แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว EP
อีพี แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว ชุดเครื่องมือขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงนี้ครอบคลุมลำดับการผลิตทั้งหมดบนเครื่อง ISBM แบบขั้นตอนเดียว ตั้งแต่การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์ม การปรับสภาพอุณหภูมิ ไปจนถึงการขึ้นรูปด้วยการเป่าและยืด และการดีดภาชนะออก มีให้เลือกใช้งานตั้งแต่ 1 ถึง 12 ช่องต่อรอบ ชุดแม่พิมพ์เหล่านี้รองรับปริมาตรภาชนะตั้งแต่ 20 มล. ถึง 5,000 มล. และถูกสร้างขึ้นเพื่อรองรับการผลิตจำนวนน้อยเฉพาะทาง รวมถึงการผลิตบรรจุภัณฑ์เชิงพาณิชย์ปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง ทุกชุดได้รับการผลิตด้วยความแม่นยำสูงจากชิ้นส่วนที่เข้ากัน เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของขนาด ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ และคุณภาพของภาชนะที่สามารถทำซ้ำได้ตั้งแต่การผลิตครั้งแรกเป็นต้นไป
1. ข้อดีของเครื่อง ISBM และแม่พิมพ์ของเรา
เดอะ แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว นี่ไม่ใช่เครื่องมือชิ้นเดียวโดดๆ แต่เป็นระบบแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบ ประกอบด้วยแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ชุดแกนยืด และในกรณีที่แท่นเครื่องจักรต้องการ ชุดแกนปรับสภาพอุณหภูมิ ส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการออกแบบและปรับเทียบร่วมกัน เพื่อให้รูปทรงของชิ้นงานที่สร้างขึ้นที่สถานีฉีดขึ้นรูปป้อนเข้าสู่สถานีเป่าขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำและคาดการณ์ได้ การบูรณาการนี้กำหนดนิยามของเครื่องมือ ISBM แบบขั้นตอนเดียว และเป็นเหตุผลว่าทำไมขนาดของภาชนะ ความแม่นยำของคอภาชนะ และความสม่ำเสมอของความหนาของผนังจึงเหนือกว่าสิ่งที่ระบบให้ความร้อนสองขั้นตอนมักทำได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง โรงงานของเรารวบรวมประสบการณ์ด้านการออกแบบและการผลิตเครื่องมือที่สั่งสมมานานกว่าสองทศวรรษ โดยได้จัดหาชุดแม่พิมพ์ให้กับลูกค้าที่ดำเนินงานสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ยา อาหาร และเครื่องดื่มในหลายทวีป รวมถึงฐานลูกค้าอุตสาหกรรมที่กำลังขยายตัวในโคลอมเบียและละตินอเมริกา
ความเข้ากันได้เป็นเกณฑ์การออกแบบหลักในแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปทุกรุ่น แม่พิมพ์มาตรฐานได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับเครื่องจักรซีรีส์ BPET-70V4, BPET-94V3 และ BPET-125V4 ของเรา นอกจากนี้เรายังผลิตชุดแม่พิมพ์ทดแทนที่มีขนาดเข้ากันได้กับเครื่องจักรเหล่านั้นด้วย เครื่องจักรประเภท ASB-12M และ AOKI-250 ของญี่ปุ่น — เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับลูกค้าที่ใช้งานเครื่องจักรแบบเดิมและต้องการอัปเกรดเครื่องมือโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรใหม่ทั้งหมด เราให้บริการออกแบบโพรงแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง รูปทรงคอขวดที่เป็นเอกลักษณ์ และรูปทรงภาชนะที่ไม่เป็นมาตรฐาน โดยแผนกวิศวกรรมแม่พิมพ์ของเรามีเครื่องจักร CNC และอุปกรณ์ EDM ที่สามารถทำงานจากไฟล์ 3 มิติที่ลูกค้าจัดหาให้ หรือตัวอย่างขวดจริงได้
