Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi EP-BPET-70-V4 adalah sistem 4 stasiun yang efisien dan kompatibel dengan cetakan ASB 12M Jepang, cocok untuk memproduksi wadah plastik dari bahan seperti PET, PETG, dan PP. Model ini menawarkan kemampuan injeksi yang presisi, ideal untuk kemasan dengan transparansi tinggi dan kekuatan mekanik yang tinggi, terutama di sektor farmasi dan kosmetik kelas atas. Dengan gaya penjepitan injeksi 285kN dan kapasitas injeksi teoritis 340cm³, mesin ini dapat menangani diameter leher maksimum 80mm. Proses terintegrasi mengurangi risiko kontaminasi dan kerusakan permukaan. Selain itu, sistem pemulihan energi mesin cetak tiup peregangan injeksi EP-BPET-70-V4 menghemat hingga 40% dibandingkan dengan metode dua langkah tradisional, menawarkan waktu tunggu yang lebih singkat dan dukungan teknis yang lebih efisien, menjadikannya pengganti yang ideal untuk ASB dan merek Jepang lainnya.
1. Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi | Spesifikasi Teknis 4 Stasiun
| Model | Satuan | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| Diameter sekrup | mm | 45 | 60 | 60 |
| Rasio L/D sekrup | — | 24 | 24 | 24 |
| Kapasitas injeksi teoritis | cm³ | 340 | 480 | 480 |
| gaya penjepitan injeksi | kN | 285 | 685 | 785 |
| gaya penjepit tiup | kN | 115 | 286 | 298 |
| Air dingin | L/menit | 80 | 80 | 80 |
| Air menara pendingin | L/menit | 200 | 200 | 200 |
| Driving power - rated | kW | 44KW-380V | 65KW-380V | 65KW-380V |
| Heater power - rated | kW | 8,9KW-220V | 12,5KW-220V | 12,5KW-220V |
| Kapasitas tangki minyak | L | 460 | 640 | 620 |
| Dimensi mesin | P*L*T(mm) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| Berat mesin | T | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| Tekanan udara tiup maksimum | MPA | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Tekanan udara mesin saat beroperasi | MPA | 1 | 1 | 1 |
Dimensi Produk Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi EP-BPET-70-V4
| Nomor rongga | Satuan | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Leher luar maks. | mm | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| Diameter badan maksimum | mm | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| Tinggi Maksimum | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| Volume Maksimum | ml | 2500 | 2300 | 1000 | 500 | 300 | 150 |
2. Mengapa Memilih Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi EP-BPET-70-V4?
Itu Mesin cetak tiup peregangan injeksi EP-BPET-70-V4 is a precision-engineered 4-station system designed to streamline the production of high-quality plastic containers in a single heat cycle. By integrating injection, temperature conditioning, stretch blowing, and product take-out, this machine eliminates the risks of contamination and surface damage common in two-step processes. For manufacturers in Colombia seeking to comply with "Plan de Gestión Ambiental" and regional VOC regulations, this system offers a sustainable, energy-efficient alternative to traditional molding. It provides exceptional transparency and mechanical strength for PET, PETG, and PP materials, making it a perfect replacement for ASB and Aoki models in pharmaceutical and high-end cosmetic lines.
Selanjutnya, kami Model EP-BPET-70-V4 kompatibel dengan cetakan model ASB 12M Jepang.

3. Proses Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi 4 Stasiun
Filosofi inti dari proses pencetakan tiup peregangan injeksi terletak pada kontinuitasnya yang tanpa cela. Stasiun 1 menangani injeksi presisi preform parison, di mana dimensi leher yang kritis ditetapkan. Tidak seperti metode konvensional, preform segera dipindahkan ke Stasiun 2 untuk penyesuaian suhu dan pemotongan ekor opsional, memastikan profil termal yang seragam. Stasiun 3 adalah jantung sistem, di mana peregangan biaxial dan peniupan terjadi, menghasilkan kejernihan dan sifat penghalang yang unggul. Terakhir, Stasiun 4 mengotomatiskan proses pengambilan, menghasilkan produk jadi yang bebas dari sisa material. Mesin pencetakan tiup peregangan injeksi satu langkah terintegrasi ini meminimalkan kesalahan manusia dan secara signifikan mengurangi jejak pabrik, memberikan keunggulan kompetitif bagi perusahaan Kolombia yang bertujuan untuk standar kualitas global seperti ISO 9001 dan kepatuhan FDA.
