EP-HGY250-V4 spuitgiet-rekblaasvormmachine | 4 stations
De EP-HGY250-V4 spuitrekblaasvormmachine (compatibel met het Japanse ASB – 70DPH-model) is een ultramoderne spuitrekblaasvormmachine, ontworpen voor de uiterst nauwkeurige productie van hoogwaardige kunststofverpakkingen. Deze architectuur met vier stations is specifiek ontworpen om de noodzaak van voorkoeling en naverwarming van de voorvorm te elimineren, wat kenmerkend is voor het efficiënte spuitrekblaasvormproces. Door de restwarmte van de eerste injectiefase te behouden, realiseert deze machine een opmerkelijke energiebesparing van tot wel 401 TP4T in vergelijking met traditionele tweestapssystemen. Dankzij de mogelijkheid om verpakkingen met een uniforme wanddikte en een perfecte oppervlakteafwerking te produceren, is deze machine een favoriet onder fabrikanten van spuitrekblaasvormmachines wereldwijd. Of u nu voedselpotten met een brede opening of complexe farmaceutische flessen produceert, de EP-HGY250-V4 biedt de stabiliteit en precisie die nodig zijn voor 24/7-productieomgevingen.
1. Technische specificaties (EP-HGY250-V4)
| Item | Eenheid | Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Machinenaam | Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (4 stations) | ||||
| Model | HGY250-V4 (compatibel met ASB-70DPH mallen) | ||||
| Fabrikant | HENGGANG | ||||
| Materiaal | PET/PETG | ||||
| Schroefdiameter | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| Theoretisch injectievolume | CM³ | 340 | 420 | 480 | / |
| Schroefrotatiesnelheid (RPM) | r/min | 180 | 150 | 150 ~ 220 | / |
| Injectieklemkracht | KN | 300 | |||
| Blaasklemkracht | KN | 200 | |||
| Motorvermogen | KW | 67.7 | |||
| Verwarmingsvermogen | KW | 15 | |||
| Blaasluchtdruk | MPA | 2.0-3.5 | |||
| Koelwaterdruk | MPA | 0.4-0.6 | |||
| Machine Oliekoeler Waterdruk | MPA | 0.3-0.4 | |||
| Temperatuur van het koelwater voor de machineolie | °C | 20-25 | |||
| Spanning | V | 370-400 | |||
| Afmetingen (L*B*H) | MM | 6300x2400x3700 | |||
| Gewicht | T | 16 | |||
*Compatibility Statement: Our EP-HGY250 - V4 model is compatible with the Japanese ASB - 70DPH model.
EP-HGY250-V4 Spuitgiet-rekblaasvormmachine Productafmetingen
| Productafmetingen | Eenheid | Waarde | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Producthoeveelheid | PCS | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 14 | |
| Flesdiameter (BD) | MM | 200 | 160 | 120 | 80 | 60 | 45 | 40 | 40 | 30 | |
| Fleshoogte (H) | MM | 220 | 180 | 100 | |||||||
| Halsdiameter (E) | MM | 130 | 130 | 100 | 65 | 55 | 40 | 32 | 28 | 16 | |
| Maximale flesinhoud (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | |
| Max. flesgewicht (g) | G | 200 | 180 | 150 | 120 | 80 | 60 | 50 | 35 | 25 | |
2. Materiaalveelzijdigheid en verwerkingsmogelijkheden van de spuitrekblaasvormmachine
| Technische standaard | Machineparameters |
|---|---|
| Gebruikmakend van 3 sets servopompsystemen; | Schroefdiameter: 55 mm (optioneel); |
| Vermogen Inovance/WEICH-servomotor: 67,7 kW; | Theoretische injectiecapaciteit: 420 g; |
| Gebruikmakend van de Inovance/MIRLE PLC; | Injectieklemkracht: 300 kN; |
| De draaitafel is uitgerust met een Japanse Yaskawa servomotor of een WEICH servomotor met een Taiwanese TSUNTIEN reductiekast; | Slag van de bovenste mal: 640 mm; |
| De blaasvormstructuur maakt gebruik van een hydraulische cilinder of een dubbele servomotor voor de demping van de matrijs met hoge drukcompensatie; | Slag van de onderste mal: 350 mm; |
| Gebruikmakend van de Amerikaanse Parker hogedrukklep; | TEMP. Regelende kernslag: 300 mm; |
| Gebruikmakend van de luchtdichte luchtcilinder; | TEMP. regelslag van de loop: 300 mm; |
| Using integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system; | Uittrekslag: 190 mm; |
| Gebruikmakend van een hydraulische drukregelklep van YUKEN uit Taiwan/China; | Blaasklemkracht: 200 kN (enkelzijdig); |
