EP-HGYS280-V6 spuitgiet-rekblaasvormmachine | 4 stations
Onze EP-HGYS280-V6 spuitrekblaasvormmachine vertegenwoordigt het summum van éénstaps productietechnologie. Deze machine is ontworpen met een geavanceerde lay-out van 6 stations en integreert spuitgieten, conditioneren, rekken, blazen en uitnemen in een naadloze, energiezuinige cyclus. Of u nu farmaceutische flessen, hoogwaardige cosmetische verpakkingen of gespecialiseerde voedselverpakkingen produceert, deze spuitrekblaasvormmachine garandeert een ongeëvenaarde consistentie in wanddikte en een schitterende oppervlakteafwerking. Door de noodzaak van secundaire verwarming te elimineren, wordt de CO2-uitstoot aanzienlijk verminderd, wat aansluit bij de groeiende milieuregelgeving in Latijns-Amerika.
1. Technische specificaties: Technische uitmuntendheid van de EP-HGYS280-V6
| Item | Eenheid | Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (6 stations) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Machinenaam | Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (6 stations) | |||||
| Model | HGYS280-V6 | |||||
| Fabrikant | HENGGANG | |||||
| Materiaal | PET/PETG | |||||
| Schroefdiameter | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | |
| Theoretisch injectievolume | CM³ | 188 | 310 | 442 | 480 | |
| Schroefrotatiesnelheid (RPM) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150 ~ 220 | |
| Injectieklemkracht | KN | 150 | ||||
| Blaasklemkracht | KN | 200 | ||||
| Motorvermogen | KW | 43.2 | ||||
| Verwarmingsvermogen | KW | 10 | ||||
| Blaasluchtdruk | MPA | 2.0-3.5 | ||||
| Koelwaterdruk | MPA | 0.4-0.6 | ||||
| Machine Oliekoeler Waterdruk | MPA | 0.3-0.4 | ||||
| Temperatuur van het koelwater voor de machineolie | °C | 20-25 | ||||
| Spanning | V | 370-400 | ||||
| Afmetingen (L*B*H) | MM | 5900x2600x3200 | ||||
| Gewicht | T | 14 | ||||
EP-HGYS280-V6 Spuitgiet-rekblaasvormmachine Productafmetingen
| Productafmetingen | Eenheid | Waarde | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Producthoeveelheid | PCS | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | ||
| Flesdiameter (BD) | MM | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 | ||
| Fleshoogte (H) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Halsdiameter (E) | MM | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 | ||
| Maximale flesinhoud (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 | ||
| Max. flesgewicht (g) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 | ||
2. Materiaalveelzijdigheid en verwerkingsmogelijkheden van de spuitrekblaasvormmachine
| Technische standaard | Machineparameters |
|---|---|
| Gebruikmakend van 2 sets servopompsystemen; | Schroefdiameter: 50 mm (optioneel); |
| Vermogen Inovance/WEICHI-servomotor: 43,2 kW; | Theoretische injectiecapaciteit: 310 g; |
| Gebruikmakend van de Inovance/MIRLE PLC; | Injectieklemkracht: 150 kN; |
| De draaitafel is uitgerust met een Japanse Yaskawa servomotor of een WEICHI servomotor met een Taiwanese TSUNTIEN reductiekast; | Slag van de bovenste mal: 250 mm; |
| Gebruikmakend van de Amerikaanse Parker hogedrukklep; | Slag van de onderste mal: 205 mm; |
| Het gebruik van de Airtak-luchtcilinder; | TEMP. Regelende kernslag: 250 mm; |
| Door gebruik te maken van een geïntegreerde regelkast voor temperatuurregeling, die zeer nauwkeurig, stabiel en eenvoudig te bedienen is; | TEMP. regelslag van de loop: 230 mm; |
| Gebruikmakend van een hydraulische drukregelklep van YUKEN uit Taiwan/China; | Uittrekslag: 170 mm; |
| De olieleiding is gemaakt van geïmporteerd materiaal uit Italië; | Blaasklemkracht: 200 kN (enkelzijdig); |
| De schroef wordt verwarmd door een energiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodstraling (10 kW); | Slag van de slagkern: 250 mm; |
| De blaasvormstructuur maakt gebruik van een hydraulisch cilinder- of een dubbel servomotor-matrijsklemsysteem met hogedrukcompensatiefunctie; | Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm; |
| De injectie-eenheid wordt aangestuurd door een enkele cilinder. De smeltmotor kan hydraulisch of door een servomotor worden aangestuurd. | Inhoud olietank: 300 liter; |
| Totaal vermogen van de machine: 53,2 kW. | Afmetingen (L×B×H): 5,9×2,6×3,2 m; |
| Gewicht: 14 ton. |
3. Vijf belangrijke feiten: Waarom de EP-HGYS280-V6 de markt domineert
- Geavanceerde lay-out met 6 stations: In tegenstelling tot traditionele systemen met 4 stations, optimaliseert de configuratie met 6 stations de koeling en conditionering, wat resulteert in snellere cyclustijden en een superieure helderheid bij complexe vormen.
