EP-HGYS200-V4-B-Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan-Empat-Stesen
HGY200-V4-B (Sesuai dengan acuan untuk model Aoki Kogure 250)
Peralatan yang teguh ini menggunakan tiga set sistem pam servo yang sangat responsif, memberikan kuasa motor servo yang mengagumkan iaitu 49.2 KW, yang memastikan operasi yang lancar dan penjimatan elektrik yang ketara. Mesin ini dikawal secara bijak oleh sistem kawalan Inovance PLC peringkat tertinggi, digandingkan dengan motor servo Yaskawa Jepun dan pengurang TSUNTIEN Taiwan untuk putaran meja putar, menjamin ketepatan mikro-milimeter semasa peralihan stesen. Skru dipanaskan oleh cincin pemanasan penjimatan tenaga nano-inframerah jauh termaju yang dinilai pada 15 KW, memastikan kualiti leburan yang homogen sambil meminimumkan kehilangan haba ambien.
1. Spesifikasi Teknikal & Parameter Prestasi
| Barang | Unit | Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (4 stesen) | |||
| Nama | Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (4 stesen) | ||||
| Model | HGY200-V4-B (Sesuai dengan acuan Aoki 250 Jepun) | ||||
| Pengilang | HENGGANG | ||||
| Bahan | PET/PET | ||||
| Diameter Skru | MM | 40 | 50 | 55 | 60 |
| Isipadu Suntikan Teori | CM³ | 240 | 340 | 380 | 480 |
| Kelajuan Putaran Skru (RPM) | r/min | 270 | 180 | 150 | 150~220 |
| Daya Pengapit Suntikan | KN | 300 | |||
| Daya Pengapit Meniup | KN | 250 | |||
| Kuasa Motor | KW | 49.2 | |||
| Kuasa Pemanasan | KW | 15 | |||
| Tekanan udara yang bertiup | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Tekanan Air Penyejuk | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Tekanan Air Penyejuk Minyak Mesin | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Suhu Air Penyejuk Minyak Mesin | °C | 20-25 | |||
| Voltan | V | 370-400 | |||
| Saiz (P*L*T) | MM | 4800x2000x3800 | |||
| Berat | T | 13 | |||
| Kuantiti Produk | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
| Diameter Botol (BD) | MM | 118 | 110 | 105 | 100 | 68 | 65 | 48 | 45 | 38 | 26 |
| Ketinggian Botol (T) | MM | 280 | 150 | 100 | |||||||
| Diameter Leher (E) | MM | 90 | 90 | 90 | 65 | 38 | 32 | 26 | 25 | 23 | 15 |
| Isipadu Botol Maks. (ml) | ML | 2500 | 1500 | 900 | 750 | 350 | 200 | 100 | 50 | 30 | 20 |
| Berat Botol Maks. (W)(g) | G | 150 | 65 | 45 | 35 | 30 | 28 | 25 | 20 | 15 | 10 |
2. Prinsip Kerja Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan
The core of this groundbreaking technology revolves around an advanced, servo-driven four-station rotary system that meticulously handles every distinct stage of the bottle creation process with absolute precision and repeatability. In the first station, the raw thermoplastic material, typically PET or PETG, undergoes the injection phase, where it is thoroughly melted by a high-efficiency screw and injected under extreme pressure into the preform mold cavity to create the initial, precise shape of the neck and body. Unlike traditional, outdated two-step methods that require cooling and subsequent reheating, our advanced injection stretch blow molding machines immediately transfer the still-hot preform directly to the second station—the temperature conditioning or regulating station. Here, the preform's internal and external temperatures are carefully equalized and maintained at the exact optimal stretching temperature, taking full advantage of the latent heat naturally retained from the initial injection phase. This highly intelligent heat preservation methodology is the definitive key to the massive energy-saving capabilities of our Injection Stretch Blow Molding machine, reducing power consumption drastically. Following this thermal conditioning, the preform rapidly rotates into the third station, which serves as the heart of the biaxial stretch blow molding process. A precisely controlled mechanical stretch rod extends downwards to vertically orient the polymer molecules, while high-pressure filtered air simultaneously expands the material horizontally against the chilled walls of the blow mold. This simultaneous biaxial orientation dramatically enhances the mechanical tensile strength, visual clarity, and gas barrier properties of the final container, making it ideal for carbonated beverages or sensitive cosmetics. Finally, the perfectly finished product rotates to the fourth station for automated, scratch-free ejection. The flawlessly synchronized operation of these four distinct stations ensures that our Injection Stretch Blow Molding machine operates at absolute maximum efficiency, minimizing cycle times down to the second while maintaining strict, uncompromising dimensional tolerances for every single bottle produced on your factory floor.
