EP-HGYS200-V4-B-Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio a quattro stazioni
HGY200-V4-B (Compatibile con gli stampi per il modello Aoki Kogure 250)
Questa robusta apparecchiatura utilizza tre set di sistemi di servopompe ad alta reattività, erogando un'impressionante potenza del servomotore di 49,2 kW, che garantisce un funzionamento estremamente fluido e un significativo risparmio energetico. La macchina è gestita in modo intelligente da un sistema di controllo PLC Inovance di alta gamma, abbinato a un servomotore giapponese Yaskawa e a un riduttore taiwanese TSUNTIEN per la rotazione del piatto girevole, garantendo una precisione micro-millimetrica durante le transizioni di stazione. La vite è riscaldata da un anello riscaldante a infrarossi lontani avanzato da 15 kW, che garantisce una qualità di fusione omogenea riducendo al minimo la dispersione di calore ambientale.
1. Specifiche tecniche e parametri di prestazione
| Articolo | Unità | Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) | |||
| Nome | Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio in un unico passaggio (4 stazioni) | ||||
| Modello | HGY200-V4-B (compatibile con lo stampo giapponese Aoki 250) | ||||
| Produttore | HENGGANG | ||||
| Materiale | PET/PETG | ||||
| Diametro della vite | MM | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Volume di iniezione teorico | cm³ | 240 | 340 | 380 | 480 |
| Velocità di rotazione della vite (RPM) | giri/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| Forza di serraggio dell'iniezione | KN | 300 | |||
| Forza di serraggio del soffiaggio | KN | 250 | |||
| Potenza del motore | KW | 49.2 | |||
| Potenza di riscaldamento | KW | 15 | |||
| Pressione dell'aria di soffiaggio | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Pressione dell'acqua di raffreddamento | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Pressione dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Temperatura dell'acqua del radiatore dell'olio della macchina | °C | 20-25 | |||
| Voltaggio | V | 370-400 | |||
| Dimensioni (L*P*A) | MM | 4800x2000x3800 | |||
| Peso | T | 13 | |||
| Quantità del prodotto | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
| Diametro della bottiglia (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Altezza della bottiglia (H) | MM | 280 | 150 | 100 | |||||||
| Diametro del collo (E) | MM | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Volume massimo della bottiglia (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Peso massimo della bottiglia (W) (g) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
2. Principio di funzionamento della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio
Il cuore di questa tecnologia rivoluzionaria ruota attorno a un avanzato sistema rotativo a quattro stazioni, servoassistito, che gestisce meticolosamente ogni singola fase del processo di creazione della bottiglia con assoluta precisione e ripetibilità. Nella prima stazione, il materiale termoplastico grezzo, tipicamente PET o PETG, viene sottoposto alla fase di iniezione, dove viene completamente fuso da una vite ad alta efficienza e iniettato ad altissima pressione nella cavità dello stampo della preforma per creare la forma iniziale e precisa del collo e del corpo. A differenza dei metodi tradizionali e obsoleti in due fasi che richiedono raffreddamento e successivo riscaldamento, le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio trasferiscono immediatamente la preforma ancora calda direttamente alla seconda stazione: la stazione di condizionamento o regolazione della temperatura. Qui, le temperature interne ed esterne della preforma vengono accuratamente equalizzate e mantenute alla temperatura di stiramento ottimale, sfruttando appieno il calore latente naturalmente trattenuto dalla fase di iniezione iniziale. Questa metodologia di conservazione del calore altamente intelligente è la chiave definitiva per l'enorme risparmio energetico della nostra macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, riducendo drasticamente il consumo di energia. Dopo questo condizionamento termico, la preforma ruota rapidamente nella terza stazione, che rappresenta il cuore del processo di stampaggio a soffiaggio biassiale. Un'asta di stiramento meccanica, controllata con precisione, si estende verso il basso per orientare verticalmente le molecole di polimero, mentre contemporaneamente aria filtrata ad alta pressione espande il materiale orizzontalmente contro le pareti raffreddate dello stampo. Questo orientamento biassiale simultaneo migliora notevolmente la resistenza meccanica alla trazione, la trasparenza visiva e le proprietà di barriera ai gas del contenitore finale, rendendolo ideale per bevande gassate o cosmetici delicati. Infine, il prodotto finito, perfettamente rifinito, ruota nella quarta stazione per l'estrazione automatica e senza graffi. Il funzionamento perfettamente sincronizzato di queste quattro stazioni distinte garantisce che la nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio operi alla massima efficienza, riducendo al minimo i tempi di ciclo al secondo e mantenendo tolleranze dimensionali rigorose e senza compromessi per ogni singola bottiglia prodotta nel vostro stabilimento.
