私たち
私たちについて
品質
最高で最も思いやりのあるISBMメーカー
当工場は、高精度で需要の高いプラスチック成形機の製造において20年以上の実績を誇ります。特に、化粧品、食品、医薬品などのボトルをはじめ、幅広い中空プラスチック製品の製造に不可欠なワンステップ射出延伸ブロー成形機（ISBM）を専門としています。高度な技術と自動化システムを備え、お客様の多様なニーズにお応えします。
当社の製造能力は継続的なイノベーションを基盤としており、エネルギー効率と低い運用コストの両立を実現しています。サーボモーターシステム、PLC制御システム、そして世界的に有名なサプライヤーから調達した高品質な部品を活用しています。これにより、優れた性能、最小限の廃棄物、そして高精度な機械を製造し、量産において信頼性と一貫性のある結果を保証します。
当社は、機械製造から金型設計まで、完全な技術サポートを備えたエンドツーエンドのソリューションを提供することに専念しています。
ワンステップISBM技術の技術的特徴と利点
従来の2段階射出延伸ブロー成形（ISBM）プロセス（プリフォームをまず射出成形し、冷却・保管した後、再加熱してブロー成形を行う）と比較して、ワンステップISBMプロセスでは、すべての工程を1台のマシン内で連続したサイクルに統合します。この統合アプローチは、以下の大きな技術的および経済的メリットをもたらします。
完全統合生産
衛生状態の向上
すべての工程は密閉された環境下で行われ、人の介入は一切ありません。中間工程での取り扱いを排除することで、医薬品や食品包装にとって重要なプリフォームの汚染を防ぎます。
高度な自動化
優れた生産性
完全自動化されたサーボ電動システムにより、サイクルタイムは10～30秒を実現。1台の機械で年間100万個以上の容器を生産でき、労働力への依存度を低減します。
卓越した品質
優れた性能
リアルタイム閉ループ制御により、±5%の肉厚均一性を実現。二軸延伸により引張強度が30%以上向上し、耐衝撃性も向上。
エネルギー効率
持続可能性
プリフォームの再加熱をなくすことで、エネルギー消費量を20～30%削減できます。廃棄物を現場で再粉砕することで、95%以上の材料利用率を達成できます。
スマートコントロール
精密工学
高度なPLCおよびHMIインターフェースにより、パラメータの正確な設定と監視が可能になります。これにより、再現性の高い精度と、オペレーターによる容易なトラブルシューティングが実現します。
主な技術的差別化要因
閉ループプロセス制御
リアルタイムのサーボ駆動による軸方向延伸と半径方向の送風圧力制御により、一貫した製品品質が保証されます。
エネルギー最適化
エネルギー消費量の多い再加熱工程を省略することで、安定した運転パラメータを維持しながら、運転コストを削減できる。
物質循環
スプルー、ランナー、および廃棄物を現場で即座に再研磨することで、廃棄物ゼロの生産サイクルが可能になります。
当社を選ぶ理由
高度な自動化およびサーボシステム
当社の機械は、複数のサーボモーターシステムとPLC制御システムを統合し、シームレスで高精度な生産を実現します。この自動化により、人為的ミスが大幅に削減され、あらゆる生産サイクルにおける一貫性が向上します。
エネルギー効率
ナノ遠赤外線省エネ加熱技術を採用し、プリフォームの二次加熱の必要性を排除することで、従来の方法と比較して最大40%のエネルギー節約を実現します。
優れた材料処理
当社の装置は、PET、PETG、PP、PC、Tritanなど、幅広い材料に対応できるように設計されています。この汎用性により、化粧品包装から食品・医薬品容器まで、幅広い製品の製造に最適です。
高度な自動化およびサーボシステム
当社の機械は、複数のサーボモーターシステムとPLC制御システムを統合し、シームレスで高精度な生産を実現します。この自動化により、人為的ミスが大幅に削減され、あらゆる生産サイクルにおける一貫性が向上します。
高精度と安定性
高度なスクリュー加熱システムと型締システムを備えた当社の機械は、無駄を最小限に抑えながら、一貫した高品質生産を実現します。金型温度の精密制御と高いブロー型締力により、優れた寸法精度と材料特性を備えた製品を提供します。
ワークショップ展示
何 ワンステップ射出延伸ブロー成形金型 私たちが提供するもの
