دستگاه قالب گیری بادی تزریقی کششی EP-HGYS280-V6 | 4 ایستگاه
دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی EP-HGYS280-V6 ما، اوج فناوری تولید تک مرحلهای را نشان میدهد. این دستگاه که با یک طرحبندی پیچیده 6 ایستگاهی طراحی شده است، تزریق، حالتدهی، کشش، دمیدن و بیرونبر را در یک چرخه یکپارچه و با انرژی کارآمد ادغام میکند. چه در حال تولید بطریهای دارویی، ظروف آرایشی لوکس یا بستهبندیهای تخصصی مواد غذایی باشید، این دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی، ثبات ضخامت دیواره بینظیر و درخشندگی سطح را تضمین میکند. با حذف نیاز به گرمایش ثانویه، ردپای کربن را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد و با مقررات رو به رشد زیستمحیطی در آمریکای لاتین همسو است.
۱. مشخصات فنی: برتری مهندسی EP-HGYS280-V6
| مورد | واحد | دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (۶ ایستگاه) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| نام دستگاه | دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای (۶ ایستگاه) | |||||
| مدل | HGYS280-V6 | |||||
| تولیدکننده | HENGGANG | |||||
| مواد | پت/پتگ | |||||
| قطر پیچ | میلی متر | 40 | 50 | 55 | 60 | |
| حجم تزریق نظری | سانتیمتر مکعب | 188 | 310 | 442 | 480 | |
| سرعت چرخش پیچ (RPM) | دور در دقیقه | 270 | 180 | 150 | 150 ~ 220 | |
| نیروی بستن تزریق | KN | 150 | ||||
| نیروی بستن دمیدن | KN | 200 | ||||
| قدرت موتور | کیلو وات | 43.2 | ||||
| قدرت گرمایش | کیلو وات | 10 | ||||
| دمیدن فشار هوا | مگاپاسکال | 2.0-3.5 | ||||
| فشار آب خنک کننده | مگاپاسکال | 0.4-0.6 | ||||
| فشار آب خنک کننده روغن ماشین | مگاپاسکال | 0.3-0.4 | ||||
| دمای آب خنک کننده روغن ماشین | درجه سانتیگراد | 20-25 | ||||
| ولتاژ | پنجم | 370-400 | ||||
| اندازه (طول * عرض * ارتفاع) | میلی متر | ۵۹۰۰x۲۶۰۰x۳۲۰۰ | ||||
| وزن | تی | 14 | ||||
ابعاد محصول دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی EP-HGYS280-V6
| ابعاد محصول | واحد | ارزش | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| تعداد محصول | رایانههای شخصی | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | ||
| قطر بطری (BD) | میلی متر | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 | ||
| ارتفاع بطری (ارتفاع) | میلی متر | 210 | 150 | 100 | |||||||
| قطر گردن (E) | میلی متر | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 | ||
| حداکثر حجم بطری (میلیلیتر) | میلی لیتر | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 | ||
| حداکثر وزن بطری (گرم) | جی | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 | ||
۲. تطبیقپذیری مواد و قابلیتهای پردازش دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی
| استاندارد فنی | پارامتر ماشین |
|---|---|
| با استفاده از ۲ مجموعه سیستم پمپ سروو؛ | قطر پیچ: 50 میلیمتر (اختیاری)؛ |
| قدرت سروو موتور نوآوری/WEICHI: 43.2KW; | ظرفیت تزریق نظری: ۳۱۰ گرم؛ |
| با استفاده از Inovance/MIRLE PLC؛ | نیروی گیره تزریق: 150KN؛ |
| این صفحه گردان مجهز به سروو موتور ژاپنی Yaskawa یا سروو موتور WEICHI با کاهنده TSUNTIEN تایوان است. | کورس قالب بالایی: ۲۵۰ میلیمتر؛ |