3. Materiali polimerici supportati
La versatilità delle materie prime lavorabili con le nostre apparecchiature è un fattore determinante per cui molti produttori colombiani preferiscono le nostre soluzioni. La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio EP-HGYS200-V4-B è meticolosamente calibrata per la lavorazione di polimeri di alta qualità, con particolare attenzione al polietilene tereftalato (PET) e al polietilene tereftalato glicole (PETG). Questi materiali sono molto apprezzati nell'industria del packaging a livello globale e sudamericano grazie alla loro eccezionale trasparenza ottica, che imita fedelmente il vetro, pur rimanendo completamente infrangibili e significativamente più leggeri, facilitando così la logistica dei trasporti. Utilizzando la nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio, il processo allinea perfettamente le catene polimeriche di PET e PETG, aumentando esponenzialmente le proprietà di barriera intrinseche del materiale contro la trasmissione di ossigeno e anidride carbonica. Questo lo rende una scelta assolutamente indispensabile per preservare la durata di conservazione di prodotti di consumo sensibili. Inoltre, PET e PETG sono materiali completamente riciclabili, in perfetta sintonia con le crescenti normative ambientali e le iniziative di sostenibilità della Colombia. Sfruttando gli elevati tassi di utilizzo del materiale e la produzione di scarti pressoché nulla, caratteristiche dei nostri sistemi di stampaggio a iniezione-soffiaggio, i produttori possono ridurre drasticamente il proprio impatto ambientale, migliorando al contempo la redditività grazie alla riduzione degli sprechi di materie prime. Che si tratti di vasetti per cosmetici di lusso a pareti spesse o di fiale farmaceutiche ultra trasparenti, la nostra macchina gestisce questi polimeri con una stabilità termica e una precisione di iniezione senza pari.
4. Versatilità dei materiali e capacità di lavorazione della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio
| Norma tecnica | Parametro macchina | ||
| Sistema di pompa servoassistita | Utilizzo di 3 set di sistemi di pompe servoassistite | Diametro della vite | 50 mm (facoltativo) |
| Potenza del servomotore | Potenza servomotore Inovance/WEICHI: 49,2KW | Capacità di iniezione teorica | 442 g |
| Sistema di controllo PLC | Utilizzo del PLC Innovance/MiRLE | Forza di serraggio dell'iniezione | 300 kN |
| Azionamento del giradischi | Il giradischi è dotato di un servomotore giapponese Yaskawa o di un servomotore WEICHI con un riduttore Taiwan TSUNTIEN | Colpo dello stampo superiore | 600 mm |
| Valvola ad alta pressione | Utilizzo della valvola ad alta pressione American Parker | Corsa inferiore dello stampo | 350 mm |
| Cilindro pneumatico | Utilizzo del cilindro pneumatico Airtak | TEMP. Regolazione della corsa del nucleo | 300 millimetri |
| Controllo della temperatura | È possibile utilizzare una centralina di controllo integrata per regolare la temperatura, che garantisce elevata precisione, stabilità e facilità d'uso; in alternativa, è possibile optare per il sistema di controllo della temperatura integrato nel sistema stesso. | TEMP. regolazione corsa canna | 350 mm |
| Valvola di controllo della pressione idraulica | Utilizzando una valvola di controllo della pressione idraulica YUKEN di Taiwan, Cina | Colpo di asporto | 175 mm |
| Potenza termica della vite e dei tubi del materiale | 15 kW | Forza di serraggio del soffiaggio | 250 kN (lato singolo) |
| Struttura di stampaggio a soffiaggio | La struttura di stampaggio a soffiaggio adotta un cilindro idraulico o un sistema di bloccaggio dello stampo a doppio servomotore con funzione di compensazione dell'alta pressione. | Colpo di nucleo soffiante | 300 millimetri |
| Unità di controllo dell'iniezione | L'unità di iniezione è controllata da un singolo cilindro. Il motore di fusione può essere azionato idraulicamente o tramite un servomotore. | Colpo di stampo a soffiaggio | 75+75mm |
| Potenza totale della macchina | 64,2 kW | Serbatoio dell'olio VOL. | 300 litri |
| Dimensioni (L×P×A) | 4,8×2×3,8 m | ||
| Peso | 13T | ||
| Compatibile con | Stampo giapponese AOKI-250 | ||
5. Scenari applicativi della macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio EP-HGYS200-V4-B a quattro stazioni
La macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio EP-HGYS200-V4-B è una piattaforma di produzione altamente adattabile, in grado di servire molteplici settori ad alto valore aggiunto. Di seguito sono elencati i settori chiave in cui la nostra tecnologia eccelle e offre il massimo ritorno sull'investimento.
