Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGYS280-V6 | 4 estações
Nossa máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGYS280-V6 representa o ápice da tecnologia de fabricação em uma única etapa. Projetada com um sofisticado layout de 6 estações, este equipamento integra injeção, condicionamento, estiramento, sopro e desmoldagem em um ciclo contínuo e energeticamente eficiente. Seja para a produção de frascos farmacêuticos, embalagens cosméticas de alta qualidade ou embalagens especiais para alimentos, esta máquina de moldagem por injeção e sopro garante consistência incomparável na espessura da parede e brilho superficial. Ao eliminar a necessidade de aquecimento secundário, ela reduz significativamente a pegada de carbono, estando em conformidade com as crescentes regulamentações ambientais na América Latina.
1. Especificações Técnicas: Excelência em Engenharia do EP-HGYS280-V6
| Item | Unidade | Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (6 estações) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nome da máquina | Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (6 estações) | |||||
| Modelo | HGYS280-V6 | |||||
| Fabricante | HENGGANG | |||||
| Material | PET/PETG | |||||
| Diâmetro do parafuso | MM | 40 | 50 | 55 | 60 | |
| Volume teórico de injeção | CM³ | 188 | 310 | 442 | 480 | |
| Velocidade de rotação do parafuso (RPM) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150 ~ 220 | |
| Força de fechamento da injeção | KN | 150 | ||||
| Força de fixação por sopro | KN | 200 | ||||
| Potência do motor | KW | 43.2 | ||||
| Potência de aquecimento | KW | 10 | ||||
| Pressão do ar soprado | Mpa | 2.0-3.5 | ||||
| Pressão da água de refrigeração | Mpa | 0.4-0.6 | ||||
| Pressão da água do resfriador de óleo da máquina | Mpa | 0.3-0.4 | ||||
| Temperatura da água do resfriador de óleo da máquina | °C | 20-25 | ||||
| Tensão | V | 370-400 | ||||
| Dimensões (C*L*A) | MM | 5900x2600x3200 | ||||
| Peso | T | 14 | ||||
Dimensões do produto da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGYS280-V6
| Dimensões do produto | Unidade | Valor | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Quantidade de produtos | PCS | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 | ||
| Diâmetro da garrafa (BD) | MM | 120 | 110 | 68 | 55 | 50 | 45 | 35 | 20 | ||
| Altura da garrafa (H) | MM | 210 | 150 | 100 | |||||||
| Diâmetro do pescoço (E) | MM | 85 | 70 | 50 | 38 | 32 | 25 | 17 | 12 | ||
| Volume máximo do frasco (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 | ||
| Peso máximo da garrafa (g) | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 | ||
2. Versatilidade de Materiais e Capacidades de Processamento da Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro
| Norma Técnica | Parâmetro da máquina |
|---|---|
| Utilizando 2 conjuntos de sistemas de servobomba; | Diâmetro do parafuso: 50 mm (opcional); |
| Potência do servo motor Inovance/WEICHI: 43,2KW; | Capacidade teórica de injeção: 310g; |
| Utilizando o PLC Inovance/MIRLE; | Força de fechamento por injeção: 150 kN; |
| O prato giratório está equipado com um servomotor Yaskawa do Japão ou um servomotor WEICHI com um redutor TSUNTIEN de Taiwan; | Curso do molde superior: 250 mm; |
| Utilizando a válvula de alta pressão americana Parker; | Curso inferior do molde: 205 mm; |
| Utilizando o cilindro de ar Airtak; | TEMP. Curso do núcleo regulador: 250 mm; |
| Utiliza uma caixa de controle integrada para controlar a temperatura, que é altamente precisa, estável e fácil de operar; | Curso do cilindro de regulação de temperatura: 230 mm; |
| Utilizando válvula de controle de pressão hidráulica da YUKEN, de Taiwan/China; | Curso de retirada: 170 mm; |
| O tubo de óleo é feito de material importado da Itália; | Força de aperto por sopro: 200KN (um lado); |
| O parafuso é aquecido por um anel de aquecimento nano-infravermelho distante de baixo consumo de energia (10KW); | Curso do núcleo de sopro: 250 mm; |
| A estrutura de moldagem por sopro adota um sistema de fixação do molde com cilindro hidráulico ou servomotor duplo com função de compensação de alta pressão; | Curso de moldagem por sopro: 75+75mm; |
| A unidade de injeção é controlada por um único cilindro. O motor de fusão pode ser controlado hidraulicamente ou por um servomotor; | Volume do tanque de óleo: 300L; |
| Potência total da máquina: 53,2 kW. | Dimensões (C×L×A): 5,9×2,6×3,2m; |
| Peso: 14T. |
3. Cinco fatos essenciais: por que o EP-HGYS280-V6 domina o mercado
- Layout avançado com 6 estações: Diferentemente das unidades tradicionais de 4 estações, a configuração de 6 estações otimiza o resfriamento e o condicionamento, permitindo ciclos mais rápidos e maior nitidez em formatos complexos.
