Machine de moulage par injection-soufflage-étirage EP-HGYS200-V4-B - Quatre stations
HGY200-V4-B (Compatible avec les moules du modèle Aoki Kogure 250)
Cet équipement robuste utilise trois systèmes de servopompes à haute réactivité, fournissant une puissance impressionnante de 49,2 kW, ce qui garantit un fonctionnement d'une grande fluidité et des économies d'énergie significatives. La machine est pilotée intelligemment par un automate programmable Inovance de pointe, associé à un servomoteur Yaskawa (Japon) et à un réducteur TSUNTIEN (Taïwan) pour la rotation du plateau, assurant une précision micrométrique lors des changements de station. La vis est chauffée par un anneau chauffant nano-infrarouge lointain de 15 kW, garantissant une fusion homogène et minimisant les pertes de chaleur ambiante.
1. Spécifications techniques et paramètres de performance
| Article | Unité | Machine de moulage par injection-soufflage en une étape (4 stations) | |||
| Nom | Machine de moulage par injection-soufflage en une étape (4 stations) | ||||
| Modèle | HGY200-V4-B (Compatible avec le moule japonais Aoki 250) | ||||
| Fabricant | HENGGANG | ||||
| Matériel | PET/PETG | ||||
| Diamètre de la vis | MM | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Volume d'injection théorique | CM³ | 240 | 340 | 380 | 480 |
| Vitesse de rotation de la vis (tr/min) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| Force de serrage par injection | KN | 300 | |||
| Force de serrage par soufflage | KN | 250 | |||
| Puissance du moteur | KW | 49.2 | |||
| Puissance de chauffage | KW | 15 | |||
| Pression d'air soufflé | MPA | 2.0-3.5 | |||
| Pression de l'eau de refroidissement | MPA | 0.4-0.6 | |||
| Pression d'eau du refroidisseur d'huile de machine | MPA | 0.3-0.4 | |||
| Température de l'eau du refroidisseur d'huile de la machine | °C | 20-25 | |||
| Tension | V | 370-400 | |||
| Dimensions (L*l*H) | MM | 4800x2000x3800 | |||
| Poids | T | 13 | |||
| Quantité de produit | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
| Diamètre de la bouteille (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Hauteur de la bouteille (H) | MM | 280 | 150 | 100 | |||||||
| Diamètre du col (E) | MM | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Volume maximal de la bouteille (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Poids maximal de la bouteille (W)(g) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
2. Principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection-soufflage
The core of this groundbreaking technology revolves around an advanced, servo-driven four-station rotary system that meticulously handles every distinct stage of the bottle creation process with absolute precision and repeatability. In the first station, the raw thermoplastic material, typically PET or PETG, undergoes the injection phase, where it is thoroughly melted by a high-efficiency screw and injected under extreme pressure into the preform mold cavity to create the initial, precise shape of the neck and body. Unlike traditional, outdated two-step methods that require cooling and subsequent reheating, our advanced injection stretch blow molding machines immediately transfer the still-hot preform directly to the second station—the temperature conditioning or regulating station. Here, the preform's internal and external temperatures are carefully equalized and maintained at the exact optimal stretching temperature, taking full advantage of the latent heat naturally retained from the initial injection phase. This highly intelligent heat preservation methodology is the definitive key to the massive energy-saving capabilities of our Injection Stretch Blow Molding machine, reducing power consumption drastically. Following this thermal conditioning, the preform rapidly rotates into the third station, which serves as the heart of the biaxial stretch blow molding process. A precisely controlled mechanical stretch rod extends downwards to vertically orient the polymer molecules, while high-pressure filtered air simultaneously expands the material horizontally against the chilled walls of the blow mold. This simultaneous biaxial orientation dramatically enhances the mechanical tensile strength, visual clarity, and gas barrier properties of the final container, making it ideal for carbonated beverages or sensitive cosmetics. Finally, the perfectly finished product rotates to the fourth station for automated, scratch-free ejection. The flawlessly synchronized operation of these four distinct stations ensures that our Injection Stretch Blow Molding machine operates at absolute maximum efficiency, minimizing cycle times down to the second while maintaining strict, uncompromising dimensional tolerances for every single bottle produced on your factory floor.
