onestepblowmachine-siteicon

EP-HGY50-V3-EV одностадийная литьевая машина для выдувного формования с растяжением, 3 станции.

Одноэтапная машина для литья под давлением и выдувного формования HGY50-V3-EV — это современное решение для производства высококачественных пластиковых бутылок. Разработанная с учетом универсальности, она работает с широким спектром материалов, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПКТГ, ПК и ПП.

Пресс-форма HGY50-V3-EV предлагает различные конфигурации для удовлетворения разных производственных потребностей, от двухгнездных пресс-форм для крупных контейнеров до четырехгнездных установок для более мелких изделий, таких как бутылки и банки.

Эта машина идеально подходит для таких отраслей, как косметика, фармацевтика, пищевая промышленность и упаковка напитков, обеспечивая безупречное качество продукции и являясь идеальным решением для производства изделий со сложной конструкцией и жесткими допусками по размерам.

1. Технические характеристики оборудования для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием (EP-HGY50-V3-EV)

Элемент Единица Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (3 станции)
Имя Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (3 станции)
Модель HGY50-V3-EV
Производитель ХЕНГАНГ
Материал ПЭТ/ПЭТГ
Диаметр винта ММ 40 50 55
Теоретический объем инъекции CM³ 239 315 442
Скорость вращения винта (об/мин) об/мин 240 180 150
Сила зажима при впрыске КН 50
Сила сжатия при выдувании КН 100
Мощность двигателя КВ 34.8
Мощность нагрева КВ 10.4
Давление подаваемого воздуха Мпа 2.0-3.5
Давление охлаждающей воды Мпа 0.4-0.6
Напряжение В 370-400
Размеры (Д*Ш*В) ММ 3800*1200*2500
Масса Т 3.5

Габариты изделия для литьевой выдувной машины HGY50-V3-EV

Количество продукции ПКС 1 2 3 4 5 6
Диаметр бутылки (BD) ММ 100 90 62 45 35 28
Высота бутылки (H) ММ 100
Диаметр шейки (E) ММ 60 38 30 27 20 17
Максимальный объем бутылки ML 2500 1500 900 400 250 100
Максимальный вес бутылки (Вт) Г 130 65 43 32 26 22

2. Преимущества машины для литья под давлением с выдувным формованием (EP-HGY50-V3-EV)

Машина для литьевого выдувного формования HGY50-V3-EV разработана для работы с широким спектром материалов, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПКТГ и ПП, что делает ее универсальной для производства высококачественной тары для косметики, фармацевтических препаратов, детских бутылочек и премиальных марок воды. Благодаря использованию полностью сервосистемы (Inovance/MIRLE) эта машина для литьевого выдувного формования обеспечивает непревзойденную стабильность и точность размеров, значительно снижая процент брака по сравнению с гидравлическими аналогами.
Кроме того, структурная целостность машины для литьевого выдувного формования EP-HGY50-V3-EV позволяет производить сложные формы и замысловатые конструкции, часто необходимые в косметической и индустрии средств личной гигиены. Как ведущие производители машин для литьевого выдувного формования, мы понимаем, что оригинальная упаковка является ключом к узнаваемости бренда. Эта машина поддерживает различные конфигурации камер: от двухкамерных установок для больших контейнеров объемом 2,5 л до четырехкамерных установок для небольших флаконов объемом 100 мл, обеспечивая гибкость, необходимую для динамично меняющихся рыночных требований.

EP-HGY50-V3-EV Машина для литья под давлением и выдувного формования (вид спереди)

3. Принцип работы литьевой машины EP-HGY50-V3-EV для выдувного формования с растяжением.

Высокое качество работы литьевой машины EP-HGY50-V3-EV заключается в ее усовершенствованном процессе литья под давлением и выдувного формования. Эта трехпозиционная литьевая машина оптимизирует производство, исключая необходимость охлаждения и повторного нагрева заготовок. На первой позиции литьевая машина создает заготовку. Расплавленный пластик впрыскивается в полость, где формируется горловина в соответствии с точными спецификациями. Поскольку заготовка сохраняет внутреннее тепло, ее молекулярная структура остается оптимальной для растяжения, обеспечивая превосходную прозрачность и прочность конечного продукта.