3. Bahan Polimer yang Disokong
The versatility of the raw materials processed by our equipment is a significant factor in why many Colombian manufacturers prefer our solutions. The EP-HGYS200-V4-B Injection Stretch Blow Molding machine is meticulously calibrated to process premium-grade polymers, with a primary focus on Polyethylene Terephthalate (PET) and Polyethylene Terephthalate Glycol (PETG). These materials are highly favored in the global and South American packaging industries due to their outstanding optical clarity, which closely mimics glass while remaining entirely shatterproof and significantly lighter for transportation logistics. When utilizing our Injection Stretch Blow Molding machine, the injection stretch blow molding process perfectly aligns the polymer chains of PET and PETG, exponentially increasing the material's inherent barrier properties against oxygen and carbon dioxide transmission. This makes it an absolutely indispensable choice for preserving the shelf life of sensitive consumables. Additionally, PET and PETG are fully recyclable materials, aligning seamlessly with Colombia's growing environmental regulations and sustainability initiatives. By leveraging the high material utilization rates and near-zero scrap production characteristic of our injection stretch blow mold designs, manufacturers can drastically reduce their ecological footprint while simultaneously improving their bottom-line profitability through reduced raw material waste. Whether you are producing thick-walled luxury cosmetic jars or ultra-clear pharmaceutical vials, our machine handles these polymers with unmatched thermal stability and injection precision.
4. Kebolehgunaan Bahan dan Keupayaan Pemprosesan Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan
| Piawaian Teknikal | Parameter Mesin | ||
| Sistem Pam Servo | Menggunakan 3 set sistem pam servo | Diameter Skru | 50mm (pilihan) |
| Kuasa Motor Servo | Kuasa motor servo Inovance/WEICHI: 49.2KW | Kapasiti Suntikan Teori | 442g |
| Sistem Kawalan PLC | Menggunakan Inovance/MiRLE PLC | Daya pengapit suntikan | 300KN |
| Pemacu Meja Putar | Meja putar dilengkapi dengan motor servo Yaskawa Jepun atau motor servo WEICHI dengan pengurang TSUNTIEN Taiwan. | Strok acuan atas | 600mm |
| Injap Tekanan Tinggi | Menggunakan injap tekanan tinggi American Parker | Strok acuan yang lebih rendah | 350mm |
| Silinder Udara | Menggunakan silinder udara Airtak | SUHU. Mengatur lejang teras | 300mm |
| Kawalan Suhu | Menggunakan kotak kawalan bersepadu untuk mengawal suhu, yang sangat tepat, stabil dan mudah dikendalikan; sebagai alternatif, anda boleh memilih sistem kawalan suhu terbina dalam sistem | SUHU. mengawal lejang laras | 350mm |
| Injap Kawalan Tekanan Hidraulik | Menggunakan injap kawalan tekanan hidraulik YUKEN dari Taiwan, China | Strok bawa pulang | 175mm |
| Kuasa Pemanasan Skru dan Paip Bahan | 15KW | Daya pengapit meniup | 250KN (sisi tunggal) |
| Struktur Acuan Tiup | Struktur pengacuan tamparan menggunakan silinder hidraulik atau sistem pengapit acuan motor servo berganda dengan fungsi pampasan tekanan tinggi | Pukulan teras pukulan | 300mm |
| Kawalan Unit Suntikan | Unit suntikan dikawal oleh silinder tunggal. Motor leburan boleh dikawal sama ada secara hidraulik atau oleh motor servo. | Pukulan acuan tiup | 75+75mm |
| Kuasa keseluruhan mesin | 64.2KW | Tangki minyak VOL | 300L |
| Saiz (P×L×T) | 4.8×2×3.8m | ||
| Berat | 13T | ||
| Serasi dengan | Acuan AOKI-250 Jepun | ||
5. Senario Aplikasi Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4-B-Empat Stesen
Mesin Acuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGYS200-V4-B ialah platform pembuatan yang sangat mudah disesuaikan yang mampu memenuhi pelbagai industri bernilai tinggi. Berikut adalah sektor utama di mana teknologi kami cemerlang dan memberikan pulangan pelaburan maksimum.
