EP-HGY50-V3-EV одностадийная литьевая машина для выдувного формования с растяжением, 3 станции.

Элемент	Единица	Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (3 станции)
Имя		Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (3 станции)
Модель		HGY50-V3-EV
Производитель		ХЕНГАНГ
Материал		ПЭТ/ПЭТГ
Диаметр винта	ММ	40	50	55
Теоретический объем инъекции	CM³	239	315	442
Скорость вращения винта (об/мин)	об/мин	240	180	150
Сила зажима при впрыске	КН	50
Сила сжатия при выдувании	КН	100
Мощность двигателя	КВ	34.8
Мощность нагрева	КВ	10.4
Давление подаваемого воздуха	Мпа	2.0-3.5
Давление охлаждающей воды	Мпа	0.4-0.6
Напряжение	В	370-400
Размеры (Д*Ш*В)	ММ	3800*1200*2500
Масса	Т	3.5

Габариты изделия для литьевой выдувной машины HGY50-V3-EV

2. Преимущества машины для литья под давлением с выдувным формованием (EP-HGY50-V3-EV)

Машина для литьевого выдувного формования HGY50-V3-EV разработана для работы с широким спектром материалов, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПК, ПКТГ и ПП, что делает ее универсальной для производства высококачественной тары для косметики, фармацевтических препаратов, детских бутылочек и премиальных марок воды. Благодаря использованию полностью сервосистемы (Inovance/MIRLE) эта машина для литьевого выдувного формования обеспечивает непревзойденную стабильность и точность размеров, значительно снижая процент брака по сравнению с гидравлическими аналогами.
Кроме того, структурная целостность машины для литьевого выдувного формования EP-HGY50-V3-EV позволяет производить сложные формы и замысловатые конструкции, часто необходимые в косметической и индустрии средств личной гигиены. Как ведущие производители машин для литьевого выдувного формования, мы понимаем, что оригинальная упаковка является ключом к узнаваемости бренда. Эта машина поддерживает различные конфигурации камер: от двухкамерных установок для больших контейнеров объемом 2,5 л до четырехкамерных установок для небольших флаконов объемом 100 мл, обеспечивая гибкость, необходимую для динамично меняющихся рыночных требований.

Высокое качество работы литьевой машины EP-HGY50-V3-EV заключается в ее усовершенствованном процессе литья под давлением и выдувного формования. Эта трехпозиционная литьевая машина оптимизирует производство, исключая необходимость охлаждения и повторного нагрева заготовок. На первой позиции литьевая машина создает заготовку. Расплавленный пластик впрыскивается в полость, где формируется горловина в соответствии с точными спецификациями. Поскольку заготовка сохраняет внутреннее тепло, ее молекулярная структура остается оптимальной для растяжения, обеспечивая превосходную прозрачность и прочность конечного продукта.

The preform is then rotated 120 degrees to the stretch-blow station. Here, a stretch rod extends the preform axially while high-pressure air expands it radially against the mold walls. This biaxial orientation aligns the polymer chains, dramatically improving the container's barrier properties and drop resistance. Finally, the finished container moves to the ejection station. The entire cycle is controlled by advanced servo motors, ensuring that every movement is precise, repeatable, and energy-efficient. This injection stretch blow-moulding process is particularly advantageous for materials such as PET and PP, where temperature control is critical for crystal-clear aesthetics.

Новая машина для литья под давлением и выдувного формования предназначена для обработки широкого спектра термопластичных смол. Усовершенствованная конструкция шнека и система контроля температуры делают ее высокоэффективной для ПЭТ (полиэтилентерефталата), который является стандартом для воды и газированных напитков благодаря своей прозрачности и барьерным свойствам. Кроме того, машина отлично справляется с ПЭТГ и ПКТГ — материалами, часто выбираемыми для производства высококачественной косметической упаковки благодаря их прозрачности, подобной стеклу, и химической стойкости. Для медицинских применений или высокотемпературной обработки машина также может обрабатывать ПК (поликарбонат) и ПП (полипропилен), предоставляя производителям возможность диверсифицировать свои продуктовые линейки без смены оборудования.

 

Как профессиональный производитель машин для литья под давлением и выдувного формования, мы располагаем современным производственным комплексом, объединяющим исследования и разработки, высокоточную обработку и тщательное тестирование, чтобы гарантировать соответствие каждой машины международным стандартам. Используя высококачественные компоненты от таких брендов, как Yaskawa и Parker, мы обеспечиваем долговечность и надежность.
Разработаны специализированные выдувные формовочные машины для упаковки различных материалов (ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП), включая косметику, воду, масло, напитки, продукты питания, фармацевтические препараты и детские товары. Особенно в сегменте высокотехнологичного специализированного оборудования для косметики, продуктов питания и фармацевтической промышленности мы неизменно занимаем лидирующие позиции в отрасли.