- Controle Servo de Precisão: Equipado com sistemas de bomba servo dupla (43,2 kW) e PLC Inovance/MIRLE, alcançando extrema precisão em processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro parâmetros.
- Versatilidade de materiais incomparável: Projetado especificamente para PET, PETG e PC, tornando-o um dos favoritos para produtos de moldagem por sopro de estiramento por injeção nas áreas médica e de cuidados infantis.
- Resistência e estabilidade industriais: Com um peso total de 14 toneladas e uma robusta força de fechamento por injeção de 150 kN, a máquina garante uma operação livre de vibrações durante a produção em alta velocidade.
- Operações ecologicamente corretas: Reduz o consumo de energia em até 40% em comparação com processos de duas etapas, um fator crítico para fabricantes colombianos que buscam certificações verdes.
4. Compreendendo o processo de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa com 6 estações
O processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro A EP-HGYS280-V6 é uma maravilha da termodinâmica moderna e da engenharia mecânica. Utilizando seis estações distintas, a máquina permite um tratamento especializado da pré-forma que os modelos de 4 estações não conseguem igualar. A Estação 1 realiza a injeção de alta precisão; a Estação 2 realiza o corte da ponta ou pré-sopragem; a Estação 3 concentra-se no condicionamento preciso da temperatura; a Estação 4 é dedicada à estiragem e sopro propriamente dita; a Estação 5 proporciona resfriamento adicional ou inspeção; e a Estação 6 executa a remoção final. Esse controle granular é o que permite que nossa empresa... fabricantes de máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro Prometer uma taxa de zero defeitos até mesmo para os designs de garrafas mais complexos. Em mercados como o da Colômbia, onde a eficiência da produção e os custos da matéria-prima são cruciais, esta máquina maximiza o rendimento e minimiza o desperdício de energia.
5. Excelência em Materiais: Construído para Durabilidade e Precisão
A integridade metalúrgica de uma máquina de moldagem por injeção e sopro define sua vida útil. Nosso modelo 280-V6 utiliza aços-liga especiais para a rosca e o cilindro, tratados com processos avançados de nitretação e têmpera para atingir uma dureza de HRC 58-62. Isso evita o desgaste durante o processamento de materiais abrasivos, como certos tipos de PC ou PET reciclado. O sistema de plataforma giratória, acionado por servomotores Yaskawa ou WEICHI do Japão, utiliza redutores TSUNTIEN de alta precisão de Taiwan, garantindo que as pesadas placas do molde girem com precisão submilimétrica por décadas. Além disso, o próprio molde de injeção e sopro é fabricado com aço para moldes importado de alta condutividade térmica, reduzindo significativamente os ciclos de resfriamento e melhorando o acabamento superficial dos produtos finais moldados por injeção e sopro.
6. Cenários de Aplicação Estratégica no Mercado Colombiano
Produtos Farmacêuticos e de Saúde
Ideal para a produção de frascos de medicamentos e recipientes para colírios. O processo em uma única etapa garante um ambiente estéril, pois a pré-forma nunca é tocada por mãos ou ar externo durante a transferência, atendendo aos rigorosos padrões da INVIMA.
Cosméticos Premium
As marcas de beleza colombianas exigem frascos de PETG cristalinos. Nossa nova máquina de moldagem por injeção e sopro proporciona um acabamento semelhante ao vidro, porém sem o peso, ideal para perfumes e loções de alta qualidade.
Embalagens para Alimentos e Bebidas
Seja para garrafas de água de alta transparência ou potes de mel de boca larga, a precisão de 6 estações permite a redução do peso, mantendo a integridade estrutural, diminuindo os custos de transporte pelos Andes.
Produtos para bebês e crianças
Processamento seguro de materiais livres de BPA, como o Tritan. O controle preciso de temperatura da máquina impede a degradação do material, garantindo a máxima segurança possível para produtos de moldagem por injeção e sopro para bebês.
