Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4 | 4 станции

Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4 (совместимая с японской моделью ASB – 70DPH) — это современная машина, предназначенная для высокоточного производства высококачественной пластиковой тары. Эта четырехпозиционная архитектура специально разработана для устранения необходимости охлаждения преформы и вторичного нагрева, что является отличительной чертой эффективного процесса литья под давлением и выдувного формования. Поддерживая остаточное тепло от начальной фазы впрыска, эта машина обеспечивает значительную экономию энергии до 401 тонны на тонну по сравнению с традиционными двухступенчатыми системами. Ее способность производить тару с равномерной толщиной стенок и безупречной поверхностью делает ее фаворитом среди мировых производителей машин для литья под давлением и выдувного формования. Независимо от того, производите ли вы банки для пищевых продуктов с широким горлышком или сложные фармацевтические флаконы, EP-HGY250-V4 обеспечивает стабильность и точность, необходимые для круглосуточного производства.

Категория: Машина для литья под давлением и выдувного формования Метка: Машина для литья под давлением и выдувного формования

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Описание

1. Технические характеристики (EP-HGY250-V4)

Элемент	Единица	Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (4 станции)
Имя машины		Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (4 станции)
Модель		HGY250-V4 (совместим с формами ASB-70DPH)
Производитель		ХЕНГАНГ
Материал		ПЭТ/ПЭТГ
Диаметр винта	ММ	50	55	60	/
Теоретический объем инъекции	CM³	340	420	480	/
Скорость вращения винта (об/мин)	об/мин	180	150	150 ~ 220	/
Сила зажима при впрыске	КН	300
Сила сжатия при выдувании	КН	200
Мощность двигателя	КВ	67.7
Мощность нагрева	КВ	15
Давление подаваемого воздуха	Мпа	2.0-3.5
Давление охлаждающей воды	Мпа	0.4-0.6
Давление воды в маслоохладителе машины	Мпа	0.3-0.4
Температура воды в маслоохладителе станка	°С	20-25
Напряжение	В	370-400
Размеры (ДШВ)	ММ	6300x2400x3700
Масса	Т	16

*Compatibility Statement: Our EP-HGY250 - V4 model is compatible with the Japanese ASB - 70DPH model.

Габариты изделия для литьевой выдувной машины EP-HGY250-V4

Размеры изделия	Единица	Ценить
Количество продукции	ПКС	2	3	4	5	6	8	9	10	14
Диаметр бутылки (BD)	ММ	200	160	120	80	60	45	40	40	30
Высота бутылки (H)	ММ	220			180				100
Диаметр шейки (E)	ММ	130	130	100	65	55	40	32	28	16
Максимальный объем флакона (мл)	ML	2500	1500	900	750	350	200	100	50	30
Максимальный вес бутылки (г)	Г	200	180	150	120	80	60	50	35	25

2. Универсальность материалов и технологические возможности машины для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.

Технический стандарт	Параметры машины
Использование 3 комплектов сервонасосных систем;	Диаметр винта: 55 мм (опционально);
Мощность серводвигателя Inovance/WEICH: 67,7 кВт;	Теоретическая вместимость инъекции: 420 г;
Использование ПЛК Inovance/MIRLE;	Усилие смыкания при впрыске: 300 кН;
Поворотный стол оснащен японским сервомотором Yaskawa или сервомотором WEICH с тайваньским редуктором TSUNTIEN;	Ход верхней части пресс-формы: 640 мм;
В конструкции для выдувного формования используется гидравлический цилиндр или функция демпфирования пресс-формы с двумя сервомоторами и компенсацией высокого давления;	Ход нижней части пресс-формы: 350 мм;
Использование американского клапана высокого давления Parker;	ТЕМПЕРАТУРНЫЙ. Регулируемый ход поршня: 300 мм;
Использование герметичного пневматического цилиндра;	Ход ствола для регулировки температуры: 300 мм;
Using integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system;	Ход выноса: 190 мм;
Использование гидравлического клапана регулирования давления YUKEN производства Тайваня/Китая;	Усилие смыкания при продувке: 200 кН (с одной стороны);
Винт нагревается с помощью энергосберегающего наноинфракрасного нагревательного кольца (10 кВт);	Ход поршня продувочного ядра: 300 мм;
Впрыскивающий узел управляется одним цилиндром. Двигатель плавления может управляться либо гидравлически, либо сервомотором;	Ход выдувной формы: 75+75 мм;
Масляная трубка изготовлена из импортного материала, привезенного из Италии;	Объём топливного бака: 600 л;
Суммарная мощность машины: 82,7 кВт.	Размеры (Д×Ш×В): 6,3×2,4×3,7 м;
	Вес: 16 тонн.