Pembungkusan Kosmetik Mewah
Dalam pasaran kosmetik Colombia yang sangat kompetitif, estetika pembungkusan memainkan peranan penting dalam keputusan pembelian pengguna. Mesin Acuan Tiupan Regangan Suntikan kami cemerlang dalam menghasilkan balang PETG berdinding tebal seperti kaca dan botol losyen berkontur elegan. Ketepatan acuan tiupan regangan suntikan memastikan reka bentuk benang kompleks pada leher botol terbentuk dengan sempurna, menjamin prestasi kalis bocor untuk serum dan krim yang mahal. Kilauan tinggi dan ketelusan sempurna yang dicapai melalui proses satu langkah kami memberikan jenama kosmetik kehadiran rak premium yang mempunyai nilai runcit yang lebih tinggi.
Vial Farmaseutikal & Bekas Perubatan
Industri farmaseutikal menuntut kesterilan mutlak, konsistensi volumetrik yang tepat, dan risiko pencemaran sifar. Sifat tertutup dan satu peringkat mesin Suntikan Regangan Tiupan Acuan kami menjadikannya penyelesaian ideal untuk pembungkusan perubatan. Oleh kerana preform tidak pernah terdedah kepada penyimpanan atau pengendalian luaran sebelum ditiup ke dalam botol, risiko pencemaran zarah dihapuskan sepenuhnya. Syarikat farmaseutikal Colombia menggunakan peralatan kami untuk mengeluarkan botol titisan mata, dispenser pil dan botol ubat cecair dengan ketepatan dimensi yang tepat, memastikan keserasian sempurna dengan penutup kalis kanak-kanak dan saluran pengisian automatik.
Produk Bayi & Botol Susu Premium
Keselamatan dan ketahanan tidak boleh dirundingkan semasa mengeluarkan botol susu bayi. Menggunakan mesin pengacuan tiupan regangan suntikan canggih kami dengan bahan bebas BPA yang selamat seperti Tritan atau PET khusus, pengeluar boleh menghasilkan botol susu yang tahan pensterilan berulang sambil mengekalkan ketelusan yang jernih. Proses regangan dwipaksi meningkatkan rintangan hentaman jatuh botol dengan ketara, memastikan ia tidak pecah apabila jatuh secara tidak sengaja. Kemasan leher yang tepat yang dijamin oleh fasa suntikan memastikan padanan yang ketat dan selamat untuk puting silikon, mencegah kebocoran berbahaya semasa menyusu.
Bekas Makanan & Minuman Istimewa
Bagi sektor makanan dan minuman di Colombia, memelihara rasa dan memanjangkan jangka hayat adalah objektif utama. Mesin Acuan Tiup Regangan Suntikan kami menghasilkan balang mulut lebar untuk mentega kacang, madu dan rempah ratus, serta botol mini khusus untuk suntikan tenaga pekat atau minuman keras premium. Ciri-ciri penghalang gas yang dipertingkatkan yang terhasil daripada proses tiupan regangan unik kami menghalang oksigen daripada masuk dan mengunci rasa. Di samping itu, keupayaan peralatan kami untuk berfungsi sebagai pengganti langsung mesin asb dan aoki membolehkan pembungkus makanan mengintegrasikan teknologi kami dengan lancar dan serta-merta mendapat manfaat daripada kos operasi yang lebih rendah dan hasil pengeluaran yang lebih tinggi.