- Nauwkeurige servobesturing: Uitgerust met dubbele servopompsystemen (43,2 kW) en een Inovance/MIRLE PLC, waardoor een extreem hoge nauwkeurigheid wordt bereikt in spuitrekblaasvormproces parameters.
- Ongeëvenaarde materiaalveelzijdigheid: Speciaal ontwikkeld voor PET, PETG en PC, waardoor het een favoriet is voor spuitgiet-, rek- en blaasvormproducten in de medische sector en de babyverzorgingsindustrie.
- Industriële sterkte en stabiliteit: Een totaal machinegewicht van 14 ton en een robuuste injectieklemkracht van 150 kN garanderen trillingsvrije werking tijdens productie op hoge snelheid.
- Milieuvriendelijke bedrijfsvoering: Vermindert het energieverbruik met maximaal 40% in vergelijking met tweestapsprocessen, een cruciale factor voor Colombiaanse fabrikanten die groene certificaten willen behalen.
4. Inzicht in het 6-stations éénstaps spuitrekblaasvormproces
De spuitrekblaasvormproces De EP-HGYS280-V6 is een wonder van moderne thermodynamica en werktuigbouwkunde. Door gebruik te maken van zes afzonderlijke stations, maakt de machine een gespecialiseerde behandeling van de voorvorm mogelijk die modellen met vier stations niet kunnen evenaren. Station 1 verzorgt de zeer nauwkeurige injectie; station 2 voert het afsnijden of voorblazen uit; station 3 richt zich op nauwkeurige temperatuurregeling; station 4 is bestemd voor het eigenlijke strekblazen; station 5 zorgt voor extra koeling of inspectie; en station 6 voert de uiteindelijke verwijdering uit. Deze gedetailleerde controle maakt onze machines zo efficiënt mogelijk. fabrikanten van spuitgiet-rekblaasvormmachines Het garandeert een foutloos productieproces, zelfs voor de meest complexe flesontwerpen. In markten zoals Colombia, waar productie-efficiëntie en grondstofkosten cruciaal zijn, maximaliseert deze machine de opbrengst en minimaliseert tegelijkertijd energieverspilling.
5. Materiaalkwaliteit van topniveau: Gebouwd voor een lange levensduur en precisie.
The metallurgical integrity of an injection stretch blow moulding machine defines its lifespan. Our 280-V6 model utilizes specialized alloy steels for the screw and barrel, treated with advanced nitriding and quenching processes to achieve a hardness of HRC 58-62. This prevents wear when processing abrasive materials like certain PC grades or recycled PET. The turntable system, powered by Japan's Yaskawa or WEICHI servo motors, utilizes high-precision Taiwan TSUNTIEN reducers, ensuring that the heavy mold plates rotate with sub-millimeter accuracy for decades. Furthermore, the injection stretch blow mold itself is crafted from imported mold steel with high thermal conductivity, significantly shortening cooling cycles and enhancing the surface finish of the final injection stretch blow molding products.
6. Strategische toepassingsscenario's op de Colombiaanse markt
Farmaceutische producten en gezondheidszorg
Perfect voor de productie van medicijnflesjes en oogdruppelcontainers. Het proces in één stap garandeert een steriele omgeving, omdat de voorvorm tijdens het transport nooit in aanraking komt met handen of buitenlucht, en voldoet daarmee aan de strenge INVIMA-normen.
Premium cosmetica
Colombiaanse cosmeticamerken hebben kristalheldere PETG-flessen nodig. Onze nieuwe spuitblaasvormmachine levert een glasachtige afwerking zonder het extra gewicht, ideaal voor parfums en luxe lotions.
Voedsel- en drankverpakkingen
Whether it's for high-clarity water bottles or wide-mouth honey jars, the 6-station precision allows for lightweighting while maintaining structural integrity, reducing shipping costs across the Andes.
Baby- en peuterproducten
Safe processing of BPA-free materials like Tritan. The machine's precise temperature control prevents material degradation, ensuring the safest possible injection stretch blow molding products for infants.
