transparency. Finally, the product moves to the Ejection Station, where the finished bottles are automatically removed and oriented for downstream packaging. This fully automated injection stretch blow molding process eliminates human intervention, reducing labor costs and scrap rates while ensuring consistent cycle times. The seamless synchronization between these four stations is orchestrated by a high-performance servo system (optional), which provides smooth rotation and clamping, further reducing energy consumption and cycle time compared to hydraulic-only systems.
4. Versatilità dei materiali e capacità di lavorazione della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio
| Norma tecnica | Parametro macchina | ||
| Sistema di controllo | Utilizzo di 3 set di sistemi di pompe servoassistite | Diametro della vite | 50 mm (facoltativo) |
| Potenza del servomotore | Potenza servomotore Inovance/WEICHI: 43,2KW | Capacità di iniezione teorica | 310 g |
| Sistema di controllo PLC | Utilizzo del PLC Inovance/MIRLE | Forza di serraggio dell'iniezione | 150 nodi |
| Azionamento del giradischi | Il giradischi è dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con un riduttore Taiwan TSUNTIEN | Colpo dello stampo superiore | 250 millimetri |
| Valvola ad alta pressione | Utilizzo della valvola ad alta pressione American Parker | Corsa inferiore dello stampo | 205 millimetri |
| Cilindro pneumatico | Utilizzo del cilindro pneumatico Airtak | Corsa del cilindro di regolazione della temperatura: 250 mm | Corsa del cilindro di regolazione della temperatura: 230 mm |
| Controllo della temperatura | Using an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system | Colpo di asporto | 170 millimetri |
| Valvola di controllo della pressione idraulica | Utilizzo di una valvola di controllo della pressione idraulica YUKEN di Taiwan | Forza di serraggio del soffiaggio | 200KN (lato singolo) |
| Tubo in materiale importato | Il tubo dell'olio è realizzato con materiale importato dall'Italia. | Colpo di nucleo soffiante | 250 millimetri |
| Potenza termica della vite e dei tubi del materiale | La vite è riscaldata da un sistema di riscaldamento a nano-infrarossi (10KW); risparmio energetico (10KW) | Colpo di stampo a soffiaggio | 75+75mm |
| Struttura di stampaggio a soffiaggio | La struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico con un sistema di bloccaggio dello stampo a doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione. | Volume del serbatoio dell'olio | 300 litri |
| Unità di controllo dell'iniezione | L'unità di iniezione è controllata da un singolo cilindro o azionata da un servomotore | Dimensioni (L×P×A) | 4,2×1,4×2,9 m |
| Stampi compatibili | Compatibile con gli stampi ASB-12M | Peso | 6T |
| Potenza totale della macchina | 53,2 kW | ||
Nel variegato mondo del packaging, la flessibilità dei materiali è fondamentale per rimanere competitivi. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio HGYS150-V4 è progettata con un'unità di plastificazione versatile in grado di gestire con precisione una varietà di resine termoplastiche. Sebbene il polietilene tereftalato (PET) rimanga lo standard del settore per i contenitori trasparenti e ad alta resistenza grazie alle sue eccellenti proprietà di barriera contro l'ossigeno e l'anidride carbonica, la nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio è altrettanto efficiente nella lavorazione del PETG (PET modificato con glicole). Il PETG è sempre più apprezzato nel settore cosmetico di alta gamma per la sua trasparenza simile al vetro, la superiore resistenza chimica e la capacità di essere stampato in contenitori con pareti più spesse e robuste senza cristallizzazione o opacizzazione. Inoltre, le impostazioni della macchina possono essere regolate con precisione per la lavorazione del policarbonato (PC), ideale per applicazioni durevoli e resistenti al calore come biberon o borracce sportive riutilizzabili. Supportiamo anche la lavorazione del polipropilene (PP), che offre opzioni di elevata trasparenza (utilizzando specifici agenti chiarificanti) ed eccellenti proprietà di barriera all'umidità. La geometria della vite e le zone di riscaldamento del cilindro sono progettate per garantire una fusione omogenea, prevenendo la degradazione dei materiali sensibili. Questa adattabilità consente ai produttori di passare da una linea di prodotti all'altra, dai prodotti rigidi stampati a iniezione-soffiaggio come le fiale farmaceutiche ai vasetti cosmetici, senza la necessità di revisioni complete delle attrezzature, rendendola una vera e propria macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio di ricambio per esigenze di produzione versatili.
5. Macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a quattro stazioni HGYS150-V4 Scenari applicativi
Imballaggio farmaceutico
Nel settore medicale, la precisione è fondamentale. La nostra macchina produce flaconi per medicinali, contenitori per colliri e vasetti per pillole di alta qualità. Il processo in un'unica fase garantisce un ambiente sterile, poiché la preforma non viene esposta all'aria esterna prima del soffiaggio. Lo stampaggio di precisione del collo assicura una perfetta aderenza della chiusura, essenziale per i tappi a prova di bambino e per preservare l'efficacia del farmaco.
cosmetici e cura della persona
Per i marchi di alta gamma, l'estetica è fondamentale. La HGYS150-V4 eccelle nella creazione di flaconi in PETG e PET a parete spessa, simili al vetro, per lozioni, sieri e creme. Il processo a quattro stazioni consente di realizzare forme complesse e spessori di parete variabili, impossibili da ottenere con le macchine tradizionali, offrendo un aspetto e una sensazione di lusso senza il peso e la fragilità del vetro.
Contenitori per alimenti e bevande
From wide-mouth jars for peanut butter and condiments to rigid sports water bottles. The machine ensures material safety (BPA-free processing capability) and high clarity. The biaxial stretching enhances the bottle's top-load strength, making them suitable for stacking and transport in the logistics chain.
Biberon per neonati
Sicurezza e durata sono requisiti imprescindibili per i prodotti per l'infanzia. Utilizzando materiali in PPSU o PC, la nostra macchina produce biberon resistenti e termoresistenti, in grado di sopportare ripetuti cicli di sterilizzazione. La precisa finitura del collo garantisce la compatibilità con le tettarelle standard e i sistemi anticolica, offrendo tranquillità sia ai genitori che ai produttori.
6. Appunti sul campo: prospettive ingegneristiche
📍 Località: Bogotà, Colombia | Settore: Produzione farmaceutica
"Review on HGYS150-V4 Implementation for Serum Vials"
"We were previously struggling with high rejection rates on our local cosmetic and pharma lines due to neck dimension variability. We decided to integrate the EP-One-step machine to standardize our 60ml and 100ml PET vial production. The difference was immediate. The four-station process allows us to control the preform temperature much better than our old macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio blu. Ora siamo operativi 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con tempi di inattività minimi. Il risparmio energetico è reale: circa 30% in meno rispetto ai nostri precedenti sistemi idraulici. Per il mercato colombiano, dove i costi dell'elettricità possono fluttuare, questo rappresenta un enorme vantaggio. Assistenza tecnica per il processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio optimization has been excellent."
— Carlos M., Direttore di stabilimento
📍 Luogo: Medellín, Colombia | Settore: Cosmetici di alta gamma
"Transitioning to Heavy-Wall PETG Containers"
"Our brand needed a packaging upgrade to compete with international luxury lines. We needed a machine capable of handling thick-walled PETG without hazing. This macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio delivered exactly what we needed. The clarity is comparable to glass, but the weight is a fraction of it, which saves us on shipping logistics within South America. I was impressed by the mold changeover speed; we switch designs frequently for limited editions, and the tooling change is straightforward. "
— Alejandro R., Ingegnere di produzione senior
6. Chi siamo
Abbiamo sviluppato macchine per soffiaggio specializzate per il confezionamento di vari materiali (PET/PETG/PC/PCTG/PP), tra cui cosmetici, acqua, olio, bevande, alimenti, prodotti farmaceutici e prodotti per l'infanzia. In particolare, nel settore delle macchine specializzate di fascia alta per cosmetici, alimenti e prodotti farmaceutici, abbiamo costantemente mantenuto una posizione di leadership nel settore.