คุณภาพในขั้นตอนการคัดเลือกเหล็กและการอบชุบความร้อนคือสิ่งที่ทำให้เครื่องมือการผลิตที่ใช้งานได้ยาวนานแตกต่างจากเครื่องมือที่ต้องซ่อมแซมก่อนกำหนด ชิ้นส่วนแทรกในโพรงฉีดขึ้นรูปนั้นผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือ P20 หรือ H13 ที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว โดยพื้นผิวโพรงขึ้นรูปได้รับการขัดเงาจนเป็นเงาเหมือนกระจก เพื่อให้ได้ความใสที่ตรงตามความต้องการของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและยาคุณภาพสูง ส่วนประกอบของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปผลิตจากโลหะผสมอลูมิเนียมเกรดการบินที่ผ่านการชุบแข็งแบบอะโนไดซ์ ซึ่งได้รับการคัดเลือกเนื่องจากมีคุณสมบัติการนำความร้อนที่ดี น้ำหนักเบาสำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และความแข็งที่เพียงพอสำหรับการใช้งานรอบสูง ฐานแม่พิมพ์ได้รับการคลายความเครียดก่อนการกลึงขั้นสุดท้ายเพื่อกำจัดความเครียดตกค้างที่อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดเมื่อผลิตเป็นเวลานาน ผลลัพธ์ที่ได้คือโปรแกรมเครื่องมือที่ตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปอย่างแท้จริง ซึ่งผู้ซื้อในตลาดที่มีการแข่งขันสูงต้องการผลิตอย่างสม่ำเสมอและมีกำไร
2. วิธีการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว
ทำความเข้าใจว่าระบบแม่พิมพ์ทำงานอย่างไรภายในภาพรวมทั้งหมด กระบวนการฉีดขึ้นรูปยืดเป่า อธิบายให้ชัดเจนว่าเหตุใดความแม่นยำของเครื่องมือจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลลัพธ์การผลิต ในเครื่องจักรแบบ 3 สถานี วงจรการทำงานจะเป็นดังนี้: ที่สถานีที่ 1 แม่พิมพ์ฉีดจะปิดรอบทางเข้าของฮอตรันเนอร์ เรซินหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปเพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน และกำหนดขนาดของคอขวดที่นี่ด้วยความคลาดเคลื่อนที่โดยทั่วไปจะแคบกว่า ±0.05 มม. — ระยะห่างของเกลียว พื้นผิวการปิดผนึก และรูปทรงที่ป้องกันการแกะจะถูกกำหนดในสถานีเดียวนี้ ชิ้นงานจะถูกลำเลียงบนแกนคอขวดไปยังสถานีที่ 2 ซึ่งจะทำการตัดแต่งส่วนท้ายหรือปรับสภาพด้วยความร้อน และจากนั้นไปยังสถานีที่ 3 ซึ่งแม่พิมพ์เป่าจะปิดรอบชิ้นงาน แท่งยืดจะลงมาตามแนวแกน ยืดชิ้นงานในขณะที่แรงดันเป่าในแนวรัศมีขยายผนังให้แนบกับพื้นผิวของโพรงเพื่อสร้างรูปทรงของภาชนะ ในเครื่องจักรแบบ 4 สถานี สถานีปรับสภาพเพิ่มเติมระหว่างการฉีดและการเป่าช่วยให้การปรับสมดุลอุณหภูมิแม่นยำยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการกำหนดค่าแบบ 4 สถานีจึงสามารถจัดการกับภาชนะที่มีผนังหนาหรือปากกว้างได้อย่างน่าเชื่อถือ ซึ่งจะเป็นปัญหาสำหรับแบบ 3 สถานี
ประสิทธิภาพของขวดสำเร็จรูป ไม่ว่าจะเป็นความใส ความสม่ำเสมอของความหนาผนัง ความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบน และประสิทธิภาพในการกั้นอากาศ ล้วนขึ้นอยู่กับการออกแบบแม่พิมพ์โดยตรง ความหยาบของพื้นผิวโพรงแม่พิมพ์กำหนดความใสของแสง การจัดวางช่องระบายความร้อนกำหนดเวลาในการผลิตและระดับความเป็นผลึก โปรไฟล์ความหนาของผนังชิ้นงานก่อนขึ้นรูปกำหนดวิธีการกระจายตัวของวัสดุระหว่างการยืดแบบสองแกน ดังนั้น แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีจึงไม่ใช่แค่เครื่องมือขึ้นรูป แต่เป็นส่วนประกอบของกระบวนการที่มีความแม่นยำสูง ทีมวิศวกรรมแม่พิมพ์ของเราจำลองการไหลของวัสดุ การกระจายตัวของการยืด และพฤติกรรมการระบายความร้อนก่อนที่จะเริ่มตัดเหล็ก เพื่อให้แม่พิมพ์ทำงานได้ตามที่คาดการณ์ไว้ตั้งแต่การทดลองครั้งแรก แทนที่จะต้องเสียค่าใช้จ่ายในการแก้ไขหลายรอบ
3. ข้อได้เปรียบหลัก 5 ประการของผลิตภัณฑ์