| استفاده از شیر فشار قوی پارکر آمریکایی؛ | کورس قالب پایین: 205 میلیمتر؛ |
| استفاده از سیلندر هوای ایرتک؛ | دما. تنظیم کورس هسته: ۲۵۰ میلیمتر؛ |
| استفاده از جعبه کنترل یکپارچه برای کنترل دما، که بسیار دقیق، پایدار و آسان برای کار است. | دمای تنظیم کننده کورس لوله: 230 میلی متر؛ |
| با استفاده از شیر کنترل فشار هیدرولیک YUKEN تایوان/چین؛ | کورس بیرون آوردن: ۱۷۰ میلیمتر؛ |
| لوله روغن از مواد وارداتی از ایتالیا ساخته شده است. | نیروی گیره دمشی: 200KN (یک طرفه)؛ |
| پیچ توسط یک حلقه گرمایشی نانو-مادون قرمز دور (10 کیلووات) که باعث صرفهجویی در مصرف انرژی میشود، گرم میشود. | کورس ضربه هسته: ۲۵۰ میلیمتر؛ |
| ساختار قالبگیری بادی از سیستم گیره قالب سیلندر هیدرولیک یا سروو موتور دوگانه با عملکرد جبران فشار بالا استفاده میکند. | سکته مغزی قالب ضربه: 75 + 75 میلی متر؛ |
| واحد تزریق توسط یک سیلندر کنترل میشود. موتور مذاب میتواند به صورت هیدرولیکی یا توسط یک سروو موتور کنترل شود. | حجم مخزن روغن: ۳۰۰ لیتر؛ |
| توان کل دستگاه: ۵۳.۲ کیلووات. | اندازه (طول × عرض × ارتفاع): 5.9 × 2.6 × 3.2 متر؛ |
| وزن: ۱۴ تن |
۳. پنج حقیقت کلیدی: چرا EP-HGYS280-V6 بر بازار تسلط دارد
- طرح پیشرفته ۶ ایستگاهی: برخلاف واحدهای سنتی ۴ ایستگاهی، پیکربندی ۶ ایستگاهی، سرمایش و تهویه را بهینه میکند و امکان چرخه زمانی سریعتر و وضوح بیشتر در اشکال پیچیده را فراهم میکند.
- کنترل دقیق سروو: مجهز به سیستمهای پمپ سروو دوگانه (۴۳.۲ کیلووات) و Inovance/MIRLE PLC، که به دقت بسیار بالایی در ... دست مییابد. فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی پارامترها.
- تطبیق پذیری بی نظیر مواد: به طور خاص برای PET، PETG و PC مهندسی شده است، که آن را به گزینهای محبوب برای ... تبدیل میکند. محصولات قالب گیری بادی کششی تزریقی در صنایع پزشکی و مراقبت از کودک.
- قدرت و پایداری صنعتی: وزن کل دستگاه ۱۴ تن و نیروی گیره تزریق قوی ۱۵۰ کیلونیوتن، عملکرد بدون لرزش را در حین تولید با سرعت بالا تضمین میکند.
- عملیات سازگار با محیط زیست: در مقایسه با فرآیندهای دو مرحلهای، مصرف انرژی را تا 40% کاهش میدهد، که یک عامل حیاتی برای تولیدکنندگان کلمبیایی است که به دنبال گواهینامههای سبز هستند.
۴. درک فرآیند قالبگیری دمشی کششی تزریقی تک مرحلهای ۶ ایستگاهی
The فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی درون EP-HGYS280-V6 شگفتی ترمودینامیک و مهندسی مکانیک مدرن وجود دارد. این دستگاه با بهرهگیری از شش ایستگاه مجزا، امکان پردازش تخصصی پریفرم را فراهم میکند که مدلهای ۴ ایستگاهی نمیتوانند با آن رقابت کنند. ایستگاه ۱ تزریق با دقت بالا را انجام میدهد؛ ایستگاه ۲ برش دم یا پیشدمش را انجام میدهد؛ ایستگاه ۳ بر تهویه دقیق دما تمرکز دارد؛ ایستگاه ۴ به دمش کششی واقعی اختصاص دارد؛ ایستگاه ۵ خنکسازی یا بازرسی اضافی را فراهم میکند؛ و ایستگاه ۶ عملیات نهایی را انجام میدهد. این کنترل دقیق همان چیزی است که به ما اجازه میدهد تولید کنندگان دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی برای تضمین نرخ صفر نقص حتی برای پیچیدهترین طرحهای بطری. در بازارهایی مانند کلمبیا، که راندمان تولید و هزینههای مواد اولیه بسیار مهم هستند، این دستگاه ضمن به حداقل رساندن اتلاف انرژی، بازده را به حداکثر میرساند.