Confezioni per cosmetici di alta gamma
Nell'agguerrito mercato colombiano dei cosmetici, l'estetica del packaging gioca un ruolo fondamentale nelle decisioni di acquisto dei consumatori. La nostra macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio eccelle nella produzione di vasetti in PETG a parete spessa, simili al vetro, e di flaconi per lozioni dalle linee eleganti. La precisione dello stampaggio a iniezione-soffiaggio garantisce la perfetta realizzazione di filettature complesse sul collo del flacone, assicurando l'impermeabilità di sieri e creme di alta gamma. L'elevata lucentezza e la trasparenza impeccabile ottenute grazie al nostro processo in un'unica fase conferiscono ai marchi di cosmetici una presenza di prestigio sugli scaffali, che si traduce in un maggiore valore al dettaglio.
Fiale farmaceutiche e contenitori medicali
L'industria farmaceutica richiede sterilità assoluta, precisione volumetrica e zero rischi di contaminazione. La natura chiusa e monostadio della nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio la rende la soluzione ideale per il confezionamento medicale. Poiché la preforma non viene mai esposta a stoccaggio o manipolazione esterna prima di essere soffiata in un flacone, il rischio di contaminazione da particelle è completamente eliminato. Le aziende farmaceutiche colombiane utilizzano le nostre apparecchiature per produrre flaconi per collirio, dispenser per pillole e fiale per medicinali liquidi con una precisione dimensionale estrema, garantendo una perfetta compatibilità con tappi a prova di bambino e linee di riempimento automatizzate.
Prodotti per neonati di alta qualità e biberon
Sicurezza e durata sono imprescindibili nella produzione di biberon. Grazie alle nostre avanzate macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e all'utilizzo di materiali sicuri e privi di BPA come il Tritan o PET speciale, i produttori possono realizzare biberon resistenti a ripetute sterilizzazioni, mantenendo al contempo una trasparenza cristallina. Il processo di stampaggio biassiale migliora significativamente la resistenza agli urti, garantendo che i biberon non si rompano in caso di cadute accidentali. La precisa finitura del collo, assicurata dalla fase di iniezione, garantisce un'aderenza perfetta e sicura alle tettarelle in silicone, prevenendo pericolose perdite durante la poppata.
Contenitori speciali per alimenti e bevande
Per il settore alimentare e delle bevande in Colombia, preservare il sapore e prolungare la durata di conservazione sono obiettivi primari. La nostra macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio produce vasetti a bocca larga per burro di arachidi, miele e spezie, nonché bottigliette in miniatura specializzate per energy drink concentrati o liquori premium. Le proprietà di barriera ai gas migliorate, derivanti dal nostro esclusivo processo di soffiaggio, impediscono l'ingresso dell'ossigeno e preservano gli aromi. Inoltre, la capacità delle nostre apparecchiature di sostituire direttamente le macchine ASB e AOKI consente ai confezionatori alimentari di integrare senza problemi la nostra tecnologia e beneficiare immediatamente di costi operativi inferiori e rese produttive più elevate.