| De schroef wordt verwarmd door een energiebesparende nano-infrarood verwarmingsring (10 kW); | Slag van de slagkern: 300 mm; |
| De injectie-eenheid wordt aangestuurd door een enkele cilinder. De smeltmotor kan hydraulisch of door een servomotor worden aangestuurd. | Slag van de blaasvormmachine: 75+75 mm; |
| De olieleiding is gemaakt van geïmporteerd materiaal uit Italië; | Inhoud olietank: 600 liter; |
| Totaal vermogen van de machine: 82,7 kW. | Afmetingen (L×B×H): 6,3×2,4×3,7 m; |
| Gewicht: 16 ton. |
3. Geavanceerd werkingsprincipe en -proces
De kernefficiëntie van de EP-HGY250-V4 spuitrekblaasvormmachine ligt in de rotatievolgorde van vier stations. In het eerste station wordt het hoogwaardige PET- of PETG-materiaal in een mal geïnjecteerd om een nauwkeurige voorvorm te vormen met de uiteindelijke halsafmetingen al bepaald. In tegenstelling tot de vaak getoonde demonstratievideo's van tweestaps blaasvormen, verplaatst ons éénstaps proces de voorvorm, terwijl deze nog op optimale temperatuur is, naar het tweede station voor temperatuurconditionering en optioneel afsnijden van de uiteinden. Dit zorgt ervoor dat de moleculaire structuur perfect is voorbereid op het derde station: de rekblaasfase. Hier wordt de voorvorm biaxiaal georiënteerd met behulp van een rekstang en perslucht, waardoor een container met superieure barrière-eigenschappen en transparantie ontstaat. Ten slotte zorgt het vierde station voor de automatische verwijdering van de afgewerkte producten. Dit gesloten systeem vermindert het risico op contaminatie aanzienlijk, waardoor het een perfecte vervanging is voor spuitrekblaasvormmachines voor bedrijven die momenteel afhankelijk zijn van handmatige verwerking of aparte injectie- en blaasapparatuur. De technologische integratie in deze éénstaps spuitrekblaasvormmachine zorgt voor een zeer stabiele productieomgeving met minimale afvalpercentages.
4. Materiaalcompatibiliteit
De veelzijdigheid van deze spuitrekblaasvormmachine wordt bepaald door het vermogen om een breed scala aan thermoplastische harsen te verwerken. De machine is primair geoptimaliseerd voor PET (polyethyleentereftalaat) en PETG (glycol-gemodificeerd PET) en zorgt ervoor dat deze materialen hun maximale potentieel bereiken op het gebied van helderheid en slagvastheid. Het nauwkeurige verwarmingssysteem en de servogestuurde besturing maken een fijne afstemming van het spuitrekblaasvormproces mogelijk voor verschillende harssoorten, waardoor een consistente productie gegarandeerd is, zelfs met gerecycled materiaal. Fabrikanten kunnen ook toepassingen met PP, PC en Tritan onderzoeken, mits ze de juiste spuitrekblaasvormmatrijsontwerpen gebruiken. Het vermogen om deze uiteenlopende materialen te verwerken, maakt ons systeem een geschikt alternatief voor spuitrekblaasvormen voor diverse industriële toepassingen.
5. Toepassingsscenario's voor spuitrekblaasvormmachines
Cosmetica en persoonlijke verzorging
Perfect voor de productie van zeer transparante lotionflessen, crèmepotten en serumverpakkingen. Het éénstaps proces garandeert een luxe afwerking zonder krassen, ideaal voor de veeleisende esthetische normen van de Colombiaanse cosmetica-industrie.
Farmaceutische verpakkingen
Produceert oogdruppelflesjes, pillenpotjes en vloeibare medicijnverpakkingen onder steriele omstandigheden. Het ontwerp met vier stations voorkomt besmetting en zorgt voor zeer nauwkeurige halsafwerkingen voor veilige, kindveilige doppen.
Potten voor eten en drinken
Geschikt voor het blazen van potten met een brede opening voor honing, specerijen en notenpasta's. De producten die met behulp van spuitgieten en rekblazen worden vervaardigd, zijn stevig en bieden een uitstekende houdbaarheid voor biologische producten die vanuit de regio worden geëxporteerd.