۵. کیفیت عالی مواد: ساخته شده برای طول عمر و دقت
یکپارچگی متالورژیکی یک دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی، طول عمر آن را تعیین میکند. مدل 280-V6 ما از فولادهای آلیاژی مخصوص برای ماردون و سیلندر استفاده میکند که با فرآیندهای پیشرفته نیتریده کردن و کوئنچ برای رسیدن به سختی HRC 58-62 فرآوری شدهاند. این امر از سایش هنگام پردازش مواد ساینده مانند گریدهای خاصی از PC یا PET بازیافتی جلوگیری میکند. سیستم صفحه گردان، که توسط سروو موتورهای Yaskawa یا WEICHI ژاپن تغذیه میشود، از کاهندههای TSUNTIEN تایوانی با دقت بالا استفاده میکند و تضمین میکند که صفحات قالب سنگین برای دههها با دقت زیر میلیمتر بچرخند. علاوه بر این، خود قالب بادی کششی تزریقی از فولاد قالب وارداتی با رسانایی حرارتی بالا ساخته شده است که به طور قابل توجهی چرخههای خنککننده را کوتاه میکند و سطح نهایی محصولات قالبگیری بادی کششی تزریقی را بهبود میبخشد.
۶. سناریوهای کاربردی استراتژیک در بازار کلمبیا
داروسازی و بهداشت و درمان
ایدهآل برای تولید بطریهای دارو و ظروف قطره چشم. فرآیند تک مرحلهای، محیطی استریل را تضمین میکند زیرا پریفرم در حین انتقال هرگز با دست یا هوای خارجی تماس پیدا نمیکند و استانداردهای سختگیرانه INVIMA را برآورده میکند.
لوازم آرایشی درجه یک
برندهای زیبایی کلمبیایی به بطریهای PETG شفاف نیاز دارند. دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی جدید ما، ظاهری شیشهای مانند بدون وزن اضافی ارائه میدهد که برای عطرها و لوسیونهای لوکس ایدهآل است.
بستهبندی مواد غذایی و آشامیدنی
چه برای بطریهای آب با شفافیت بالا و چه برای شیشههای عسل دهانه گشاد، دقت ۶ ایستگاهی امکان سبکسازی را در عین حفظ یکپارچگی ساختاری فراهم میکند و هزینههای حمل و نقل در سراسر رشتهکوه آند را کاهش میدهد.
محصولات کودک و نوزاد
پردازش ایمن مواد بدون BPA مانند Tritan. کنترل دقیق دما در دستگاه از تخریب مواد جلوگیری میکند و ایمنترین محصولات قالبگیری بادی کششی تزریقی ممکن را برای نوزادان تضمین میکند.
۷. تعالی تولید و پشتیبانی جهانی
به عنوان یک تولیدکننده حرفهای ماشینهای قالبگیری بادی کششی تزریقی، مرکز پیشرفته ما با ادغام تحقیق و توسعه، ماشینکاری دقیق و آزمایشهای دقیق، تضمین میکند که هر دستگاه مطابق با استانداردهای بینالمللی باشد. با استفاده از قطعات درجه یک از برندهایی مانند یاسکاوا و پارکر، طول عمر و قابلیت اطمینان را تضمین میکنیم.
ماشینهای قالبگیری بادی تخصصی برای بستهبندی مواد مختلف (PET/PETG/PC/PCTG/PP)، از جمله لوازم آرایشی، آب، روغن، نوشیدنیها، مواد غذایی، دارویی و محصولات کودک، توسعه دادهایم. به ویژه در ماشینهای تخصصی لوازم آرایشی، غذایی و دارویی درجه یک، ما همواره جایگاه پیشرو خود را در صنعت حفظ کردهایم.
کارگاه
۸. یادداشتهای میدانی: دیدگاههای مهندس و رضایت مشتری
«در طول راهاندازی در بوگوتا، من تحت تأثیر پایداری EP-HGYS280-V6 قرار گرفتم. مشتری، یک تأمینکننده بزرگ دارویی در کلمبیا، به بطریهای PET 50 میلیلیتری ثابت نیاز داشت. پس از 72 ساعت آزمایش مداوم با سرعت بالا، انحراف ضخامت دیواره در محدوده 0.05 میلیمتر باقی ماند. دادههای صرفهجویی در انرژی، کاهش 38% را در مقایسه با تجهیزات دو مرحلهای قدیمی آنها نشان داد.»