6. Chi siamo: Il vostro partner di produzione esperto
In qualità di produttori professionali di macchine per stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio, la nostra struttura all'avanguardia integra ricerca e sviluppo, lavorazioni meccaniche di precisione e test rigorosi per garantire che ogni macchina soddisfi gli standard internazionali. Utilizzando componenti di alta qualità di marchi come Yaskawa e Parker, garantiamo longevità e affidabilità.
Abbiamo sviluppato macchine per soffiaggio specializzate per il confezionamento di vari materiali (PET/PETG/PC/PCTG/PP), tra cui cosmetici, acqua, olio, bevande, alimenti, prodotti farmaceutici e prodotti per l'infanzia. In particolare, nel settore delle macchine specializzate di fascia alta per cosmetici, alimenti e prodotti farmaceutici, abbiamo costantemente mantenuto una posizione di leadership nel settore.
Che tu stia cercando attivamente una sostituzione moderna e altamente efficiente di macchine asb e aoki per aggiornare in modo massiccio la tua flotta obsoleta e inefficiente, o che tu stia ambiziosamente creando da zero un nuovissimo impianto di produzione automatizzato all'avanguardia, possediamo saldamente la profonda competenza specialistica del settore e la tecnologia all'avanguardia e comprovata necessaria per elevare con successo le tue capacità produttive a livelli globali senza precedenti e altamente redditizi.
Laboratorio
7. Approfondimenti tecnici: Note sul campo del cliente
Leggete i feedback operativi autentici degli ingegneri di produzione senior che utilizzano i nostri sistemi sul campo.
Paese: Colombia | Applicazione: Confezionamento di cosmetici di alta gamma
"In qualità di responsabile dei processi per un importante marchio di cosmetici con sede a Bogotà, la nostra principale sfida era trovare una macchina affidabile in grado di produrre vasetti in PETG a pareti spesse senza alcuna distorsione ottica. Abbiamo integrato questa macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio (IED) nella nostra linea principale sei mesi fa. Il meccanismo rotativo a quattro stazioni offre un livello straordinario di controllo della temperatura durante la fase di condizionamento, eliminando completamente l'opacità che riscontravamo con le nostre vecchie apparecchiature a due stadi. Il fatto che si comporti come un sostituto perfetto dei sistemi ASB e AOKI ci ha permesso di installare le nostre macchine IED esistenti senza costose modifiche. L'unità di chiusura servoassistita è incredibilmente stabile e abbiamo constatato una significativa riduzione del consumo energetico, mentre la nostra resa produttiva di contenitori impeccabili non è mai stata così alta."
Paese: Colombia | Applicazione: Contenitori per liquidi farmaceutici
"Gestire un impianto di confezionamento per dispositivi medicali a Medellín richiede il rigoroso rispetto delle norme igieniche e la precisione dimensionale. Abbiamo acquistato questa macchina per lo stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio per rinnovare la nostra produzione di flaconi per collirio. Poiché il processo di stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio avviene in modo continuo all'interno di un unico ambiente chiuso, il rischio di contaminazione da particelle è completamente eliminato. Il volume di iniezione teorico di 380 cm³ gestisce con facilità i nostri stampi multicavità e la forza di chiusura dell'iniezione di 300 kN garantisce che le finiture del collo siano stampate alla perfezione, aspetto fondamentale per i nostri tappi a prova di manomissione. L'interfaccia della macchina è estremamente intuitiva e consente ai nostri tecnici locali di regolare facilmente la temporizzazione dell'asta di stiramento e la pressione di soffiaggio. È senza dubbio l'attrezzatura più robusta del nostro stabilimento."
