Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY50-V3-EV jednoetapowa, 3-stanowiskowa

Jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGY50-V3-EV to najnowocześniejsze rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości butelek plastikowych. Zaprojektowana z myślą o wszechstronności, obsługuje szeroką gamę materiałów, w tym PET, PETG, PCTG, PC i PP.

Maszyna HGY50-V3-EV oferuje różne konfiguracje, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom produkcyjnym, od form 2-gniazdowych do większych pojemników po konfiguracje 4-gniazdowe do mniejszych produktów, takich jak butelki i słoiki.

Maszyna ta doskonale sprawdza się w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł kosmetyczny, farmaceutyczny, pakowanie żywności i napojów. Gwarantuje ona nieskazitelną jakość produktu, świetnie sprawdzając się w produkcji przedmiotów o skomplikowanych wzorach i małych tolerancjach wymiarowych.

Kategoria: Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

UZYSKAJ OFERTĘ

Opis

1. Specyfikacja urządzenia do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (EP-HGY50-V3-EV)

Przedmiot	Jednostka	Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (3-stanowiskowa)
Nazwa		Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem jednoetapowym (3-stanowiskowa)
Model		HGY50-V3-EV
Producent		HENGGANG
Tworzywo		PET/PETG
Średnica śruby	MM	40	50	55
Teoretyczna objętość wtrysku	CM³	239	315	442
Prędkość obrotowa śruby (obr./min)	obr./min	240	180	150
Siła zacisku wtrysku	KN	50
Siła zacisku dmuchawy	KN	100
Moc silnika	KW	34.8
Moc grzewcza	KW	10.4
Ciśnienie powietrza dmuchanego	MPa	2.0-3.5
Ciśnienie wody chłodzącej	MPa	0.4-0.6
Woltaż	V	370-400
Rozmiar (dł.szer.wys.)	MM	380012002500
Waga	T	3.5

Wymiary produktu maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGY50-V3-EV

Ilość produktu	PCS	1	2	3	4	5	6
Średnica butelki (BD)	MM	100	90	62	45	35	28
Wysokość butelki (H)	MM	100
Średnica szyjki (E)	MM	60	38	30	27	20	17
Maksymalna objętość butelki	ML	2500	1500	900	400	250	100
Maksymalna waga butelki (szer.)	G	130	65	43	32	26	22

2. Zalety maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (EP-HGY50-V3-EV)

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGY50-V3-EV została zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy materiałów, w tym PET, PETG, PC, PCTG i PP, dzięki czemu jest wszechstronna w produkcji wysokiej jakości opakowań na kosmetyki, produkty farmaceutyczne, butelki dla niemowląt i wody pitne premium. Dzięki zastosowaniu w pełni serwosystemu (Inovance/MIRLE), ta maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem zapewnia niezrównaną stabilność i dokładność wymiarową, znacznie zmniejszając liczbę defektów w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami hydraulicznymi.
Co więcej, integralność strukturalna maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem EP-HGY50-V3-EV umożliwia produkcję złożonych kształtów i skomplikowanych wzorów, często wymaganych w branży kosmetycznej i pielęgnacyjnej. Jako wiodący producent maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, rozumiemy, że wyróżniające się opakowanie jest kluczem do identyfikacji marki. Maszyna obsługuje zmienne konfiguracje gniazd, od konfiguracji 2-gniazdowych dla większych pojemników o pojemności 2,5 l do konfiguracji 4-gniazdowych dla mniejszych butelek o pojemności 100 ml, zapewniając elastyczność niezbędną do dynamicznego dostosowywania się do wymagań rynku.

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY50-V3-EV, widok z przodu

3. Zasada działania maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY50-V3-EV

Doskonałość operacyjna maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY50-V3-EV wynika z zaawansowanego procesu formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem. Ta 3-stanowiskowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem usprawnia produkcję, eliminując konieczność schładzania i ponownego podgrzewania preform. Na pierwszym stanowisku maszyna formuje preformę. Stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do gniazda formującego, gdzie szyjka jest formowana zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami. Dzięki temu, że preforma zachowuje ciepło wewnętrzne, struktura molekularna pozostaje optymalna do rozciągania, zapewniając doskonałą przejrzystość i wytrzymałość produktu końcowego.