แต่ละ แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว ชิ้นงานจะถูกส่งมอบเป็นชุดที่ผ่านการตรวจสอบขนาดแล้ว ประกอบด้วย แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ชุดแกนยืด และแกนปรับสภาพ ซึ่งผ่านการกลึงมาเพื่อให้ทำงานร่วมกันได้โดยไม่ต้องปรับแต่งเพิ่มเติมในภาคสนามหรือหลังการส่งมอบ วิธีนี้ช่วยขจัดปัญหาการเบี่ยงเบนของแนวการจัดเรียงระหว่างชิ้นงานก่อนขึ้นรูปกับแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป ซึ่งเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความแปรปรวนของความหนาของผนังและฐานที่ไม่อยู่ตรงกลางในการผลิตขวดแบบ ISBM สำหรับลูกค้าในโคลอมเบียและละตินอเมริกาที่ใช้สายการผลิตขวดที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลาย การได้รับชุดชิ้นงานที่ผ่านการตรวจสอบขนาดแล้ว จะช่วยลดเวลาในการเปลี่ยน SKU ผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
ชุดแม่พิมพ์ของเราเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงและคุ้มค่าในการทดแทนแม่พิมพ์ ASB และ AOKI โดยไม่ต้องดัดแปลงเครื่องจักร ส่วนประกอบต่างๆ เช่น รูปแบบการติดตั้งแผ่นรอง, ระยะห่างของแกนคอ, รูปทรงของเส้นแบ่งช่องเป่าขึ้นรูป ตรงกับข้อกำหนดของเครื่องจักรเดิม โรงงานที่ใช้เครื่องจักรญี่ปุ่นอยู่แล้วจะสามารถเข้าถึงตัวเลือกแม่พิมพ์ทดแทนในราคาที่แข่งขันได้ โดยยังคงใช้ขนาดเดียวกัน ทำให้การผลิตดำเนินต่อไปได้อย่างต่อเนื่อง พร้อมทั้งลดต้นทุนการจัดซื้อแม่พิมพ์ลงอย่างมาก เมื่อเทียบกับการจัดหาชิ้นส่วน OEM จากผู้ผลิตเครื่องจักรเดิม
ชิ้นส่วนแทรกในโพรงฉีดขึ้นรูปผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 หรือ P20 ที่ผ่านการชุบแข็งเบื้องต้นที่ความแข็ง 48–52 HRC จากนั้นขัดเงาให้มีความเรียบผิว Ra ≤ 0.05 μm เพื่อความใสของแสงที่ดีเยี่ยม ส่วนประกอบของแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปผลิตจากอลูมิเนียมเกรดการบิน 7075 พร้อมพื้นผิวชุบแข็งแบบอะโนไดซ์ ซึ่งผสานประสิทธิภาพทางความร้อนและความทนทานต่อรอยขีดข่วน วงแหวนคอทำจากสแตนเลส S136 ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำที่เส้นผ่านศูนย์กลางการปิดผนึก ±0.01 มม. โปรแกรมวัสดุและการตกแต่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพพื้นผิวของภาชนะและขนาดความเรียบของคอภาชนะจะคงอยู่ตลอดหลายล้านรอบการผลิตโดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพของโพรงอย่างต่อเนื่อง
ตั้งแต่แม่พิมพ์ต้นแบบแบบช่องเดียวไปจนถึงเครื่องมือการผลิตที่มีกำลังการผลิตสูงแบบ 12 ช่อง กลุ่มผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปของเราสามารถปรับขนาดให้เหมาะสมกับกำลังการผลิตของเครื่องจักรและความต้องการในการผลิต การออกแบบชิ้นส่วนแทรกในช่องแบบโมดูลาร์หมายความว่า สำหรับรูปทรงคอขวดและบรรจุภัณฑ์บางประเภท ฐานแม่พิมพ์เดียวกันสามารถปรับเปลี่ยนได้ด้วยชิ้นส่วนแทรกในช่องที่แตกต่างกันเมื่อข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงไป ซึ่งจะช่วยลดการลงทุนด้านเครื่องมือที่จำเป็นเมื่อแบรนด์บรรจุภัณฑ์อัปเดตการออกแบบบรรจุภัณฑ์ มีให้เลือกทั้งแบบแถวเดียวและสองแถวสำหรับเครื่องจักรที่รองรับการจัดเรียงพรีฟอร์มแบบขนาน
แม่พิมพ์แต่ละชุดได้รับการออกแบบมาสำหรับวัสดุเฉพาะที่ลูกค้าต้องการใช้งาน ไม่ว่าจะเป็น PET, PETG, PETE, PP ที่มีความโปร่งใสสูง, PCTG, SAN, PC, PMMA, PS หรือ TRITAN (ปราศจาก BPA) รูปทรงของช่องทางเข้า การสมดุลของทางวิ่ง การระบายอากาศในโพรงแม่พิมพ์ และการจัดวางระบบระบายความร้อน ล้วนได้รับการปรับให้เหมาะสมในขั้นตอนการออกแบบสำหรับเรซินแต่ละประเภท ความยืดหยุ่นนี้หมายความว่าโปรแกรมแม่พิมพ์เดียวสามารถตอบสนองความต้องการได้ตั้งแต่ขวดน้ำ PET มาตรฐาน ไปจนถึงภาชนะบรรจุยา PC เกรดทางการแพทย์ และขวดผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กที่ปราศจาก BPA ทั้งหมดนี้ภายในแพลตฟอร์มเทคโนโลยีการผลิตเดียวโดยไม่ลดทอนคุณภาพของกระบวนการ