Затем заготовка поворачивается на 120 градусов к станции выдувного формования с растяжением. Здесь растягивающий стержень растягивает заготовку в осевом направлении, в то время как воздух высокого давления расширяет ее в радиальном направлении относительно стенок формы. Такая двухосная ориентация выравнивает полимерные цепи, значительно улучшая барьерные свойства контейнера и его ударопрочность. Наконец, готовый контейнер перемещается на станцию ​​выталкивания. Весь цикл контролируется современными сервомоторами, обеспечивающими точность, повторяемость и энергоэффективность каждого движения. Этот процесс литьевого формования с растяжением и выдувом особенно выгоден для таких материалов, как ПЭТ и ПП, где контроль температуры имеет решающее значение для достижения кристально чистой эстетики.

4. Универсальность материалов в литьевой машине для выдувного формования EP-HGY50-V3-EV.

Новая машина для литья под давлением и выдувного формования предназначена для обработки широкого спектра термопластичных смол. Усовершенствованная конструкция шнека и система контроля температуры делают ее высокоэффективной для ПЭТ (полиэтилентерефталата), который является стандартом для воды и газированных напитков благодаря своей прозрачности и барьерным свойствам. Кроме того, машина отлично справляется с ПЭТГ и ПКТГ — материалами, часто выбираемыми для производства высококачественной косметической упаковки благодаря их прозрачности, подобной стеклу, и химической стойкости. Для медицинских применений или высокотемпературной обработки машина также может обрабатывать ПК (поликарбонат) и ПП (полипропилен), предоставляя производителям возможность диверсифицировать свои продуктовые линейки без смены оборудования.

Технические стандарты для машины для литья под давлением и выдувного формования Параметры машины
Система управления Использовано 5 комплектов сервосистем (Inovance/MIRLE). Диаметр винта 40 мм (опционально)
Питание сервомотора Мощность серводвигателя Inovance/WEICHI: 34,8 кВт. Теоретическая емкость закачки 239 г
Система управления ПЛК Использование ПЛК Inovance/MIRLE Сила зажима при впрыске 50 кН
привод поворотного стола Поворотный стол оснащен японским сервомотором Yaskawa или сервомотором WEICHI с тайваньским редуктором TSUNTIEN. Верхний формовочный шов 280 мм
Клапан высокого давления Использование клапана высокого давления American Parker Нижний ход пресс-формы 280 мм
Пневматический цилиндр Использование пневматического баллона Airtak Удар при выведении мяча 150 мм
Регулировка температуры Использование встроенного блока управления для контроля температуры обеспечивает высокую точность, стабильность и простоту в эксплуатации. Сила сжатия при выдувании 100 кН (с одной стороны)
Мощность нагрева Тепловая мощность шнека и труб, по которым подается материал, составляет 10,4 кВт. Удар по ядру трубы 100 мм
Ходовой винт НСК, Япония Удар выдувной формы 60+60 мм
Конструкция для выдувного формования Конструкция для выдувного формования использует систему зажима пресс-формы с двумя сервомоторами и функцией компенсации высокого давления. Размеры (Д×Ш×В) 3,8 × 1,2 × 2,5 м
Суммарная мощность машины 45,2 кВт Масса 3,5Т

 

5. Сценарии применения машин для литья под давлением с выдувным формованием.

Косметическая упаковка

Идеально подходит для производства толстостенных баночек для крема, флаконов для лосьонов и емкостей для духов из ПЭТГ или ПКТГ. Машина обеспечивает глянцевую поверхность и точные размеры горлышка для высококачественных крышек.