7. Excelência em Manufatura e Suporte Global
Como fabricantes profissionais de máquinas de moldagem por injeção e sopro, nossas instalações de última geração integram pesquisa e desenvolvimento, usinagem de precisão e testes rigorosos para garantir que cada máquina atenda aos padrões internacionais. Ao utilizar componentes de alta qualidade de marcas como Yaskawa e Parker, garantimos durabilidade e confiabilidade.
Desenvolvemos máquinas de moldagem por sopro especializadas para embalagens de diversos materiais (PET/PETG/PC/PCTG/PP), incluindo cosméticos, água, óleo, bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e artigos para bebês. Mantemos, sobretudo, uma posição de liderança no setor de máquinas especializadas de alta tecnologia para os segmentos de cosméticos, alimentos e produtos farmacêuticos.
Oficina
8. Notas de Campo: Perspectivas do Engenheiro e Satisfação do Cliente
"Durante o comissionamento em Bogotá, fiquei impressionado com a estabilidade da EP-HGYS280-V6. O cliente, um importante fornecedor farmacêutico na Colômbia, precisava de frascos PET de 50 ml com consistência. Após 72 horas de testes contínuos em alta velocidade, o desvio na espessura da parede permaneceu dentro de 0,05 mm. Os dados de economia de energia mostraram uma redução de 381 TP4T em comparação com o antigo equipamento de duas etapas."
— Engenheiro de Campo Sênior, Projetos Médicos na Colômbia
"Implementando o processo de uma única etapa" moldagem por injeção e sopro A solução implementada em Medellín transformou a nossa linha de produção de cosméticos. A transparência dos frascos de PETG é superior a qualquer outra que tenhamos importado anteriormente. O design de 6 estações permite-nos produzir formatos ovais complexos com um acabamento perfeito no gargalo, reduzindo significativamente a nossa taxa de rejeição no segmento de perfumes de luxo.
— Diretora de Produção, Cali Beauty & Personal Care Hub
8. Soluções Integradas: Cadeia de Suprimentos Completa
Para otimizar ainda mais a eficiência operacional da sua fábrica, oferecemos total compatibilidade do sistema com componentes industriais auxiliares. Também fabricamos equipamentos profissionais. Caixas de câmbio Projetado para aplicações industriais de alta exigência, garantindo transmissão de energia consistente em toda a sua instalação. Nossa vantagem de fornecimento centralizado significa que todos os sistemas são sincronizados para máxima durabilidade e tempo de inatividade mínimo, proporcionando um ecossistema tecnológico unificado para suas necessidades de fabricação de plástico.
Perguntas frequentes
Q1. Quais produtos de moldagem por injeção e sopro estão apresentando o maior crescimento nos setores de bebidas e laticínios da Colômbia?
A1. Garrafas PET transparentes de pequeno formato para probióticos e sucos premium estão em alta, exigindo a alta precisão que somente nossas máquinas oferecem.
Q2. Qual é o cronograma de manutenção típico para um fornecedor de máquinas de moldagem por injeção e sopro de uma etapa na América do Sul?
A2. Recomendamos uma verificação mensal da lubrificação e uma calibração semestral do sistema servo para manter a extrema precisão dos redutores da plataforma giratória.
Q3. Quais materiais são mais adequados para o processo de moldagem por injeção e sopro na produção de recipientes médicos de grau farmacêutico?
A3. Os materiais PET e PETG são preferidos devido às suas excelentes propriedades de barreira e resistência química, garantindo o armazenamento seguro de medicamentos líquidos sensíveis.
Q4. Onde posso encontrar um vídeo de moldagem por injeção e sopro que mostre a operação em 6 estações para garrafas de grande capacidade?
A4. Você pode visitar nosso portal técnico ou canal do YouTube para ver o EP-HGYS280-V6 processando recipientes de 2500ml com espessura de parede perfeita.
Q5. Como o processo de moldagem por injeção e sopro lida com o material Tritan livre de BPA para projetos de fabricação de mamadeiras de alta qualidade?
A5. Nosso design de rosca especializado e unidades de controle de temperatura precisas evitam o amarelamento ou a degradação do Tritan, mantendo perfeita segurança e transparência.
Q6. Quando é necessária a substituição das máquinas ASB e Aoki para melhorar a eficiência das linhas de produção de garrafas de plástico?
A6. Quando os custos de energia aumentam ou você precisa de controle servo avançado para formas complexas, recomendamos a atualização para nossa série V6.
Q7. Quais são os principais benefícios de usar uma máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa para embalagens de mel de qualidade alimentar?
A7. Elimina o risco de contaminação por manuseio externo das pré-formas, garantindo um produto mais seguro e uma apresentação visual muito mais limpa.
Editor: PXY