6. Over ons
Wij hebben gespecialiseerde blaasvormmachines ontwikkeld voor het verpakken van diverse materialen (PET/PETG/PC/PCTG/PP), waaronder cosmetica, water, olie, dranken, voedingsmiddelen, farmaceutische producten en babyproducten. Met name op het gebied van hoogwaardige machines voor cosmetica, voedingsmiddelen en farmaceutische producten hebben we een consistente leidende positie in de branche behouden.
Workshop
7. Engineer's Field Notes & Customer Reviews
"Implementing the EP-HGY250-V4 in our Bogotá facility has significantly improved our cycle times. As an engineer focusing on pharmaceutical containers, the precision of the injection stretch blow molding process on this machine is superior. We previously had issues with neck consistency using a separate injection blow moulding setup, but this integrated 4-station model resolved those tolerances immediately."
- Lead Production Engineer, Pharmaceutical Group (Colombia)
"The clarity of the PET bottles we produce for our cosmetic line is unmatched. We were looking for a high-quality asb injection molding machine alternative that could handle PETG without surface defects. After months of 24/7 operation, the machine remains stable and the energy efficiency is exactly as promised. The technical support provided by the suppliers has been exceptional."
- Senior Packaging Consultant, Cosmetics Brand (Medellín, Colombia)
8. Gerelateerde industriële oplossingen
Om volledige operationele efficiëntie te garanderen, bieden wij geïntegreerde mechanische systemen aan. Bijvoorbeeld onze uiterst nauwkeurige Versnellingsbakken Ze zijn ontworpen voor maximale koppeloverdracht in zware industriële toepassingen. We leggen de nadruk op systeemcompatibiliteit en een totaaloplossing om onze klanten te helpen hun onderhouds- en inkoopprocessen te stroomlijnen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Vraag 1: Hoe kan een spuitblaasvormmachine met één stap op de lange termijn kostenbesparend zijn voor mijn fabriek?
A1: Door de injectie- en blaasprocessen te integreren, elimineert u de kosten van secundaire herverwarming en verlaagt u de arbeidsbehoefte van uw fabriek aanzienlijk.
Vraag 2: Kan ik een video van het spuitgiet-rekblaasvormproces bekijken om de overgang tussen de stations te begrijpen voordat ik een offerte aanvraag?
A2: Ja, we leveren gedetailleerde bedieningsvideo's die de naadloze beweging tussen de 4 stations laten zien, zodat uw technici de systeemprestaties en cyclustijden kunnen beoordelen.
Vraag 3: Waarom is dit model een geschikte vervangende spuitrekblaasvormmachine voor oudere tweestaps productielijnen?
A3: De EP-HGY250-V4 biedt een compacte opstelling met vier stations, een aanzienlijk betere energie-efficiëntie en een veel lager afvalpercentage dankzij de geïntegreerde temperatuurregeling.
Vraag 4: Waarom zou ik voor mijn aanstaande project voor cosmetische verpakkingen voor dit team van fabrikanten van spuitblaasvormmachines moeten kiezen?
A4: Ons engineeringteam heeft tientallen jaren ervaring, met name op het gebied van helderheid en uniforme wanddikte van cosmetische flessen, wat cruciaal is voor hoogwaardige luxeproducten.
Vraag 5: Hoe verbetert het spuitrekblaasvormproces specifiek de helderheid van PET- en PETG-verpakkingen?
A5: De biaxiale oriëntatie tijdens de rekblaasfase lijnt de polymeermoleculen uit, wat de transparantie en mechanische sterkte van de uiteindelijke plastic verpakking verhoogt.
Vraag 6: Wanneer is het nodig om een spuitgietmatrijs voor rekblaasvormen op maat te ontwerpen voor de lancering van een nieuw farmaceutisch product?
A6: Maatwerk mallen zijn essentieel wanneer u specifieke halsafmetingen nodig hebt voor kindveilige sluitingen of unieke flesvormen die uw merkidentiteit weerspiegelen.
Q7: What is the average maintenance cycle for an asb injection molding machine equivalent in a high-output factory environment | HGY250 - V4(compatible with Japanese ASB - 70DPH model)?
A7: Onze machines zijn gebouwd met hoogwaardige componenten en vereisen standaard maandelijkse inspecties en een uitgebreide onderhoudsbeurt om de 2000 uur om optimale werking te garanderen.
Vraag 8: Hoe kan de EP-HGY250-V4 voldoen aan de hoge persluchtvereisten voor spuitgieten van grote volumes met behulp van rekblaasvormen?
A8: De machine is voorzien van een robuust pneumatisch systeem dat is ontworpen voor een luchtdruk van 2,0-3,5 MPa, waardoor zelfs grote containers perfect gedetailleerd worden opgeblazen.
Redacteur: PXY