6. Tentang Kami: Rakan Kongsi Pakar Pembuatan Anda
Sebagai pengeluar Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan profesional, kemudahan canggih kami menggabungkan R&D, pemesinan jitu dan ujian yang ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi piawaian antarabangsa. Dengan menggunakan komponen peringkat tertinggi daripada jenama seperti Yaskawa dan Parker, kami memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan.
Membangunkan mesin pengacuan tiup khusus untuk pembungkusan pelbagai bahan (PET/PETG/PC/PCTG/PP), termasuk kosmetik, air, minyak, minuman, makanan, farmaseutikal dan produk bayi. Terutamanya dalam mesin khusus kosmetik, makanan dan farmaseutikal mewah, kami sentiasa mengekalkan kedudukan utama dalam industri.
Sama ada anda sedang giat mencari mesin ASB dan Aoki yang moden dan sangat cekap untuk menaik taraf armada anda yang semakin tua dan tidak cekap secara besar-besaran, atau anda bercita-cita tinggi untuk mewujudkan kemudahan pengeluaran automatik baharu yang canggih dari bawah ke atas, kami mempunyai kepakaran industri yang mendalam dan khusus serta teknologi canggih dan terbukti yang diperlukan untuk berjaya meningkatkan keupayaan pembuatan anda ke tahap global yang belum pernah terjadi sebelumnya dan sangat menguntungkan.
Kedai Kerja
7. Wawasan Kejuruteraan: Nota Lapangan Pelanggan
Baca maklum balas operasi yang sahih daripada jurutera pembuatan kanan yang mengendalikan sistem kami di lapangan.
Negara: Colombia | Aplikasi: Pembungkusan Kosmetik Mewah
"As the Chief Process Engineer for a major cosmetics brand based in Bogota, our primary challenge was finding a reliable machine capable of producing thick-walled PETG jars with zero optical distortion. We integrated this Injection Stretch Blow Molding machine into our main line six months ago. The four-station rotary mechanism provides an astonishing level of temperature control during the conditioning phase, which completely eliminated the haziness we experienced with our older two-stage equipment. The fact that it acts as a perfect replacement of asb and aoki systems allowed us to mount our existing injection stretch blow mold inventory without any expensive modifications. The servo-driven clamping unit is incredibly stable, and we have seen our energy consumption drop significantly while our production yield of flawless containers has never been higher."
Negara: Colombia | Aplikasi: Bekas Cecair Farmaseutikal
"Operating a medical-grade packaging facility in Medellin requires strict adherence to hygiene and dimensional accuracy. We procured this Injection Stretch Blow Molding machine to overhaul our eye-drop bottle production. Because the injection stretch blow molding process occurs continuously within a single enclosed environment, the risk of particulate contamination is completely mitigated. The theoretical injection volume of 380 cm³ handles our multi-cavity molds with ease, and the 300 KN injection clamping force ensures the neck finishes are molded to absolute perfection, which is critical for our tamper-evident caps. The machine's interface is highly intuitive, allowing our local technicians to easily adjust the stretch rod timing and blowing pressure. It is undeniably the most robust piece of equipment on our floor."
8. Integrasi Sistem Komprehensif & Produk Berkaitan
Dalam pembuatan perindustrian moden, kecekapan mesin individu sangat bergantung pada sinergi dan keserasian keseluruhan ekosistem pengeluaran. Selain menjadi pembekal mesin pengacuan tamparan regangan suntikan utama, keupayaan pembuatan kami yang luas membolehkan kami menyediakan penyelesaian mekanikal hujung ke hujung yang komprehensif untuk kemudahan anda. Contohnya, dalam pemprosesan pertanian automatik dan sistem penghantar tugas berat yang sering ditemui di sepanjang barisan pembungkusan, penyegerakan kuasa putaran adalah penting. Untuk menyokong infrastruktur mekanikal yang kompleks ini, kami juga menghasilkan mesin yang sangat tahan lama. Kotak gear yang direka bentuk khusus untuk berinteraksi dengan sempurna dengan jentera pengisihan dan pembungkusan automatik. Dengan memilih penyelesaian bersepadu kami, pengurus kilang di Colombia mendapat manfaat yang besar daripada model bekalan sehenti kami, memastikan setiap komponen mekanikal, daripada pemacu servo yang rumit di dalam mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan hingga sistem gear tugas berat yang menguasakan tali sawat anda, beroperasi dengan kebolehpercayaan yang seragam. Pendekatan holistik ini secara drastik mengurangkan masa henti penyelenggaraan dan memudahkan proses perolehan anda, menyediakan asas mekanikal yang padu untuk seluruh kilang anda.