— مهندس ارشد میدانی، پروژههای پزشکی کلمبیا
«اجرای طرح تک مرحلهای» قالبگیری بادی تزریقی این راهکار در مدلین، تولید خط تولید لوازم آرایشی ما را متحول کرد. شفافیت بطریهای PETG از هر چیزی که قبلاً وارد میکردیم، برتر است. طراحی ۶ ایستگاهه به ما این امکان را میدهد که اشکال بیضی پیچیده را با پرداخت گردن بینقص اجرا کنیم و میزان رد سفارشهایمان را در بخش عطرهای لوکس به میزان قابل توجهی کاهش دهیم.
— مدیر تولید، مرکز زیبایی و مراقبت شخصی کالی
۸. راهکارهای یکپارچه: زنجیره تأمین یکپارچه
برای افزایش بیشتر راندمان عملیاتی کارخانه شما، ما سازگاری کامل سیستم با قطعات صنعتی کمکی را ارائه میدهیم. ما همچنین قطعات حرفهای تولید میکنیم. گیربکسها طراحی شده برای کاربردهای صنعتی سنگین، تضمین انتقال قدرت پایدار در سراسر تأسیسات شما. مزیت تأمین یکپارچه ما به این معنی است که همه سیستمها برای حداکثر دوام و حداقل زمان خرابی هماهنگ میشوند و یک اکوسیستم فناوری یکپارچه برای نیازهای تولید پلاستیک شما فراهم میکنند.
سوالات متداول
سوال ۱. کدام محصولات قالبگیری بادی کششی تزریقی در حال حاضر بیشترین رشد را در بخشهای نوشیدنی و لبنیات کلمبیا دارند؟
الف) بطریهای PET شفاف با ابعاد کوچک برای پروبیوتیکها و آبمیوههای مرغوب، مد روز هستند و نیاز به دقت بالایی دارند که فقط دستگاههای ما ارائه میدهند.
سوال ۲. برنامهی نگهداری معمول برای یک تأمینکنندهی دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای در آمریکای جنوبی چیست؟
A2. ما بررسی روغنکاری ماهانه و کالیبراسیون سیستم سروو هر شش ماه یکبار را برای حفظ دقت فوقالعادهی کاهندههای صفحه گردان توصیه میکنیم.
سوال ۳: کدام مواد برای فرآیند قالبگیری دمشی کششی تزریقی در تولید ظروف پزشکی با گرید دارویی مناسبتر هستند؟
A3. PET و PETG به دلیل خواص عالی مانع و مقاومت شیمیایی خود ترجیح داده میشوند و ذخیرهسازی ایمن داروهای مایع حساس را تضمین میکنند.
سوال ۴. از کجا میتوانم ویدیوی قالبگیری بادی کششی تزریقی که عملکرد ۶ ایستگاهه برای بطریهای با ظرفیت بالا را نشان میدهد، پیدا کنم؟
A4. برای مشاهدهی عملکرد EP-HGYS280-V6 در جابجایی ظروف 2500 میلیلیتری با ضخامت دیوارهی ایدهآل، میتوانید به پورتال فنی یا کانال یوتیوب ما مراجعه کنید.
سوال ۵. فرآیند قالبگیری بادی کششی تزریقی چگونه از مواد تریتان بدون BPA برای پروژههای تولید شیشه شیر مرغوب استفاده میکند؟
A5. طراحی تخصصی پیچ و واحدهای کنترل دقیق دما از زرد شدن یا تخریب تریتان جلوگیری میکند و ایمنی و شفافیت کامل را حفظ میکند.
سوال ۶. چه زمانی تعویض ماشینهای asb و aoki برای بهبود کارایی خطوط تولید بطریهای پلاستیکی ضروری است؟
A6. هنگامی که هزینههای انرژی شما افزایش مییابد یا به کنترل سروو پیشرفته برای اشکال پیچیده نیاز دارید، ارتقاء به سری V6 ما توصیه میشود.
سوال ۷. مزایای اصلی استفاده از دستگاه قالبگیری بادی کششی تزریقی تک مرحلهای برای بستهبندی عسل مخصوص مواد غذایی چیست؟
A7. این امر خطر آلودگی ناشی از جابجایی خارجی پریفرمها را از بین میبرد و محصولی ایمنتر و ارائه بصری بسیار تمیزتر را تضمین میکند.
تدوینگر: PXY