8. Integrazione completa del sistema e prodotti correlati
Nella moderna produzione industriale, l'efficienza di una singola macchina dipende fortemente dalla sinergia e dalla compatibilità dell'intero ecosistema produttivo. Oltre ad essere fornitori leader di macchine per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio, le nostre ampie capacità produttive ci consentono di fornire soluzioni meccaniche complete e integrate per il vostro impianto. Ad esempio, nei processi agricoli automatizzati e nei sistemi di trasporto per carichi pesanti, spesso presenti accanto alle linee di confezionamento, la sincronizzazione della potenza di rotazione è fondamentale. Per supportare queste complesse infrastrutture meccaniche, produciamo anche componenti altamente resistenti. Scatole del cambio che sono specificamente progettate per interfacciarsi in modo impeccabile con i macchinari automatizzati di smistamento e confezionamento. Scegliendo le nostre soluzioni integrate, i responsabili degli impianti in Colombia beneficiano enormemente del nostro modello di fornitura "tutto in uno", che garantisce che ogni componente meccanico, dai complessi servomotori all'interno della macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio ai robusti sistemi di ingranaggi che alimentano i nastri trasportatori, funzioni con un'affidabilità uniforme. Questo approccio olistico riduce drasticamente i tempi di fermo per manutenzione e semplifica il processo di approvvigionamento, fornendo una solida base meccanica per l'intero stabilimento.

Domande frequenti (FAQ)
D1: Come fa la macchina per lo stampaggio a iniezione-soffiaggio a mantenere tolleranze dimensionali così rigorose per i flaconi di pillole farmaceutiche?
A1: La macchina utilizza un sistema di bloccaggio a doppio servomotore incredibilmente robusto, combinato con un'avanzata funzionalità di compensazione dell'alta pressione. Ciò garantisce che lo stampo a iniezione-soffiaggio rimanga perfettamente bloccato anche sotto un'enorme pressione, impedendo qualsiasi micro-spostamento e assicurando che le filettature del collo, di fondamentale importanza, siano stampate in modo impeccabile per sigilli antimanomissione.
D2: Quali materiali specifici per imballaggi cosmetici può lavorare efficacemente questa nuova macchina per stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio?
A2: Le nostre attrezzature altamente versatili sono progettate per lavorare un'ampia varietà di polimeri per imballaggi cosmetici di alta qualità, in particolare PET, PETG altamente trasparente e Tritan resistente. Questi materiali garantiscono che i vostri vasetti cosmetici di lusso raggiungano un'eccezionale trasparenza simile al vetro, mantenendo al contempo un'eccellente resistenza alla rottura per un trasporto sicuro.
D3: Dove possiamo guardare un video dettagliato sullo stampaggio a iniezione-soffiaggio che mostri questo modello specifico in azione?
A3: Incoraggiamo vivamente gli ingegneri a visionare le nostre dimostrazioni operative complete. È possibile accedere facilmente a risorse video in alta definizione sullo stampaggio a iniezione-soffiaggio tramite la galleria multimediale del nostro sito web ufficiale oppure richiedendo un link privato per la presentazione digitale direttamente ai nostri rappresentanti commerciali specializzati.
D4: Quali sono esattamente i costi operativi che si riducono significativamente passando al processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio in un'unica fase?
A4: Il passaggio al nostro processo in un'unica fase riduce drasticamente gli ingenti costi energetici, eliminando completamente i forni di riscaldamento delle preforme, ad alta intensità energetica, necessari nei metodi obsoleti in due fasi. Inoltre, riduce significativamente i costi di spazio in magazzino, poiché non è più necessario destinare grandi quantità di spazio allo stoccaggio delle preforme intermedie.
D5: Quali specifici prodotti stampati a iniezione-stiro-soffiaggio possono essere fabbricati per ampliare il nostro portafoglio di imballaggi alimentari in Colombia?
A5: Questa macchina altamente performante vi permette di produrre senza problemi una vasta gamma di articoli alimentari di alta qualità, tra cui vasetti a bocca larga ultra trasparenti per burro di arachidi e miele, eleganti bottiglie per condimenti e resistenti contenitori per bevande sportive, tutti caratterizzati da proprietà di barriera eccezionalmente migliorate per massimizzare la durata di conservazione del prodotto.
D6: Perché i principali produttori di cosmetici in Colombia preferiscono la macchina per stampaggio a iniezione-soffiaggio a quattro stazioni?
A6: I principali marchi di cosmetici prediligono nettamente il design a quattro stazioni perché la stazione dedicata alla regolazione della temperatura garantisce una distribuzione termica perfettamente uniforme su tutta la preforma. Questa precisa gestione termica elimina completamente difetti visivi come opacità o spessore irregolare delle pareti, garantendo ogni volta un packaging impeccabile e di alta qualità.
Redattore: PXY