The preform is then rotated 120 degrees to the stretch-blow station. Here, a stretch rod extends the preform axially while high-pressure air expands it radially against the mold walls. This biaxial orientation aligns the polymer chains, dramatically improving the container's barrier properties and drop resistance. Finally, the finished container moves to the ejection station. The entire cycle is controlled by advanced servo motors, ensuring that every movement is precise, repeatable, and energy-efficient. This injection stretch blow-moulding process is particularly advantageous for materials such as PET and PP, where temperature control is critical for crystal-clear aesthetics.

4. Wszechstronność materiałów maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY50-V3-EV

Nowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem została zaprojektowana do przetwarzania szerokiej gamy żywic termoplastycznych. Jej zaawansowana konstrukcja ślimaka i system kontroli temperatury zapewniają wysoką wydajność w przypadku PET (politereftalanu etylenu), który jest standardem w produkcji wody i napojów gazowanych ze względu na swoją przejrzystość i właściwości barierowe. Ponadto maszyna doskonale radzi sobie z PETG i PCTG, materiałami często wybieranymi do produkcji wysokiej jakości opakowań kosmetycznych ze względu na ich szklistą przejrzystość i odporność chemiczną. W zastosowaniach medycznych lub wymagających odporności na wysokie temperatury maszyna może również przetwarzać PC (poliwęglan) i PP (polipropylen), oferując producentom możliwość dywersyfikacji linii produktów bez konieczności wymiany sprzętu.

Norma techniczna maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem		Parametr maszyny
System sterowania	Wykorzystanie 5 zestawów serwomechanizmów (Inovance/MIRLE)	Średnica śruby	40 mm (opcjonalnie)
Moc silnika serwo	Moc serwosilnika Inovance/WEICHI: 34,8 kW	Teoretyczna wydajność wtrysku	239g
System sterowania PLC	Korzystanie ze sterownika PLC Inovance/MIRLE	Siła zacisku wtrysku	50KN
Napęd gramofonu	Gramofon wyposażony jest w japoński serwomotor Yaskawa lub serwomotor WEICHI z reduktorem TSUNTIEN z Tajwanu	Skok górnej formy	280 mm
Zawór wysokiego ciśnienia	Korzystanie z amerykańskiego zaworu wysokociśnieniowego Parker	Dolny skok formy	280 mm
Cylinder pneumatyczny	Korzystanie z cylindra pneumatycznego Airtak	Udar na wynos	150 mm
Kontrola temperatury	Do kontrolowania temperatury wykorzystuje się zintegrowaną skrzynkę sterowniczą, która jest niezwykle dokładna, stabilna i łatwa w obsłudze	Siła zacisku dmuchawy	100 kN (jednostronnie)
Moc grzewcza	Moc grzewcza ślimaka i rur materiałowych wynosi 10,4 kW	Uderzenie rdzenia	100 mm
Śruba pociągowa	NSK, Japonia	Udar formy rozdmuchowej	60+60 mm
Struktura formowania rozdmuchowego	Struktura formowania rozdmuchowego wykorzystuje podwójny system zaciskania formy z silnikiem serwo z funkcją kompensacji wysokiego ciśnienia	Rozmiar (dł. × szer. × wys.)	3,8×1,2×2,5 m
Całkowita moc maszyny	45,2 kW	Waga	3,5T

5. Scenariusze zastosowań wtryskarki z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

Opakowania kosmetyczne

Idealna do produkcji słoików na kremy o grubych ściankach, butelek na balsamy i pojemników na perfumy z PETG lub PCTG. Maszyna gwarantuje wysoki połysk i precyzyjne wymiary szyjki, co przekłada się na wysoką jakość zamknięć.