4. วัสดุแม่พิมพ์และมาตรฐานการก่อสร้าง
อายุการใช้งานและคุณภาพของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปใดๆ นั้นถูกกำหนดตั้งแต่ขั้นตอนการเลือกวัสดุ เหล็กคุณภาพต่ำ การอบชุบความร้อนที่ไม่เพียงพอ หรือความคลาดเคลื่อนในการกลึงที่ไม่แม่นยำ จะทำให้เกิดการสึกหรอของโพรงแม่พิมพ์ การเกิดครีบที่รอยต่อ และขนาดของชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอ ก่อนที่แม่พิมพ์จะถึงอายุการใช้งานที่ตั้งใจไว้ มาตรฐานการสร้างแม่พิมพ์ของเราครอบคลุมพารามิเตอร์วัสดุและกระบวนการที่สำคัญทุกอย่างในห่วงโซ่อุปทานของเครื่องมือ ตั้งแต่การจัดหาเหล็กดิบไปจนถึงการตรวจสอบขนาดขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง
ชิ้นส่วนแทรกในโพรงฉีดขึ้นรูปผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือร้อน H13 (เทียบเท่า DIN 1.2344) หรือเหล็กกล้าชุบแข็ง P20 (DIN 1.2311) ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตและชนิดของเรซิน H13 เหมาะสำหรับงานผลิตปริมาณมากและเรซินทางวิศวกรรม เช่น PC และ PPSU ที่ต้องการแรงดันฉีดสูงและอุณหภูมิแม่พิมพ์สูง ส่วน P20 เหมาะสำหรับ PET และ PETG สำหรับเครื่องสำอางที่ใช้แรงดันปานกลาง เหล็กทั้งสองชนิดผ่านการอบชุบด้วยความร้อนในสุญญากาศและการอบคืนตัวสองครั้งเพื่อให้มีความแข็งสม่ำเสมอ แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปที่ทำจากอลูมิเนียมการบิน 7075-T6 มีค่าการนำความร้อนสูงกว่าเหล็กประมาณห้าเท่า ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเวลาในการระบายความร้อนต่อรอบที่สั้นลงและการควบคุมการตกผลึกในผนังภาชนะที่ดีขึ้น แหวนคอและหมุดแกนที่กำหนดรูปทรงเกลียวและการปิดผนึกผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็ง S136 (คล้ายกับ AISI 420 ดัดแปลง) เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนจากความชื้นและก๊าซที่เกิดจากการสลายตัวของพอลิเมอร์ แท่งยืดขึ้นรูปผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งทั้งชิ้น โดยมีความคลาดเคลื่อนทางมิติ ±0.01 มม. และค่าความหยาบผิว Ra ≤ 0.2 μm เพื่อลดแรงเสียดทานในระหว่างการเจาะขึ้นรูปตามแนวแกน
| ส่วนประกอบแม่พิมพ์ | วัสดุ | ความแข็ง | การตกแต่งพื้นผิว | หมายเหตุสำคัญ |
|---|---|---|---|---|
| แผ่นรองช่องฉีด | เหล็กกล้าเครื่องมือ H13 / P20 | 48–52 HRC (H13) / 28–34 HRC (P20) | ความเรียบผิวระดับกระจก Ra ≤ 0.05 μm | อบชุบด้วยความร้อนในสุญญากาศ อบคืนตัวสองครั้ง |
| โพรงเป่าขึ้นรูป | โลหะผสมอลูมิเนียม 7075-T6 | HB 150–175 | การชุบอะโนไดซ์แบบแข็ง 25–30 ไมโครเมตร | ค่าการนำความร้อนสูง ระบายความร้อนได้รวดเร็ว |
| แหวนคอ / แกนเกลียว | เหล็กกล้าไร้สนิม S136 | 50–52 HRC | น้ำยาขัดเงาคุณภาพสูง | ทนต่อการกัดกร่อน เส้นผ่านศูนย์กลางการปิดผนึกที่แม่นยำ ±0.01 มม. |
| แท่งยืด | เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็ง | 52–55 HRC | พื้นดิน Ra ≤ 0.2 μm | ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด ±0.01 มม. |
| ฐานแม่พิมพ์ / กรอบ | เหล็กกล้า 45# (ผ่านกระบวนการคลายความเค้น) | HRC 28–34 | ออกไซด์ดำ / ชุบนิกเกิล | ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC หลังการอบคลายความเครียด |