3. Matériaux polymères supportés
The versatility of the raw materials processed by our equipment is a significant factor in why many Colombian manufacturers prefer our solutions. The EP-HGYS200-V4-B Injection Stretch Blow Molding machine is meticulously calibrated to process premium-grade polymers, with a primary focus on Polyethylene Terephthalate (PET) and Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG). These materials are highly favored in the global and South American packaging industries due to their outstanding optical clarity, which closely mimics glass while remaining entirely shatterproof and significantly lighter for transportation logistics. When utilizing our Injection Stretch Blow Molding machine, the injection stretch blow molding process perfectly aligns the polymer chains of PET and PETG, exponentially increasing the material's inherent barrier properties against oxygen and carbon dioxide transmission. This makes it an absolutely indispensable choice for preserving the shelf life of sensitive consumables. Additionally, PET and PETG are fully recyclable materials, aligning seamlessly with Colombia's growing environmental regulations and sustainability initiatives. By leveraging the high material utilization rates and near-zero scrap production characteristic of our injection stretch blow mold designs, manufacturers can drastically reduce their ecological footprint while simultaneously improving their bottom-line profitability through reduced raw material waste. Whether you are producing thick-walled luxury cosmetic jars or ultra-clear pharmaceutical vials, our machine handles these polymers with unmatched thermal stability and injection precision.
4. Polyvalence des matériaux et capacités de traitement de la machine de moulage par injection-soufflage
| Norme technique | Paramètre machine | ||
| Système de servopompe | Utilisation de 3 ensembles de systèmes de servopompes | Diamètre de la vis | 50 mm (en option) |
| Puissance du servomoteur | Puissance du servomoteur Inovance/WEICHI : 49,2 KW | Capacité d'injection théorique | 442 g |
| Système de contrôle PLC | Utilisation de l'automate programmable Inovance/MiRLE | Force de serrage par injection | 300 kN |
| Entraînement de plateau tournant | La platine est équipée d'un servomoteur Yaskawa (Japon) ou d'un servomoteur WEICHI avec réducteur TSUNTIEN (Taïwan). | course supérieure du moule | 600 mm |
| Valve haute pression | Utilisation de la vanne haute pression American Parker | Course inférieure du moule | 350 mm |
| Cylindre pneumatique | Utilisation du cylindre d'air Airtak | TEMP. Régulation du mouvement de base | 300 mm |
| Contrôle de la température | Using an integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system | Course du barillet de régulation de température | 350 mm |
| Valve de régulation de pression hydraulique | Utilisation d'une vanne de régulation de pression hydraulique de marque YUKEN (Taïwan, Chine). | Coup de sortie | 175 mm |
| Puissance de chauffage de la vis et des tubes de matériau | 15 kW | Force de serrage par soufflage | 250 kN (simple côté) |
| Structure de moulage par soufflage | La structure de moulage par soufflage adopte un système de serrage de moule à vérin hydraulique ou à double servomoteur avec fonction de compensation haute pression | Souffler le noyau | 300 mm |
| Contrôle de l'unité d'injection | L'unité d'injection est commandée par un seul vérin. Le moteur de fusion peut être commandé hydrauliquement ou par un servomoteur. | coup de moule à soufflage | 75+75 mm |
| Puissance totale de la machine | 64,2 kW | Réservoir d'huile VOL | 300 L |
| Dimensions (L×l×H) | 4,8 × 2 × 3,8 m | ||
| Poids | 13T | ||
| Compatible avec | Moule japonais AOKI-250 | ||
5. EP-HGYS200-V4-B - Machine de moulage par injection-soufflage-étirage - Scénarios d'application à quatre stations
La machine de moulage par injection-soufflage EP-HGYS200-V4-B est une plateforme de production hautement adaptable, capable de répondre aux besoins de nombreux secteurs industriels à forte valeur ajoutée. Vous trouverez ci-dessous les principaux secteurs où notre technologie excelle et offre un retour sur investissement maximal.
Emballages de cosmétiques haut de gamme
Sur le marché colombien des cosmétiques, extrêmement concurrentiel, l'esthétique des emballages joue un rôle primordial dans les décisions d'achat des consommateurs. Notre machine de moulage par injection-soufflage excelle dans la production de pots en PETG à parois épaisses, d'une brillance comparable à celle du verre, et de flacons de lotion aux lignes élégantes. La précision du moule garantit la formation parfaite des filetages complexes sur le goulot, assurant ainsi une étanchéité optimale pour les sérums et crèmes haut de gamme. La brillance intense et la transparence irréprochable obtenues grâce à notre procédé en une seule étape confèrent aux marques de cosmétiques une présence premium en rayon, synonyme de prix de vente plus élevés.
Flacons pharmaceutiques et contenants médicaux
L'industrie pharmaceutique exige une stérilité absolue, une constance volumétrique précise et l'absence totale de contamination. La conception fermée et monobloc de notre machine de moulage par injection-soufflage en fait la solution idéale pour le conditionnement médical. La préforme n'étant jamais exposée à un stockage ou une manipulation extérieure avant d'être soufflée dans un flacon, le risque de contamination particulaire est totalement éliminé. Les entreprises pharmaceutiques colombiennes utilisent notre équipement pour fabriquer des flacons de collyre, des piluliers et des flacons de médicaments liquides avec une précision dimensionnelle extrême, garantissant une compatibilité parfaite avec les bouchons de sécurité enfant et les lignes de remplissage automatisées.