Produkty farmaceutyczne

Produkujemy sterylne, bezpieczne i wymiarowo dokładne butelki na leki oraz pojemniki na krople do oczu. Jednoetapowy proces minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia, spełniając surowe standardy higieniczne.

Butelki do karmienia niemowląt

Potrafimy przetwarzać materiały PPSU i PC, aby tworzyć trwałe, odporne na ciepło butelki dla niemowląt, bezpieczne dla niemowląt i wytrzymujące wielokrotną sterylizację.

Jedzenie i napoje

Od słoików z szerokim wlotem na orzechy i słodycze po standardowe butelki na wodę. Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem gwarantuje stałą grubość ścianek i wytrzymałość.

6. O nas

Jako profesjonalny producent maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, nasz nowoczesny zakład integruje badania i rozwój, precyzyjną obróbkę i rygorystyczne testy, aby zapewnić, że każda maszyna spełnia międzynarodowe standardy. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości komponentów takich marek jak Yaskawa i Parker, gwarantujemy długowieczność i niezawodność.
Opracowaliśmy specjalistyczne maszyny do formowania rozdmuchowego do pakowania różnych materiałów (PET/PETG/PC/PCTG/PP), w tym kosmetyków, wody, olejów, napojów, żywności, produktów farmaceutycznych i produktów dla dzieci. Szczególnie w segmencie wysokiej klasy maszyn specjalistycznych do kosmetyków, żywności i produktów farmaceutycznych, konsekwentnie utrzymujemy pozycję lidera w branży.

Warsztat

7. Opinie klientów

"We upgraded our pharmaceutical packaging line in Bogota with the HGY50-V3-EV. The transition was seamless. The precision of the maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem is impressive, especially for our 60ml eye drop bottles. The servo system significantly reduced our energy bill compared to our old hydraulic machines."

— Carlos M., inżynier produkcji, Bogota, Kolumbia

"As a cosmetic brand owner in Medellin, aesthetics are everything. This maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem allowed us to produce crystal clear PETG jars that look like glass but are unbreakable. It's a fantastic maszyna do formowania wtryskowego ASB alternative that fits our budget perfectly while delivering top-tier quality."

— Sofia R., założycielka marki kosmetycznej, Medellin, Kolumbia

8. Zintegrowane rozwiązania przemysłowe

Chociaż naszym głównym obszarem zainteresowania jest najnowocześniejsza technologia formowania tworzyw sztucznych, rozumiemy, że wielu naszych klientów prowadzi zróżnicowane zakłady przemysłowe, wymagające kompleksowego wsparcia mechanicznego. Dla klientów zarządzających zakładami produkcyjnymi o zróżnicowanym przeznaczeniu, obejmującymi sektory rolnictwa i maszyn ciężkich, a także linie pakujące, zapewnienie niezawodności mechanicznych układów przeniesienia napędu jest równie ważne, jak proces formowania. Polecamy wysokiej jakości Skrzynie biegów Aby zapewnić płynną pracę urządzeń pomocniczych, jak również dmuchaw. Niezawodność każdego podzespołu w fabryce gwarantuje maksymalny czas sprawności i wydajność.

onestepblowmachine-related-products-gearbox

FAQ: Wgląd w proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym kroku

P1: Czym dokładnie różni się proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym etapie od metody dwuetapowej?

A1: Główna różnica polega na ciągłości procesu. W jednoetapowej maszynie do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem preforma jest formowana, a następnie natychmiast rozciągana i rozdmuchiwana do butelki, gdy jest jeszcze ciepła po fazie wtrysku. Eliminuje to konieczność schładzania preformy do temperatury pokojowej, a następnie jej ponownego podgrzewania, co jest standardem w systemach dwuetapowych. Efektem są znaczne oszczędności energii, mniejsze gabaryty maszyny i zazwyczaj wyższa jakość butelek z mniejszą liczbą skaz powierzchniowych, ponieważ preformy nie są przechowywane ani transportowane.

P2: Kiedy producent powinien wybrać maszynę 3-stanowiskową zamiast 4-stanowiskowej?