| การฝึกความแข็งแรงของแกนกลาง | เบริลเลียมคอปเปอร์ / H13 | HRC 36–40 | ขัดเงา | การนำความร้อนสูงเพื่อการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ |
5. ข้อมูลจำเพาะของรุ่นเครื่องจักรและจำนวนช่องแม่พิมพ์
ตารางด้านล่างแสดงขนาดภาชนะสูงสุดที่สามารถทำได้ในแต่ละจำนวนช่องสำหรับเครื่องจักรหลักทั้งสามรุ่น ตัวเลขเหล่านี้แสดงถึงขอบเขตการออกแบบที่สามารถพัฒนาโปรไฟล์ภาชนะแบบกำหนดเองได้ ขนาดจริงสำหรับขวดเฉพาะจะขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการยืด วัสดุ และความหนาของผนังที่ต้องการ วิศวกรแม่พิมพ์ของเราจะตรวจสอบการออกแบบแบบกำหนดเองทุกชิ้นเทียบกับขีดจำกัดเหล่านี้ก่อนที่จะเริ่มการผลิตแม่พิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดของภาชนะสามารถทำได้บนแพลตฟอร์มเครื่องจักรที่กำหนดก่อนที่จะทำการตัดเหล็กใดๆ
EP-BPET-70V4 — ขนาดโพรงแม่พิมพ์
| พารามิเตอร์ | หน่วย | 1 โพรง | 2 ฟันผุ | 3 ฟันผุ | ฟันผุ 4 ซี่ | 5 ฟันผุ | 6 ฟันผุ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| คอภายนอกสูงสุด | มม. | 80 | 60 | 45 | 34 | 30 | 20 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวถังสูงสุด | มม. | 116 | 99 | 75 | 66 | 50 | 44 |
| ความสูงสูงสุด | มม. | 300 | 300 | 300 | 200 | 200 | 200 |
| ระดับเสียงสูงสุด | มล. | 2,500 | 2,300 | 1,000 | 500 | 300 | 150 |
EP-BPET-125V4 — ขนาดโพรงแม่พิมพ์
| พารามิเตอร์ | หน่วย | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| คอภายนอกสูงสุด (มม.) | มม. | 148 | 120 | 99 | 94 | 73 | 57 | 42 | 36 | 34 | 26 | 23 | 18 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวเรือนสูงสุด (มม.) | มม. | 204 | 152 | 130 | 120 | 98 | 78 | 66 | 54 | 53 | 44 | 40 | 37 |
| ความสูงสูงสุด (มม.) | มม. | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| ปริมาตรสูงสุด (มล.) | มล. | 5,000 | 3,000 | 2,000 | 1,000 | 800 | 600 | 450 | 400 | 300 | 250 | 200 | 100 |
EP-BPET-94V3 — ขนาดโพรงแม่พิมพ์
| พารามิเตอร์ | หน่วย | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| คอภายนอกสูงสุด (มม.) | มม. | 110 | 109 | 89 | 70 | 42 | 34 | 30 | 24 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางตัวเรือนสูงสุด (มม.) | มม. | 149 | 130 | 130 | 100 | 80 | 66 | 54 | 48 |
| ความสูงสูงสุด (มม.) | มม. | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 200 | 200 |
| ปริมาตรสูงสุด (มล.) | มล. | 4,500 | 2,500 | 2,500 | 1,500 | 800 | 500 | 300 | 200 |
เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป EP-BPET-94-V3 | 3 สถานี
6. สถานการณ์การใช้งาน
ความอเนกประสงค์ของ แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว ทำให้แม่พิมพ์ชุดนี้เป็นเครื่องมือที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ พื้นที่การใช้งานด้านล่างนี้แสดงถึงการใช้งานเชิงพาณิชย์หลักของแม่พิมพ์ชุดนี้ในสภาพแวดล้อมการผลิตในโคลอมเบีย ลาตินอเมริกา และระดับนานาชาติ
บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
ขวดเซรั่มระดับพรีเมียม ภาชนะบรรจุโลชั่น ขวดแชมพู และบรรจุภัณฑ์รองพื้น ต้องการความใสของแสงสูงสุดและความแม่นยำของคอขวดที่คมชัดที่สุด ซึ่งกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป (Injection Stretch Blow Molding) สามารถมอบให้ได้ แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป H13 ที่ขัดเงาเหมือนกระจกและแกนคอขวด S136 ในชุดแม่พิมพ์ของเรา มอบคุณภาพทางด้านภาพและความสม่ำเสมอของขนาดตามข้อกำหนดของเจ้าของแบรนด์ สูตร PETG และ PCTG ที่ช่วยเพิ่มความเข้มของสีและความทนทานต่อแรงกระแทกได้รับการสนับสนุนอย่างเต็มที่ด้วยการออกแบบทางเข้าและระบบระบายความร้อนที่เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด
บรรจุภัณฑ์ยาและเวชภัณฑ์
ขวดหยอดตา ภาชนะบรรจุน้ำเชื่อม ขวดบรรจุยาเม็ด และขวดสำหรับให้สารละลายทางหลอดเลือด ต้องผ่านกระบวนการผลิตที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อน และมีการควบคุมขนาดอย่างเข้มงวดบริเวณคอขวด เพื่อรับประกันความแน่นหนาป้องกันการรั่วซึม กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวด้วยเครื่องจักรเดียวที่ปิดสนิท ช่วยลดการจัดการชิ้นงานขึ้นรูปขั้นกลาง ซึ่งเป็นความเสี่ยงหลักของการปนเปื้อนในระบบสองขั้นตอน วัสดุ PC และ PPSU สำหรับภาชนะทางการแพทย์ที่ใช้ซ้ำได้นั้น สามารถใช้ได้กับเหล็กโครงสร้างภายใน การออกแบบช่องทางเข้า และเอกสารอุณหภูมิการประมวลผลที่ระบุไว้อย่างเหมาะสมสำหรับการยื่นขออนุมัติตามข้อกำหนดของหน่วยงานกำกับดูแลด้านเภสัชกรรม
ภาชนะบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม
ขวดน้ำ PET, ภาชนะบรรจุน้ำผลไม้, ขวดเครื่องปรุง และขวดปากกว้างสำหรับบรรจุอาหาร เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณการผลิตสูงที่สุดสำหรับการใช้แม่พิมพ์ ISBM แบบขั้นตอนเดียว การออกแบบแม่พิมพ์ของเราทำให้เกิดการจัดเรียงโมเลกุลแบบสองแกน ซึ่งจำเป็นต่อความแข็งแรงในการรับน้ำหนักด้านบนและประสิทธิภาพในการกั้นของเหลวใน PET เกรดอาหาร แม่พิมพ์ขวดปากกว้างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตัวถังสูงสุด 204 มม. มีให้เลือกใช้บนแพลตฟอร์ม BPET-125V4 โดยสามารถปรับจำนวนช่องแม่พิมพ์ได้ ทำให้สามารถผลิตภาชนะบรรจุอาหารที่ไม่สามารถทำได้บนเครื่องจักรขนาดเล็กกว่า
ขวดนมสำหรับเด็กทารกและเด็กเล็ก
ขวดนมและถ้วยหัดดื่มสำหรับเด็กต้องใช้วัสดุปลอดสาร BPA เช่น TRITAN, PPSU หรือ PC เกรดอาหาร ควบคู่ไปกับขนาดคอขวดที่แม่นยำมาก เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้ร่วมกับจุกนมมาตรฐานได้ แม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์เด็กของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการลดร่องรอยของวัสดุที่ตกค้างเป็นพิเศษ: ภายในภาชนะต้องเรียบ ทำความสะอาดง่าย และปราศจากเศษวัสดุที่อาจเป็นแหล่งสะสมของแบคทีเรีย เอกสารที่สนับสนุนการปฏิบัติตามมาตรฐานปลอดสาร BPA และการรับรองความปลอดภัยด้านอาหารจะแนบมากับชุดแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์เด็กทุกชุด
ภาชนะบรรจุสารเคมีสำหรับใช้ในครัวเรือนและอุตสาหกรรม
สูตรผสม PETG และ PP สำหรับผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดในครัวเรือน น้ำมันหล่อลื่นสำหรับยานยนต์ และสารเคมีทางการเกษตร มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านความทนทานต่อสารเคมี และความแม่นยำของบริเวณการปิดผนึกบริเวณคอขวด ซึ่งเป็นจุดที่ฝาปิดป้องกันเด็กใช้งาน ชุดแม่พิมพ์ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับ PP ของเราประกอบด้วยโปรไฟล์อุณหภูมิของฮอตรันเนอร์และการระบายอากาศในโพรงแม่พิมพ์ที่ปรับแต่งมาเป็นพิเศษ เพื่อรองรับลักษณะการไหลของโพลีโพรพีลีนกึ่งผลึก ซึ่งเป็นวัสดุที่มีพฤติกรรมแตกต่างจาก PET อย่างมากในกระบวนการ ISBM แบบขั้นตอนเดียว และต้องการวิศวกรรมเครื่องมือเฉพาะทางมากกว่าการดัดแปลงเครื่องมือ PET มาตรฐาน
ส่วนประกอบงานฝีมือ รูปทรงพิเศษ และ LED