3. Передовые принципы и процессы работы

Ключевая эффективность машины для литьевого выдувного формования EP-HGY250-V4 заключается в четырехэтапной последовательности вращения. На первом этапе высококачественный ПЭТ или ПЭТГ впрыскивается в форму для формирования точной заготовки с уже заданными размерами горловины. В отличие от часто демонстрируемых в видеороликах двухэтапных процессов выдувного формования, наш одноэтапный процесс перемещает заготовку, пока она еще находится при оптимальной температуре, на второй этап для температурной обработки и, при необходимости, обрезки хвостовой части. Это обеспечивает идеальную подготовку молекулярной структуры к третьему этапу: фазе выдувного формования. Здесь заготовка двуосно ориентируется с помощью растягивающего стержня и воздуха высокого давления, создавая контейнер с превосходными барьерными свойствами и прозрачностью. Наконец, на четвертом этапе осуществляется автоматическое извлечение готовых изделий. Эта замкнутая система значительно снижает риск загрязнения, что делает ее идеальной заменой машинам для литьевого выдувного формования для предприятий, которые в настоящее время используют ручную обработку или отдельное оборудование для впрыска и выдува. Технологическая интеграция в этой одноэтапной машине для литья под давлением и выдувного формования обеспечивает высокостабильную производственную среду с минимальным количеством брака.

4. Совместимость материалов

Универсальность этой машины для литья под давлением с растяжением и выдувом определяется ее способностью обрабатывать широкий спектр термопластичных смол. В первую очередь оптимизированная для ПЭТ (полиэтилентерефталата) и ПЭТГ (ПЭТГ, модифицированного гликолем), машина обеспечивает максимальную прозрачность и ударопрочность этих материалов. Система точного нагрева и сервоприводы позволяют точно настраивать процесс литья под давлением с растяжением и выдувом для различных марок смол, обеспечивая стабильное производство даже с использованием переработанных материалов. Производители также могут изучать возможности применения с ПП, ПК и тританом, при условии использования соответствующих конструкций пресс-форм для литья под давлением с растяжением и выдувом. Способность работать с этими разнообразными материалами делает нашу систему подходящей альтернативой машинам для литья под давлением с растяжением и выдувом для различных промышленных задач.

onestepblowmachine-products-show6

5. Сценарии применения машин для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.

Косметика и средства личной гигиены

Идеально подходит для производства прозрачных флаконов для лосьонов, баночек для кремов и контейнеров для сывороток. Одноэтапный процесс обеспечивает роскошное покрытие без царапин, идеально соответствующее высоким эстетическим стандартам колумбийской индустрии красоты.

Фармацевтическая упаковка

Производит флаконы для глазных капель, баночки для таблеток и контейнеры для жидких лекарственных препаратов в стерильных условиях. Четырехпозиционная конструкция предотвращает загрязнение, обеспечивая высокоточную обработку горловины для надежных крышек с защитой от детей.

Банки для продуктов питания и напитков

Компания способна выдувать банки с широким горлышком для меда, специй и ореховых паст. Изделия, изготовленные методом литья под давлением с растяжением и выдувом, отличаются прочностью и обеспечивают превосходную защиту срока хранения органической продукции, экспортируемой из региона.

6. О нас

Как профессиональный производитель машин для литья под давлением и выдувного формования, мы располагаем современным производственным комплексом, объединяющим исследования и разработки, высокоточную обработку и тщательное тестирование, чтобы гарантировать соответствие каждой машины международным стандартам. Используя высококачественные компоненты от таких брендов, как Yaskawa и Parker, мы обеспечиваем долговечность и надежность.
Разработаны специализированные выдувные формовочные машины для упаковки различных материалов (ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП), включая косметику, воду, масло, напитки, продукты питания, фармацевтические препараты и детские товары. Особенно в сегменте высокотехнологичного специализированного оборудования для косметики, продуктов питания и фармацевтической промышленности мы неизменно занимаем лидирующие позиции в отрасли.