A2: Maszyna 3-stanowiskowa (wtrysk, rozdmuch, wyrzut) jest zazwyczaj bardziej kompaktowa i wystarczająca do większości standardowych zastosowań, w których kondycjonowanie preform może odbywać się na stanowiskach wtrysku lub rozdmuchu. Maszyna 4-stanowiskowa posiada dodatkowo dedykowaną stację kondycjonowania, która zapewnia bardziej precyzyjną kontrolę temperatury w przypadku skomplikowanych kształtów lub trudnych materiałów. W wielu zastosowaniach kosmetycznych i farmaceutycznych maszyna 3-stanowiskowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem oferuje najlepszą równowagę między wydajnością, zajmowaną powierzchnią i inwestycjami kapitałowymi.

P3: Jakie są główne zalety stosowania w pełni serwomotorowej maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?

A3: Pełny system serwo, taki jak ten zastosowany w naszej serii EV, zapewnia precyzyjną kontrolę nad każdym ruchem maszyny. Przekłada się to na wyższą powtarzalność i spójność wagi i wymiarów butelek. Co więcej, serwosilniki zużywają energię tylko podczas ruchu, w przeciwieństwie do pomp hydraulicznych pracujących w trybie ciągłym, co pozwala zaoszczędzić nawet do 40% energii. Są one również czystsze (brak wycieków oleju), cichsze i wymagają mniej konserwacji, dzięki czemu idealnie nadają się do pomieszczeń czystych, często spotykanych w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym.

P4: Jak maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem radzi sobie z różnymi materiałami, np. PP, w porównaniu ze standardowym PET?

A4: Przetwarzanie PP (polipropylenu) wymaga innych profili temperaturowych i prędkości rozciągania niż w przypadku PET. Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem HGY50-V3-EV oferuje elastyczne oprogramowanie sterujące, które pozwala operatorom regulować prędkość wtrysku, ciśnienie docisku i temperaturę kondycjonowania, dostosowując je do reologii PP. Ta wszechstronność gwarantuje możliwość produkcji przezroczystych butelek PP o wysokim połysku, co często jest trudne do uzyskania przy użyciu standardowego sprzętu.

P5: Które branże czerpią największe korzyści ze stosowania produktów formowanych wtryskowo z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem za pomocą tej maszyny?

A5: Branże wymagające wysokiej estetyki i ścisłych tolerancji wymiarowych odnoszą największe korzyści. Należą do nich przemysł kosmetyczny (słoiki o grubych ściankach, butelki do tuszów do rzęs), farmaceutyczny (kroplomierza do oczu, butelki na tabletki) oraz sektor opieki nad niemowlętami (butelki do karmienia niemowląt). Maszyna umożliwia wykonywanie skomplikowanych wzorów szyjek i brak linii podziału na korpusie, co jest kluczowym wskaźnikiem jakości dla wysokiej jakości produktów formowanych metodą wtrysku z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem.

P6: Gdzie mogę obejrzeć film prezentujący proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, aby zobaczyć maszynę w akcji?

A6: Rozumiemy, że zobaczyć znaczy uwierzyć. Możesz zobaczyć szczegółowe film o formowaniu wtryskowym z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem on our website or request a specific video demonstration from our sales team. We often record trial runs of client molds to demonstrate cycle times and product handling. These videos provide a clear understanding of the machine's smooth operation and the efficiency of the 3-station rotary table design.

P7: Czy jest dostępna maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w kolorze szarym lub inne opcje kolorystyczne?

A7: Chociaż nasza standardowa identyfikacja wizualna często nawiązuje do niebieskiej estetyki maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, jesteśmy elastyczni w kwestii personalizacji. Jeśli Państwa zakład potrzebuje szarej maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem lub białej maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem, aby dopasować ją do istniejących linii produkcyjnych lub kolorystyki firmy, możemy uwzględnić te życzenia w procesie produkcji. Komponenty wewnętrzne i wydajność pozostają najwyższej jakości, niezależnie od powłoki lakierniczej na zewnątrz.

Redaktor: PXY