Produits pour bébés et biberons de qualité supérieure
La sécurité et la durabilité sont primordiales dans la fabrication des biberons. Grâce à nos machines de moulage par injection-soufflage de pointe, utilisant des matériaux sûrs et sans BPA comme le Tritan ou du PET spécialisé, les fabricants produisent des biberons résistants aux stérilisations répétées tout en conservant une transparence cristalline. Le procédé d'étirage biaxial améliore considérablement la résistance aux chocs, évitant ainsi que les biberons ne se cassent en cas de chute accidentelle. La finition précise du col, garantie par l'injection, assure une fixation étanche et sécurisée des tétines en silicone, prévenant les fuites dangereuses pendant la tétée.
Contenants spécialisés pour aliments et boissons
Pour le secteur agroalimentaire colombien, la préservation des saveurs et l'allongement de la durée de conservation sont des objectifs primordiaux. Notre machine de moulage par injection-soufflage-étirage produit des pots à large ouverture pour le beurre de cacahuète, le miel et les épices, ainsi que des bouteilles miniatures spécialisées pour les boissons énergisantes concentrées ou les spiritueux haut de gamme. Grâce à l'imperméabilité accrue aux gaz permise par notre procédé unique d'étirage-soufflage, l'oxygène est empêché de pénétrer et les arômes sont préservés. De plus, la compatibilité de notre équipement avec les machines ASB et Aoki permet aux entreprises d'emballage alimentaire d'intégrer facilement notre technologie et de bénéficier immédiatement de coûts d'exploitation réduits et de rendements de production supérieurs.
6. À propos de nous : Votre partenaire expert en fabrication
En tant que fabricant professionnel de machines de moulage par injection-soufflage, notre usine ultramoderne intègre la R&D, l'usinage de précision et des tests rigoureux afin de garantir que chaque machine réponde aux normes internationales. L'utilisation de composants haut de gamme de marques telles que Yaskawa et Parker assure leur longévité et leur fiabilité.
Nous avons développé des machines de soufflage spécialisées pour le conditionnement de divers matériaux (PET/PETG/PC/PCTG/PP), notamment pour les cosmétiques, l'eau, l'huile, les boissons, les produits alimentaires, les produits pharmaceutiques et les produits pour bébés. Nous occupons une position de leader incontesté dans le secteur, en particulier sur le marché des machines haut de gamme pour les cosmétiques, l'agroalimentaire et les produits pharmaceutiques.
Que vous soyez à la recherche d'un remplacement moderne et hautement efficace pour vos machines ASB et Aoki afin de moderniser considérablement votre parc vieillissant et inefficace, ou que vous établissiez de A à Z une toute nouvelle usine de production automatisée à la pointe de la technologie, nous possédons l'expertise sectorielle approfondie et spécialisée ainsi que la technologie de pointe éprouvée nécessaires pour hisser vos capacités de fabrication à des sommets mondiaux sans précédent et hautement rentables.
Atelier
7. Perspectives d'ingénierie : Notes de terrain du client
Lisez les véritables retours d'expérience opérationnels d'ingénieurs de production expérimentés qui exploitent nos systèmes sur le terrain.
Pays : Colombie | Application : Emballages cosmétiques haut de gamme
"As the Chief Process Engineer for a major cosmetics brand based in Bogota, our primary challenge was finding a reliable machine capable of producing thick-walled PETG jars with zero optical distortion. We integrated this Injection Stretch Blow Molding machine into our main line six months ago. The four-station rotary mechanism provides an astonishing level of temperature control during the conditioning phase, which completely eliminated the haziness we experienced with our older two-stage equipment. The fact that it acts as a perfect replacement of asb and aoki systems allowed us to mount our existing injection stretch blow mold inventory without any expensive modifications. The servo-driven clamping unit is incredibly stable, and we have seen our energy consumption drop significantly while our production yield of flawless containers has never been higher."
Pays : Colombie | Application : Contenants pour liquides pharmaceutiques
"Operating a medical-grade packaging facility in Medellin requires strict adherence to hygiene and dimensional accuracy. We procured this Injection Stretch Blow Molding machine to overhaul our eye-drop bottle production. Because the injection stretch blow molding process occurs continuously within a single enclosed environment, the risk of particulate contamination is completely mitigated. The theoretical injection volume of 380 cm³ handles our multi-cavity molds with ease, and the 300 KN injection clamping force ensures the neck finishes are molded to absolute perfection, which is critical for our tamper-evident caps. The machine's interface is highly intuitive, allowing our local technicians to easily adjust the stretch rod timing and blowing pressure. It is undeniably the most robust piece of equipment on our floor."