Мастер-класс

7. Engineer's Field Notes & Customer Reviews

"Implementing the EP-HGY250-V4 in our Bogotá facility has significantly improved our cycle times. As an engineer focusing on pharmaceutical containers, the precision of the injection stretch blow molding process on this machine is superior. We previously had issues with neck consistency using a separate injection blow moulding setup, but this integrated 4-station model resolved those tolerances immediately."

- Lead Production Engineer, Pharmaceutical Group (Colombia)

"The clarity of the PET bottles we produce for our cosmetic line is unmatched. We were looking for a high-quality asb injection molding machine alternative that could handle PETG without surface defects. After months of 24/7 operation, the machine remains stable and the energy efficiency is exactly as promised. The technical support provided by the suppliers has been exceptional."

- Senior Packaging Consultant, Cosmetics Brand (Medellín, Colombia)

8. Соответствующие промышленные решения

Для обеспечения полной эффективности работы мы предлагаем интегрированные механические системы. Например, наши высокоточные Коробки передач Разработаны для обеспечения максимальной передачи крутящего момента в условиях тяжелых промышленных нагрузок. Мы делаем акцент на системной совместимости и комплексном предложении, чтобы помочь нашим клиентам оптимизировать процессы технического обслуживания и закупок.

коробка передач, связанная с одношаговой выдувной машиной

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Как одноэтапная машина для литья под давлением и выдувного формования может в долгосрочной перспективе снизить затраты моего завода?

A1: Интеграция процессов впрыска и выдувания позволяет исключить затраты на вторичный нагрев и значительно сократить трудозатраты на вашем предприятии.

В2: Могу ли я посмотреть видеоролик о литье под давлением с растяжением и выдувным формованием, чтобы понять этапы перехода между станциями, прежде чем запрашивать ценовое предложение?

A2: Да, мы предоставляем подробные видеоролики, демонстрирующие бесперебойное перемещение 4 станций, чтобы помочь вашим инженерам оценить производительность системы и время цикла.

В3: Чем эта модель подходит в качестве замены для двухступенчатых производственных линий, использующих литье под давлением с растяжением и выдувным формованием?

A3: Модель EP-HGY250-V4 отличается компактными размерами, позволяющими разместить четыре станции, значительно лучшей энергоэффективностью и гораздо более низким процентом брака благодаря встроенной системе контроля температуры.

Вопрос 4: Почему мне следует выбрать именно эту команду производителей машин для литья под давлением с выдувным формованием для моего предстоящего проекта по упаковке косметики?

A4: Наша инженерная команда обладает многолетним опытом работы, в частности, в области обеспечения прозрачности косметических флаконов и равномерной толщины стенок, что имеет решающее значение для элитной продукции класса люкс.

В5: Каким образом процесс литьевого выдувного формования улучшает прозрачность контейнеров из ПЭТ и ПЭТГ?

A5: Двуосная ориентация в фазе растяжения-выдувания выравнивает молекулы полимера, что повышает прозрачность и механическую прочность конечного пластикового контейнера.

В6: Когда необходимо разработать индивидуальную пресс-форму для литья под давлением с выдувным формованием при запуске нового фармацевтического продукта?

A6: Изготовление пресс-форм на заказ необходимо, когда требуются определенные размеры горлышка для крышек с защитой от детей или уникальные формы бутылок, отражающие фирменный стиль вашего бренда.

Q7: What is the average maintenance cycle for an asb injection molding machine equivalent in a high-output factory environment | HGY250 - V4(compatible with Japanese ASB - 70DPH model)?

A7: Наши машины изготавливаются из высококачественных компонентов, что требует проведения стандартных ежемесячных проверок и комплексного технического обслуживания каждые 2000 часов для обеспечения оптимальной работы.

В8: Как EP-HGY250-V4 справляется с требованиями к высокому давлению воздуха при производстве крупногабаритных изделий методом литья под давлением с растяжением и выдувом?

A8: Машина оснащена надежной пневматической системой, рассчитанной на давление воздуха 2,0-3,5 МПа, что обеспечивает идеально точное выдувание воздуха даже в большие контейнеры.

Редактор: PXY