7. Uitstekende productie en wereldwijde ondersteuning
Als professionele fabrikant van spuitrekblaasvormmachines combineert onze ultramoderne fabriek onderzoek en ontwikkeling, precisiebewerking en strenge tests om ervoor te zorgen dat elke machine aan internationale normen voldoet. Door gebruik te maken van hoogwaardige componenten van merken als Yaskawa en Parker, garanderen we een lange levensduur en betrouwbaarheid.
Wij hebben gespecialiseerde blaasvormmachines ontwikkeld voor het verpakken van diverse materialen (PET/PETG/PC/PCTG/PP), waaronder cosmetica, water, olie, dranken, voedingsmiddelen, farmaceutische producten en babyproducten. Met name op het gebied van hoogwaardige machines voor cosmetica, voedingsmiddelen en farmaceutische producten hebben we een consistente leidende positie in de branche behouden.
Workshop
8. Veldnotities: Perspectieven van ingenieurs en klanttevredenheid
"During the commissioning in Bogotá, I was impressed by the stability of the EP-HGYS280-V6. The client, a major pharmaceutical supplier in Colombia, needed consistent 50ml PET bottles. After 72 hours of continuous high-speed testing, the wall thickness deviation remained within 0.05mm. The energy saving data showed a 38% reduction compared to their old two-step equipment."
— Senior veldingenieur, medische projecten in Colombia
"Implementing the one-step spuitblaasvormen solution in Medellín transformed our cosmetic line production. The clarity of the PETG bottles is superior to anything we've imported previously. The 6-station design allows us to run complex oval shapes with perfect neck finish, significantly reducing our rejection rate in the luxury perfume segment."
— Productiedirecteur, Cali Beauty & Personal Care Hub
8. Geïntegreerde oplossingen: een totaaloplossing voor de toeleveringsketen
To further enhance your factory's operational efficiency, we offer full system compatibility with auxiliary industrial components. We also manufacture professional Versnellingsbakken Ontworpen voor zware industriële toepassingen, waardoor een constante stroomoverdracht in uw hele fabriek gegarandeerd is. Ons totaalpakket zorgt ervoor dat alle systemen gesynchroniseerd zijn voor maximale duurzaamheid en minimale uitvaltijd, wat een uniform technologisch ecosysteem biedt voor uw kunststofproductie.
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Welke producten die vervaardigd worden met behulp van spuitrekblaasvormen vertonen momenteel de grootste groei in de Colombiaanse dranken- en zuivelsector?
A1. Kleine, transparante PET-flessen voor probiotica en premium sappen zijn een trend en vereisen de hoge precisie die alleen onze machines kunnen bieden.
Vraag 2. Wat is het gebruikelijke onderhoudsschema voor een leverancier van eentraps spuitblaasvormmachines in Zuid-Amerika?
A2. Wij adviseren een maandelijkse smeercontrole en een halfjaarlijkse kalibratie van het servosysteem om de extreme precisie van de draaitafelreductoren te behouden.
Vraag 3. Welke materialen zijn het meest geschikt voor het spuitrekblaasvormproces bij de productie van medische verpakkingen van farmaceutische kwaliteit?
A3. PET en PETG hebben de voorkeur vanwege hun uitstekende barrière-eigenschappen en chemische bestendigheid, waardoor een veilige opslag van gevoelige vloeibare medicijnen gegarandeerd is.
Vraag 4. Waar kan ik een video vinden over spuitrekblaasvormen, waarin de 6-stationsbewerking voor flessen met grote capaciteit wordt getoond?
A4. U kunt onze technische portal of ons YouTube-kanaal bezoeken om te zien hoe de EP-HGYS280-V6 containers van 2500 ml met een perfecte wanddikte verwerkt.
Vraag 5. Hoe verwerkt het spuitrekblaasvormproces BPA-vrij Tritan-materiaal voor hoogwaardige babyflesproductieprojecten?
A5. Ons speciale schroefontwerp en de nauwkeurige temperatuurregeling voorkomen vergeling of degradatie van Tritan, waardoor perfecte veiligheid en helderheid gewaarborgd blijven.
Vraag 6. Wanneer is vervanging van ASB- en Aoki-machines nodig om de efficiëntie van productielijnen voor plastic flessen te verbeteren?
A6. Wanneer uw energiekosten stijgen of u geavanceerde servobesturing nodig heeft voor complexe vormen, raden wij u aan te upgraden naar onze V6-serie.
Vraag 7. Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van een eenstaps spuitgiet-rekblaasvormmachine voor de verpakking van honing van voedselkwaliteit?
A7. Het elimineert het risico op besmetting door externe hantering van voorvormen, wat zorgt voor een veiliger product en een veel schonere visuele presentatie.
Redacteur: PXY