8. Intégration système complète et produits associés
Dans la production industrielle moderne, l'efficacité d'une machine dépend fortement de la synergie et de la compatibilité de l'ensemble de l'écosystème de production. Outre notre position de fournisseur de premier plan de machines de moulage par injection-soufflage, nos vastes capacités de production nous permettent de proposer des solutions mécaniques complètes et intégrées pour votre usine. Par exemple, dans les systèmes automatisés de transformation agricole et les convoyeurs à usage intensif, souvent associés aux lignes de conditionnement, la synchronisation de la puissance de rotation est essentielle. Pour soutenir ces infrastructures mécaniques complexes, nous produisons également des composants d'une grande durabilité. boîtes de vitesses Nos solutions intégrées sont spécialement conçues pour une intégration parfaite avec les machines de tri et d'emballage automatisées. En choisissant nos solutions intégrées, les responsables d'usines en Colombie bénéficient grandement de notre modèle d'approvisionnement unique, garantissant le fonctionnement fiable de chaque composant mécanique, des servomoteurs complexes de la machine de moulage par injection-soufflage aux systèmes d'engrenages robustes de vos convoyeurs. Cette approche globale réduit considérablement les temps d'arrêt pour maintenance et simplifie votre processus d'approvisionnement, offrant ainsi une base mécanique cohérente pour l'ensemble de votre usine.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Comment la machine de moulage par injection-soufflage permet-elle de maintenir des tolérances dimensionnelles aussi strictes pour les flacons de pilules pharmaceutiques ?
A1 : La machine utilise un système de serrage à double servomoteur extrêmement robuste, associé à une fonction de compensation haute pression avancée. Ceci garantit un verrouillage parfait du moule d’injection-soufflage sous une pression intense, empêchant tout micro-déplacement et assurant un moulage impeccable des filetages critiques du col pour des scellés inviolables.
Q2 : Quels matériaux d'emballage cosmétique spécifiques cette nouvelle machine de moulage par injection-soufflage peut-elle traiter efficacement ?
A2 : Notre équipement hautement polyvalent est conçu pour traiter une grande variété de polymères haut de gamme pour emballages cosmétiques, notamment le PET, le PETG hautement transparent et le Tritan durable. Ces matériaux garantissent à vos pots cosmétiques de luxe une clarté exceptionnelle, comparable à celle du verre, tout en assurant une résistance supérieure aux chocs pour un transport en toute sécurité.
Q3 : Où pouvons-nous visionner une vidéo détaillée sur le moulage par injection-soufflage présentant ce modèle spécifique en action ?
A3: We highly encourage engineers to view our comprehensive operational demonstrations. You can easily access high-definition injection stretch blow molding video resources through our official website's media gallery or by requesting a private digital presentation link directly from our dedicated technical sales representatives.
Q4 : Quels sont précisément les coûts opérationnels qui sont considérablement réduits lors du passage au procédé de moulage par injection-soufflage en une seule étape ?
A4 : Le passage à notre procédé en une seule étape réduit considérablement les coûts d’électricité en éliminant totalement les fours de réchauffage des préformes, énergivores, nécessaires aux méthodes en deux étapes obsolètes. De plus, il réduit significativement les coûts d’espace d’entreposage, car il n’est plus nécessaire de consacrer un espace important au stockage des préformes intermédiaires.
Q5 : Quels produits spécifiques de moulage par injection-soufflage peuvent être fabriqués pour élargir notre gamme d'emballages alimentaires en Colombie ?
A5 : Cette machine très performante vous permet de fabriquer en toute simplicité une vaste gamme de produits alimentaires haut de gamme, notamment des bocaux à large ouverture ultra-transparents pour le beurre de cacahuète et le miel, d'élégantes bouteilles à condiments et des contenants durables pour boissons sportives, tous dotés de propriétés de barrière exceptionnellement améliorées pour maximiser la durée de conservation du produit.
Q6 : Pourquoi les principaux fabricants de cosmétiques en Colombie préfèrent-ils la conception de la machine de moulage par injection-soufflage à quatre stations ?
A6 : Les grandes marques de cosmétiques privilégient largement la conception à quatre stations, car la station de régulation thermique dédiée garantit une répartition thermique parfaitement uniforme sur toute la préforme. Cette gestion thermique précise élimine totalement les défauts visuels tels que le voile ou l’épaisseur irrégulière des parois, pour un résultat impeccable et digne du luxe.
Éditeur : PXY