Фармацевтические препараты

Производит стерильные, безопасные и точно соответствующие размерам флаконы для лекарственных препаратов и контейнеры для глазных капель. Одноэтапный процесс снижает риск загрязнения и соответствует строгим гигиеническим стандартам.

Детские бутылочки для кормления

Способна перерабатывать материалы PPSU и PC для создания прочных, термостойких детских бутылочек, безопасных для младенцев и выдерживающих многократную стерилизацию.

Продукты питания и напитки

От банок с широким горлышком для орехов и конфет до стандартных бутылок для воды. Машина для литья под давлением и выдувного формования гарантирует равномерную толщину стенок и прочность.

Промышленный баннер ISBM Machine

6. О нас

Как профессиональный производитель машин для литья под давлением и выдувного формования, мы располагаем современным производственным комплексом, объединяющим исследования и разработки, высокоточную обработку и тщательное тестирование, чтобы гарантировать соответствие каждой машины международным стандартам. Используя высококачественные компоненты от таких брендов, как Yaskawa и Parker, мы обеспечиваем долговечность и надежность.
Разработаны специализированные выдувные формовочные машины для упаковки различных материалов (ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП), включая косметику, воду, масло, напитки, продукты питания, фармацевтические препараты и детские товары. Особенно в сегменте высокотехнологичного специализированного оборудования для косметики, продуктов питания и фармацевтической промышленности мы неизменно занимаем лидирующие позиции в отрасли.

Мастер-класс

Вид цеха на заводе 1
Вид цеха на заводе (вид 2)
Вид цеха на заводе (вид 3)
Вид цеха на заводе (вид 4)

7. Отзывы покупателей

«Мы модернизировали нашу линию по упаковке фармацевтической продукции в Боготе, установив станок HGY50-V3-EV. Переход прошел без проблем. Точность...» машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Это впечатляет, особенно для наших флаконов с глазными каплями объемом 60 мл. Сервосистема значительно снизила наши затраты на электроэнергию по сравнению со старыми гидравлическими машинами.

— Карлос М., инженер-технолог, Богота, Колумбия

«Как владелец косметического бренда в Медельине, я считаю эстетику превыше всего. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Это позволило нам производить кристально чистые банки из ПЭТГ, которые выглядят как стеклянные, но небьющиеся. Это фантастика! машина для литья под давлением ASB «Альтернатива, которая идеально вписывается в наш бюджет и при этом обеспечивает высочайшее качество».

— София Р., основательница косметического бренда, Медельин, Колумбия

8. Комплексные промышленные решения

Хотя наша основная специализация — передовые технологии литья пластмасс, мы понимаем, что многие наши клиенты управляют разнообразными промышленными предприятиями, требующими комплексной механической поддержки. Для клиентов, управляющих многофункциональными производственными предприятиями, включающими сельскохозяйственную или тяжелую технику наряду с упаковочными линиями, обеспечение надежности механических трансмиссионных систем так же важно, как и сами операции литья. Мы рекомендуем высококачественные решения. Коробки передач чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего вспомогательного оборудования наравне с выдувными машинами. Надежность каждого компонента вашего завода гарантирует максимальное время безотказной работы и производительность.

коробка передач, связанная с одношаговой выдувной машиной

Часто задаваемые вопросы: Информация о технологии одноэтапного литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.