4. Mesin cetak tiup peregangan injeksi: Fleksibilitas Material & Standar Global
Fleksibilitas material adalah ciri khas produk cetakan tiup peregangan injeksi yang dihasilkan oleh seri V4 kami. Sistem ini dioptimalkan untuk PET (Polietilen Tereftalat), yang dikenal karena kemampuan daur ulangnya dan transparansinya, tetapi juga unggul dengan PETG, yang menawarkan ketahanan yang lebih baik untuk kemasan mewah kelas atas. Untuk industri makanan Kolombia, mesin ini secara efisien memproses PP (Polipropilen), menyediakan wadah tahan panas untuk aplikasi pengisian panas. Plastik rekayasa canggih seperti PC dan Tritan (bebas BPA) juga didukung, memungkinkan produksi botol olahraga yang dapat digunakan kembali dan botol susu bayi dengan kejernihan tinggi. Dengan menggunakan paduan premium untuk komponen cetakan tiup peregangan injeksi kami, kami memastikan masa pakai yang lama dan ketahanan terhadap kelelahan termal, memenuhi standar kebersihan internasional untuk bahan kontak makanan.
5. Aplikasi Industri yang Ditargetkan di Kolombia
Farmasi
Flash-free medicine bottles with precise neck finishes for child-resistant caps. Ideal for sterile environments in Bogota's medical hubs.
Kosmetik
Botol parfum dan lotion dengan tingkat transparansi tinggi yang menyaingi kejernihan kaca namun menawarkan daya tahan dan keamanan plastik.
Makanan & Minuman
Botol madu yang mudah ditekan, stoples bumbu bermulut lebar, dan wadah air mineral premium dengan dinding ringan dan berkekuatan tinggi.
Perawatan Bayi
Botol susu Tritan bebas BPA yang tahan pecah, ringan, dan mampu menahan siklus sterilisasi berulang.
6. Engineer's Field Notes & Customer Reviews
Pelanggan: Direktur Pengemasan Industri, Cali, Kolombia
Tujuan Pengadaan: Transisi dari EBM ke ISBM 4 stasiun presisi tinggi untuk botol pompa kosmetik.
Evaluasi: We integrated the EP-BPET-70-V4 into our new cleanroom facility in Cali. The biaxial orientation achieved in Station 3 is remarkably consistent, allowing us to reduce bottle weight by 15% while maintaining the same vertical crush strength. The machine's energy recovery system aligns perfectly with our sustainability goals. It has been a reliable replacement for our aging Japanese units, offering much easier maintenance and faster parts availability in the region.
Pelanggan: Manajer Pabrik, Medellin, Kolombia
Tujuan Pengadaan: Produksi skala besar botol farmasi PET bening dengan presisi leher yang tinggi.
Evaluasi: Neck precision was our primary concern for child-resistant closures. The V4 model's Station 1 injection molding provides the exact tolerances required. We've seen a 0% failure rate on the assembly line since switching to this one-step process. The technical support during the installation phase in Medellin was exceptional, and the machine has been running 24/7 for six months without a single unplanned downtime event.
7. Keunggulan dalam Teknologi ISBM Satu Langkah
Kami telah membangun rantai pasokan yang kuat yang menjamin stabilitas mesin, efisiensi energi, dan layanan satu atap yang komprehensif untuk mitra global kami. Tim layanan profesional kami terdiri dari para veteran industri yang memberikan dukungan menyeluruh, mulai dari desain cetakan dan pengambilan sampel prototipe hingga instalasi di lokasi dan pelatihan staf. Untuk pasar Amerika Latin, khususnya Kolombia, kami memahami pentingnya efektivitas biaya tanpa mengorbankan presisi. Mesin kami merupakan pengganti yang tepat untuk mesin cetak tiup peregangan injeksi ASB dan merek Jepang lainnya, menawarkan kinerja yang sebanding dengan pengeluaran modal sekitar 35%, ditambah dengan waktu tunggu yang lebih cepat dan dukungan teknis lokal.