กระบวนการ ISBM แบบขั้นตอนเดียวช่วยให้สามารถผลิตภาชนะที่ไม่สมมาตรได้อย่างสม่ำเสมอ เช่น ขวดทรงสี่เหลี่ยม ทรงรี ทรงสามเหลี่ยม และรูปทรงนูนตามสั่ง ซึ่งยากที่จะผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือในระบบสองขั้นตอนเนื่องจากความซับซ้อนในการจัดตำแหน่งระหว่างชิ้นงานขึ้นรูปกับชิ้นงานเป่าขึ้นรูป ชิ้นส่วนโคมไฟ LED และภาชนะงานฝีมือตกแต่งที่ผลิตจาก PS หรือ PMMA เป็นหนึ่งในแอปพลิเคชันพิเศษที่ใช้เครื่องมือขึ้นรูปเป่าขึ้นรูปตามสั่งของเรา ซึ่งทีมวิศวกรรมแม่พิมพ์ทำงานจากไฟล์รูปทรงเรขาคณิตที่ลูกค้าจัดหาให้หรือตัวอย่างจริง
7. ข้อกำหนดและมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติก ISBM
ผู้ซื้อเครื่องมือขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดเป่าและภาชนะพลาสติกที่ผลิตด้วยเครื่องมือดังกล่าว ต้องดำเนินงานภายใต้สภาพแวดล้อมด้านกฎระเบียบที่ซับซ้อน ซึ่งครอบคลุมถึงความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ยา นโยบายด้านสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม ภาพรวมด้านล่างนี้ครอบคลุมมาตรฐานที่สำคัญที่บังคับใช้ในตลาดหลักๆ ที่เกี่ยวข้องกับลูกค้าของเรา โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับประเทศโคลอมเบียและภูมิภาคละตินอเมริกา ซึ่งการตระหนักถึงกฎระเบียบมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ สำหรับทั้งผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์และเจ้าของแบรนด์
| เขตอำนาจศาล | มาตรฐาน / ข้อบังคับ | ความเกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์ ISBM |
|---|---|---|
| โคลอมเบีย | INVIMA Resolución 683/2012 (การสัมผัสอาหาร NTC) | ควบคุมพลาสติกที่สัมผัสกับอาหาร; ภาชนะบรรจุ PET, PETG และ PP ต้องมีการระบุข้อมูลวัสดุและการทดสอบการปนเปื้อนตามมาตรฐาน ICONTEC NTC |
| โคลอมเบีย | Ley 1672 de 2013 / Ley 1466 de 2011 ขยะพลาสติก | ส่งเสริมบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวและสามารถรีไซเคิลได้ ภาชนะ PET ที่ผลิตโดย ISBM สามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดความรับผิดชอบของผู้ผลิต (Extended Producer Responsibility - SPRO) |
| โคลอมเบีย | Decreto 1596 de 2015 / RETIE | ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการป้องกันเครื่องจักรมีผลบังคับใช้กับเครื่องจักรและอุปกรณ์เสริมของ ISBM ที่ใช้งานในโรงงานในประเทศโคลอมเบีย |
| สหภาพยุโรป | ระเบียบ (EC) เลขที่ 1935/2004 – วัสดุสัมผัสอาหาร | กฎระเบียบนี้ควบคุมวัสดุทุกชนิดที่สัมผัสกับอาหาร กำหนดให้ต้องมีเอกสารจากผู้จำหน่ายและการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมด รวมถึงภาชนะ PET ISBM สำหรับใช้กับอาหารหรือเครื่องดื่ม |
| สหภาพยุโรป | ระเบียบ EU 10/2011 – วัสดุพลาสติกที่ใช้สัมผัสอาหาร | ข้อจำกัดการเคลื่อนย้ายสารเติมแต่งพลาสติกเฉพาะ; ข้อจำกัดการเคลื่อนย้ายโดยรวม ≤ 10 มก./ตร.ดม. ใช้กับเรซิน PET และ PP ที่ใช้ใน ISBM; ผู้ผลิตแม่พิมพ์ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุโพรงแม่พิมพ์ไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อน |
| สหรัฐอเมริกา | ระเบียบ FDA 21 CFR Part 177 – สารเติมแต่งอาหารทางอ้อม: โพลิเมอร์ | มาตรฐานสำหรับเรซินในบรรจุภัณฑ์อาหาร ได้แก่ PET (177.1630) และ PP (177.1520) ซึ่งเกี่ยวข้องกับการส่งออกหรือใช้ภาชนะ ISBM ในตลาดสหรัฐอเมริกา |
| บราซิล | ANVISA RDC 327/2019 – บรรจุภัณฑ์พลาสติก | หน่วยงานกำกับดูแลด้านสุขภาพของบราซิลกำหนดให้ต้องได้รับการอนุมัติสำหรับพลาสติกที่ใช้สัมผัสอาหาร ภาชนะบรรจุ ISBM ที่ส่งออกไปยังบราซิลต้องใช้เรซินที่ขึ้นทะเบียนกับ ANVISA พร้อมเอกสารรับรองความสอดคล้อง |