Soalan Lazim (FAQ)
S1: Bagaimanakah mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan mengekalkan toleransi dimensi yang ketat untuk botol pil farmaseutikal?
A1: Mesin ini menggunakan sistem pengapit motor servo berkembar yang sangat teguh digabungkan dengan fungsi pampasan tekanan tinggi yang canggih. Ini memastikan acuan tiupan regangan suntikan kekal terkunci sepenuhnya di bawah tekanan yang tinggi, menghalang sebarang pergeseran mikro dan menjamin bahawa ulir leher kritikal dibentuk dengan sempurna untuk pengedap kalis gangguan.
S2: Apakah bahan pembungkusan kosmetik khusus yang boleh diproses oleh mesin pengacuan tamparan regangan suntikan baharu ini dengan berkesan?
A2: Peralatan kami yang sangat versatil direka bentuk untuk memproses pelbagai jenis polimer pembungkusan kosmetik premium, terutamanya PET, PETG yang sangat lutsinar dan Tritan yang tahan lama. Bahan-bahan ini memastikan balang kosmetik mewah anda mencapai kejelasan seperti kaca yang luar biasa sambil mengekalkan rintangan pecah yang unggul untuk pengangkutan yang selamat.
S3: Di manakah kita boleh menonton video pengacuan tiupan regangan suntikan yang mendalam yang menunjukkan model khusus ini dalam tindakan?
A3: We highly encourage engineers to view our comprehensive operational demonstrations. You can easily access high-definition injection stretch blow molding video resources through our official website's media gallery or by requesting a private digital presentation link directly from our dedicated technical sales representatives.
S4: Kos operasi tepat yang manakah dikurangkan dengan ketara apabila menaik taraf kepada proses pengacuan tamparan regangan suntikan satu langkah?
A4: Peralihan kepada proses satu langkah kami secara drastik mengurangkan kos elektrik yang besar dengan menghapuskan sepenuhnya ketuhar pemanasan semula pra-bentuk yang intensif tenaga yang diperlukan dalam kaedah dua langkah yang ketinggalan zaman. Di samping itu, ia mengurangkan kos jejak gudang dengan ketara kerana anda tidak lagi perlu memperuntukkan ruang yang besar untuk menyimpan inventori pra-bentuk perantaraan.
S5: Produk pengacuan tamparan regangan suntikan khusus yang manakah boleh dihasilkan untuk mengembangkan portfolio pembungkusan makanan kami di Colombia?
A5: Mesin yang sangat berkemampuan ini membolehkan anda mengeluarkan pelbagai jenis barangan gred makanan premium dengan lancar, termasuk balang mulut lebar ultra jernih untuk mentega kacang dan madu, botol perasa yang elegan dan bekas minuman sukan yang tahan lama, semuanya menampilkan ciri penghalang yang sangat dipertingkatkan untuk memaksimumkan jangka hayat produk.
S6: Mengapakah pengeluar kosmetik terkemuka di Colombia lebih suka reka bentuk mesin pengacuan tamparan regangan suntikan empat stesen?
A6: Jenama kosmetik terkemuka sangat menyukai reka bentuk empat stesen kerana stesen pengawal suhu khusus menjamin pengagihan haba yang seragam dan sempurna merentasi keseluruhan preform. Pengurusan haba yang tepat ini menghapuskan sepenuhnya kecacatan visual seperti kekaburan atau ketebalan dinding yang tidak sekata, menghasilkan pembungkusan gred mewah yang sempurna setiap masa.
Editor: PXY