В1: Чем именно одноэтапный процесс литья под давлением с растяжением и выдувом отличается от двухэтапного метода?
A1: Основное различие заключается в непрерывности процесса. В одноэтапной машине для литья под давлением и выдувного формования заготовка формуется, а затем немедленно растягивается и выдувается в бутылку, пока она еще теплая после фазы литья. Это исключает необходимость охлаждения заготовки до комнатной температуры и последующего повторного нагрева, что является стандартной процедурой в двухэтапных системах. Это приводит к значительной экономии энергии, уменьшению занимаемой машины площади и, как правило, к получению бутылок более высокого качества с меньшим количеством дефектов поверхности, поскольку заготовки не хранятся и не транспортируются.
В2: В каких случаях производителю следует предпочесть 3-позиционный станок 4-позиционному?
A2: Трехпозиционная машина (инжекционная, выдувная, выталкивающая) обычно более компактна и достаточна для большинства стандартных применений, где подготовка преформ может осуществляться внутри инжекционной или выдувной станций. Четырехпозиционная машина дополнительно включает в себя специальную станцию ​​подготовки, которая обеспечивает более точный контроль температуры для сложных форм или труднообрабатываемых материалов. Для многих косметических и фармацевтических применений трехпозиционная машина является наиболее подходящей. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Предлагает оптимальный баланс эффективности, занимаемой площади и капиталовложений.
В3: Каковы основные преимущества использования полностью сервоприводной машины для инжекционно-выдувного формования с растяжением?
A3: Полноценная сервосистема, подобная той, что используется в нашей серии EV, обеспечивает точное управление каждым движением машины. Это приводит к большей повторяемости и стабильности веса и размеров бутылок. Кроме того, серводвигатели потребляют энергию только во время движения, в отличие от гидравлических насосов, работающих непрерывно, что приводит к экономии энергии до 401 ТТ4Т. Они также более экологичны (отсутствуют утечки масла), тише и требуют меньше технического обслуживания, что делает их идеальными для чистых помещений, часто встречающихся в фармацевтической и косметической промышленности.
В4: Как машина для литьевого выдувного формования с растяжением обрабатывает различные материалы, такие как полипропилен (PP), по сравнению со стандартным полиэтилентерефталатом (PET)?
A4: Обработка полипропилена (ПП) требует иных температурных режимов и скоростей растяжения по сравнению с ПЭТ. Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY50-V3-EV оснащена гибким программным управлением, позволяющим операторам регулировать скорость впрыска, давление выдержки и температуру кондиционирования в соответствии с реологическими свойствами ПП. Эта универсальность гарантирует возможность производства прозрачных, глянцевых бутылок из ПП, чего часто трудно добиться с помощью стандартного оборудования.
Вопрос 5: Какие отрасли промышленности больше всего выигрывают от использования изделий, изготовленных методом литьевого выдувного формования с помощью этого оборудования?
A5: Наибольшую выгоду получают отрасли, требующие высокой эстетической привлекательности и жестких допусков по размерам. К ним относятся косметическая промышленность (банки с толстыми стенками, флаконы для туши), фармацевтическая промышленность (пипетки, флаконы для таблеток) и сектор товаров для ухода за младенцами (детские бутылочки для кормления). Машина позволяет создавать сложные конструкции горловины и исключает линии разъема на корпусе, что является критически важным показателем качества для высококачественных изделий, изготовленных методом литья под давлением с растяжением и выдувом.
В6: Где я могу посмотреть видеоролик о литье под давлением с выдувным формованием, чтобы увидеть работу машины?
A6: Мы понимаем, что лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Вы можете ознакомиться с подробной информацией. видео литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Вы можете посмотреть видео на нашем сайте или запросить демонстрацию конкретного изделия у нашей команды продаж. Мы часто записываем пробные запуски пресс-форм клиентов, чтобы продемонстрировать время цикла и особенности работы с продукцией. Эти видеоролики позволяют наглядно оценить плавную работу станка и эффективность конструкции с 3-позиционным поворотным столом.
В7: Доступна ли машина для литья под давлением серого цвета с возможностью выдувного формования, или есть другие варианты расцветки?
A7: Хотя в нашей стандартной комплектации часто используется дизайн синей машины для литья под давлением с выдувным формованием, мы гибко подходим к индивидуальным заказам. Если вашему предприятию требуется машина для литья под давлением с выдувным формованием серого или белого цвета, чтобы соответствовать существующим производственным линиям или корпоративной цветовой схеме, мы можем учесть эти пожелания в процессе оформления заказа. Внутренние компоненты и производительность остаются на высшем уровне независимо от внешнего покрытия.

Редактор: PXY