| บริษัทเภสัชกรรมทั่วโลก | บรรจุภัณฑ์ยาพลาสติก ICH Q8 / USP | กำหนดการทดสอบสารที่ละลายออกมาและสารที่ซึมออกมาสำหรับภาชนะบรรจุยา; เครื่องมือขึ้นรูปแม่พิมพ์ยาของ ISBM ลดร่องรอยของช่องฉีดและพื้นผิวภายในให้เรียบเพื่อลดความเสี่ยงในการละลายสาร |
| ระหว่างประเทศ | ISO 9001:2015 – ระบบบริหารจัดการคุณภาพ | ข้อกำหนดนี้กำลังเป็นที่ต้องการมากขึ้นเรื่อยๆ จากผู้ผลิตแม่พิมพ์ โดยถือเป็นคุณสมบัติเบื้องต้นที่บริษัทผู้ผลิตสินค้าบรรจุภัณฑ์ข้ามชาติกำหนดขึ้น |
| ระหว่างประเทศ | ISO 15750 / ISO 22000 (การจัดการความปลอดภัยด้านอาหาร) | มาตรฐานระบบการจัดการความปลอดภัยด้านอาหาร; เอกสารคุณภาพแม่พิมพ์และเครื่องมือช่วยสนับสนุนการตรวจสอบรับรอง ISO 22000 ของลูกค้าในโรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม |
8. เกี่ยวกับเรา
เราได้สร้างห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่งซึ่งรับประกันความเสถียรของเครื่องจักร ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และบริการแบบครบวงจรสำหรับพันธมิตรทั่วโลกของเรา ทีมบริการมืออาชีพของเราประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมที่ให้การสนับสนุนแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์และการสร้างต้นแบบ ไปจนถึงการติดตั้งในสถานที่และการฝึกอบรมพนักงาน สำหรับตลาดลาตินอเมริกา โดยเฉพาะโคลอมเบีย เราเข้าใจถึงความสำคัญของความคุ้มค่าโดยไม่ลดทอนความแม่นยำ เครื่องจักรของเราเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการทดแทนเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป ASB และแบรนด์ญี่ปุ่นอื่นๆ โดยให้ประสิทธิภาพที่เทียบเท่ากันในราคาลงทุนประมาณ 351,000 ตัน พร้อมด้วยระยะเวลานำส่งที่เร็วกว่าและการสนับสนุนทางเทคนิคในท้องถิ่น
เวิร์คช็อป
9. ผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบระบบที่เกี่ยวข้อง
นอกจาก แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว นอกเหนือจากเครื่องจักรมาตรฐานและเครื่องจักร ISBM แล้ว เรายังมีชิ้นส่วนกลไกที่มีความแม่นยำสูงและผลิตภัณฑ์ระบบขับเคลื่อนที่หลากหลาย เพื่อรองรับการสร้างสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง ความสามารถในการจัดหาแบบครบวงจรของเราช่วยลดความซับซ้อนในการจัดซื้อจัดจ้างสำหรับลูกค้าที่กำลังสร้างหรือปรับปรุงสายการผลิตทั่วประเทศโคลอมเบียและตลาดลาตินอเมริกาโดยรวม
ข้อต่อแข็งและส่วนประกอบเพลา
ข้อต่อเชิงกลที่มีความแม่นยำสูงสำหรับเชื่อมต่อเพลาขับในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์และสายพานลำเลียง จำเป็นต้องมีมาตรฐานความแม่นยำทางมิติเช่นเดียวกับเครื่องมือขึ้นรูป เราจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ข้อต่อแบบแข็งและแบบยืดหยุ่นที่เข้ากันได้กับการกำหนดค่าไดรฟ์ทั่วไปในเครื่องจักร ISBM และสายการบรรจุและติดฉลากขั้นปลายน้ำ สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ข้อต่อแบบแข็งของเรา
เกียร์ทดรอบและตัวลดความเร็ว
ชุดเกียร์ขับเคลื่อนและตัวลดความเร็วความแม่นยำสูงเป็นส่วนสำคัญของระบบลำเลียง ระบบขับเคลื่อนโต๊ะหมุน และอุปกรณ์ขนถ่ายเสริมต่างๆ ที่อยู่รอบสายการผลิตของ ISBM เรามีศักยภาพในการจัดหาผลิตภัณฑ์เกียร์ประสิทธิภาพสูงที่เสริมกับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์และเครื่องจักรของเรา เพื่อสนับสนุนลูกค้าที่ต้องการแหล่งจัดหาเดียวสำหรับทั้งเครื่องมือและชิ้นส่วนขับเคลื่อนเชิงกล ดูแคตตาล็อกเกียร์ของเรา
คำถามที่พบบ่อย
บรรณาธิการ: PXY