Bengkel
8. Sistem Terpadu & Dukungan Pertanian
Di luar solusi pengemasan, kami menyadari sinergi antara otomatisasi industri dan pengembangan pertanian. Divisi teknik kami juga memproduksi torsi tinggi. Kotak roda gigi Dirancang untuk mesin pengolah tanah putar dan mesin pengepak jerami tugas berat. Kami menekankan kompatibilitas sistem dan keunggulan pasokan satu atap, menyediakan petani dan produsen mesin Kolombia dengan tingkat presisi dan daya tahan yang sama seperti yang ditemukan pada peralatan cetak tiup kami. Baik Anda mengelola lini produksi plastik atau armada mesin pemanen pertanian, semua seri gearbox pertanian kami dan layanan satu atap memastikan waktu operasional dan kinerja maksimal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1. Dapatkah mesin cetak tiup peregangan injeksi memproses bahan rPET daur ulang 100%?
A1. Yes, our advanced screw design and temperature control systems are optimized to process rPET, helping your company meet Colombia’s "Ley de Plásticos de un Solo Uso" (Single-use Plastics Law) effectively.
Q2. Apa manfaat utama dari proses pencetakan tiup peregangan injeksi 4 stasiun dibandingkan dengan model 3 stasiun?
A2. Stasiun tambahan ini memungkinkan pengkondisian suhu khusus dan pra-peniupan opsional. Hal ini memastikan preform memiliki gradien termal yang ideal sebelum peniupan akhir, sehingga menghasilkan distribusi ketebalan dinding yang jauh lebih baik untuk wadah berbentuk khusus.
Q3. Kapan waktu terbaik untuk melakukan perawatan pada peralatan ISBM 4 stasiun kami?
A3. Kami merekomendasikan jadwal perawatan pencegahan setiap 2000 jam operasi. Ini termasuk pemeriksaan motor servo, katup tekanan tinggi, dan sistem pendingin untuk memastikan produksi yang berkelanjutan dan efisien.
Q4. Material apa saja yang kompatibel dengan mesin cetak tiup peregangan injeksi putih seri V4?
A4. Sistem ini sangat serbaguna, mendukung PET, PETG, PC, PP, dan bahan bebas BPA seperti Tritan. Hal ini memungkinkan Anda untuk beralih antara wadah farmasi dan botol kosmetik dengan waktu peralihan minimal.
Q5. Bagaimana saya bisa menonton video pencetakan tiup peregangan injeksi untuk memahami siklus otomatisasinya?
A5. Anda dapat mengunjungi halaman beranda kami atau meminta demonstrasi virtual dari tim penjualan kami. Kami menyediakan panduan video blow moulding definisi tinggi untuk pengoperasian, perawatan, dan penggantian cetakan.
Q6. Bagaimana perbandingan konsumsi energi mesin cetak tiup injeksi satu langkah kami dengan mesin dua langkah tradisional?
A6. Dengan menggunakan panas sisa dari stasiun injeksi, EP-BPET-70-V4 mengurangi konsumsi energi sekitar 40%. Hal ini memberikan penghematan jangka panjang yang signifikan pada biaya listrik bagi produsen di Kolombia.
Q7. Mengapa EP-BPET-70-V4 dianggap sebagai mesin cetak tiup peregangan injeksi berperingkat teratas untuk kemasan medis?
A7. Proses satu langkah memastikan bahwa botol tetap tidak tersentuh sepanjang siklus, meminimalkan beban biologis. Produksi tanpa kilatan dan bebas debu sangat penting untuk memenuhi peraturan INVIMA yang ketat di Kolombia.
Editor: PXY