Мастер-класс

Хотя наша основная специализация — передовые технологии литья пластмасс, мы понимаем, что многие наши клиенты управляют разнообразными промышленными предприятиями, требующими комплексной механической поддержки. Для клиентов, управляющих многофункциональными производственными предприятиями, включающими сельскохозяйственную или тяжелую технику наряду с упаковочными линиями, обеспечение надежности механических трансмиссионных систем так же важно, как и сами операции литья. Мы рекомендуем высококачественные решения. Коробки передач чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего вспомогательного оборудования наравне с выдувными машинами. Надежность каждого компонента вашего завода гарантирует максимальное время безотказной работы и производительность.

В1: Чем именно одноэтапный процесс литья под давлением с растяжением и выдувом отличается от двухэтапного метода?

A1: Основное различие заключается в непрерывности процесса. В одноэтапной машине для литья под давлением и выдувного формования заготовка формуется, а затем немедленно растягивается и выдувается в бутылку, пока она еще теплая после фазы литья. Это исключает необходимость охлаждения заготовки до комнатной температуры и последующего повторного нагрева, что является стандартной процедурой в двухэтапных системах. Это приводит к значительной экономии энергии, уменьшению занимаемой машины площади и, как правило, к получению бутылок более высокого качества с меньшим количеством дефектов поверхности, поскольку заготовки не хранятся и не транспортируются.

В2: В каких случаях производителю следует предпочесть 3-позиционный станок 4-позиционному?

A2: Трехпозиционная машина (инжекционная, выдувная, выталкивающая) обычно более компактна и достаточна для большинства стандартных применений, где подготовка преформ может осуществляться внутри инжекционной или выдувной станций. Четырехпозиционная машина дополнительно включает в себя специальную станцию ​​подготовки, которая обеспечивает более точный контроль температуры для сложных форм или труднообрабатываемых материалов. Для многих косметических и фармацевтических применений трехпозиционная машина является наиболее подходящей. машина для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Предлагает оптимальный баланс эффективности, занимаемой площади и капиталовложений.

В3: Каковы основные преимущества использования полностью сервоприводной машины для инжекционно-выдувного формования с растяжением?

A3: Полноценная сервосистема, подобная той, что используется в нашей серии EV, обеспечивает точное управление каждым движением машины. Это приводит к большей повторяемости и стабильности веса и размеров бутылок. Кроме того, серводвигатели потребляют энергию только во время движения, в отличие от гидравлических насосов, работающих непрерывно, что приводит к экономии энергии до 401 ТТ4Т. Они также более экологичны (отсутствуют утечки масла), тише и требуют меньше технического обслуживания, что делает их идеальными для чистых помещений, часто встречающихся в фармацевтической и косметической промышленности.

В4: Как машина для литьевого выдувного формования с растяжением обрабатывает различные материалы, такие как полипропилен (PP), по сравнению со стандартным полиэтилентерефталатом (PET)?

A4: Обработка полипропилена (ПП) требует иных температурных режимов и скоростей растяжения по сравнению с ПЭТ. Машина для литья под давлением и выдувного формования HGY50-V3-EV оснащена гибким программным управлением, позволяющим операторам регулировать скорость впрыска, давление выдержки и температуру кондиционирования в соответствии с реологическими свойствами ПП. Эта универсальность гарантирует возможность производства прозрачных, глянцевых бутылок из ПП, чего часто трудно добиться с помощью стандартного оборудования.

Вопрос 5: Какие отрасли промышленности больше всего выигрывают от использования изделий, изготовленных методом литьевого выдувного формования с помощью этого оборудования?

A5: Наибольшую выгоду получают отрасли, требующие высокой эстетической привлекательности и жестких допусков по размерам. К ним относятся косметическая промышленность (банки с толстыми стенками, флаконы для туши), фармацевтическая промышленность (пипетки, флаконы для таблеток) и сектор товаров для ухода за младенцами (детские бутылочки для кормления). Машина позволяет создавать сложные конструкции горловины и исключает линии разъема на корпусе, что является критически важным показателем качества для высококачественных изделий, изготовленных методом литья под давлением с растяжением и выдувом.

В6: Где я могу посмотреть видеоролик о литье под давлением с выдувным формованием, чтобы увидеть работу машины?

A6: Мы понимаем, что лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Вы можете ознакомиться с подробной информацией. видео литья под давлением с растяжением и выдувным формованием on our website or request a specific video demonstration from our sales team. We often record trial runs of client molds to demonstrate cycle times and product handling. These videos provide a clear understanding of the machine's smooth operation and the efficiency of the 3-station rotary table design.

В7: Доступна ли машина для литья под давлением серого цвета с возможностью выдувного формования, или есть другие варианты расцветки?

A7: Хотя в нашей стандартной комплектации часто используется дизайн синей машины для литья под давлением с выдувным формованием, мы гибко подходим к индивидуальным заказам. Если вашему предприятию требуется машина для литья под давлением с выдувным формованием серого или белого цвета, чтобы соответствовать существующим производственным линиям или корпоративной цветовой схеме, мы можем учесть эти пожелания в процессе оформления заказа. Внутренние компоненты и производительность остаются на высшем уровне независимо от внешнего покрытия.