Laboratorio
6. Soluzioni industriali complete
Oltre alla nostra macchina di punta per lo stampaggio a iniezione e soffiaggio, ci impegniamo a fornire un ecosistema di produzione olistico. Sappiamo che una linea di produzione è molto più di una semplice macchina formatrice primaria; richiede una rete di componenti di trasmissione meccanica affidabili per funzionare senza intoppi. Produciamo anche alta qualità Scatole del cambio che sono compatibili con diverse macchine agricole e industriali, ponendo l'accento sulla compatibilità di sistema e sul vantaggio di una fornitura completa. Che abbiate bisogno di riduttori agricoli per attrezzature ausiliarie o di soluzioni di trasmissione specializzate, il nostro team di ingegneri garantisce un'integrazione perfetta. Offriamo una gamma completa di riduttori agricoli e servizi integrati per mantenere l'intero impianto in funzione alla massima efficienza.
Domande frequenti
D1. Quali vantaggi specifici offre il design a quattro stazioni rispetto alle macchine standard a 3 stazioni per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio?
A1. Il design a quattro stazioni prevede una stazione di condizionamento termico dedicata tra l'iniezione e il soffiaggio. Ciò consente una regolazione termica precisa della preforma, garantendo uno spessore uniforme delle pareti e permettendo la produzione di forme complesse o bottiglie non rotonde che le macchine standard a 3 stazioni faticano a formare correttamente.
D2. Come si confronta il tempo di ciclo di questo modello con quello di una nuova macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio proveniente dall'Europa?
A2. Il nostro nuova macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Offre tempi di ciclo altamente competitivi rispetto ai marchi europei, spesso compresi tra 8 e 15 secondi a seconda del peso e dello spessore della bottiglia, garantendo un rapporto qualità-prezzo superiore per la produzione di grandi volumi.
D3. Dove posso trovare manuali tecnici specifici o un video sullo stampaggio a soffiaggio per le procedure di manutenzione?
A3. Al momento dell'acquisto, riceverete la documentazione tecnica completa. Inoltre, il nostro portale digitale fornisce l'accesso a contenuti specifici. video sullo stampaggio a soffiaggio Tutorial che trattano la manutenzione ordinaria, i programmi di lubrificazione e la risoluzione dei problemi più comuni relativi ai processi, per garantire il corretto funzionamento della macchina.
D4. Qual è il consumo energetico tipico del processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio su questo modello?
A4. La macchina utilizza un sistema idraulico ad alta efficienza o, in opzione, un sistema completamente servoassistito. Sfruttando il calore residuo della fase di iniezione per il soffiaggio, il consumo energetico si riduce di circa 30-40% rispetto ai sistemi a due fasi, diminuendo significativamente i costi operativi per unità.
D5. Quali altri materiali, oltre al PET standard, possono essere lavorati su questa macchina grigia per stampaggio a iniezione-soffiaggio?
A5. Oltre al PET standard, questa macchina è estremamente versatile e in grado di lavorare PETG (per cosmetici ad alta trasparenza), PC (per biberon), PP (per applicazioni mediche) e Tritan. L'unità di plastificazione può essere personalizzata per adattarsi alla reologia specifica di questi materiali.
D6. Avete un video che mostri il processo di cambio stampo di una macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio?
A6. Sì, abbiamo un dettagliato video sullo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio Una libreria di video è disponibile sul nostro sito web e sul canale YouTube. Questi video mostrano il funzionamento della macchina, la velocità del ciclo e il sistema di cambio rapido degli stampi, progettato per ridurre al minimo i tempi di inattività durante i cambi di prodotto.
Redattore: PXY
