Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan satu langkah EP-HGY50-V3-EV 3 stesen

Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah HGY50-V3-EV ialah penyelesaian canggih untuk pengeluaran botol plastik berkualiti tinggi. Direka untuk fleksibiliti, ia mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk PET, PETG, PCTG, PC dan PP.

HGY50-V3-EV menawarkan pelbagai konfigurasi untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza, daripada acuan 2-rongga untuk bekas yang lebih besar kepada persediaan 4-rongga untuk produk yang lebih kecil seperti botol dan balang.

Sesuai untuk industri seperti pembungkusan kosmetik, farmaseutikal, makanan dan minuman, mesin ini memastikan kualiti produk yang sempurna, sesuai untuk mengeluarkan barangan dengan reka bentuk yang rumit dan toleransi dimensi yang ketat.

Kategori: Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan

DAPATKAN SEBUT HARGA

Penerangan

1. Spesifikasi Peralatan Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan (EP-HGY50-V3-EV)

Barang	Unit	Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (3 stesen)
Nama		Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (3 stesen)
Model		HGY50-V3-EV
Pengilang		HENGGANG
Bahan		PET/PET
Diameter Skru	MM	40	50	55
Isipadu Suntikan Teori	CM³	239	315	442
Kelajuan Putaran Skru (RPM)	r/min	240	180	150
Daya Pengapit Suntikan	KN	50
Daya Pengapit Meniup	KN	100
Kuasa Motor	KW	34.8
Kuasa Pemanasan	KW	10.4
Tekanan udara yang bertiup	Mpa	2.0-3.5
Tekanan Air Penyejuk	Mpa	0.4-0.6
Voltan	V	370-400
Saiz (PLT)	MM	380012002500
Berat	T	3.5

Dimensi Produk Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan HGY50-V3-EV

Kuantiti Produk	PCS	1	2	3	4	5	6
Diameter Botol (BD)	MM	100	90	62	45	35	28
Ketinggian Botol (T)	MM	100
Diameter Leher (E)	MM	60	38	30	27	20	17
Isipadu Botol Maks.	ML	2500	1500	900	400	250	100
Berat Botol Maks. (W)	G	130	65	43	32	26	22

2. Kelebihan Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan (EP-HGY50-V3-EV)

Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan HGY50-V3-EV direka bentuk untuk mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk PET, PETG, PC, PCTG dan PP, menjadikannya serba boleh untuk menghasilkan bekas berkualiti tinggi untuk kosmetik, farmaseutikal, botol bayi dan jenama air premium. Dengan menggunakan sistem servo penuh (Inovance/MIRLE), mesin pengacuan tiupan regangan suntikan ini memastikan kestabilan dan ketepatan dimensi yang tiada tandingan, sekali gus mengurangkan kadar kecacatan dengan ketara berbanding alternatif hidraulik.
Tambahan pula, integriti struktur Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGY50-V3-EV membolehkan penghasilan bentuk kompleks dan reka bentuk rumit yang sering diperlukan dalam sektor kosmetik dan penjagaan diri. Sebagai pengeluar mesin pengacuan tiupan regangan suntikan yang terkemuka, kami faham bahawa pembungkusan yang berbeza adalah kunci kepada identiti jenama. Mesin ini menyokong konfigurasi rongga yang berubah-ubah, daripada persediaan 2-rongga untuk bekas 2.5L yang lebih besar kepada persediaan 4-rongga untuk botol 100ml yang lebih kecil, memberikan fleksibiliti yang diperlukan untuk permintaan pasaran yang dinamik.

Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGY50-V3-EV Pandangan Depan

3. Prinsip Kerja Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGY50-V3-EV

Kecemerlangan operasi Mesin Acuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGY50-V3-EV terletak pada proses pengacuan tiupan regangan suntikan yang canggih. Mesin Acuan Tiupan Regangan Suntikan 3-stesen ini melancarkan pengeluaran dengan menghapuskan keperluan untuk menyejukkan dan memanaskan semula pra-bentuk. Di stesen pertama, Mesin Acuan Tiupan Regangan Suntikan menghasilkan pra-bentuk. Plastik cair disuntik ke dalam rongga, di mana kemasan leher dibentuk mengikut spesifikasi yang tepat. Oleh kerana pra-bentuk mengekalkan haba dalamannya, struktur molekul kekal optimum untuk regangan, memastikan kejelasan dan kekuatan yang unggul dalam produk akhir.

Praform kemudiannya diputarkan 120 darjah ke stesen regangan-tiup. Di sini, rod regangan memanjangkan praform secara paksi manakala udara bertekanan tinggi mengembangkannya secara jejarian ke dinding acuan. Orientasi dwipaksi ini menyelaraskan rantai polimer, meningkatkan sifat penghalang bekas dan rintangan jatuh secara mendadak. Akhir sekali, bekas siap bergerak ke stesen lontaran. Keseluruhan kitaran dikawal oleh motor servo canggih, memastikan setiap pergerakan adalah tepat, boleh diulang dan cekap tenaga. Proses pengacuan tiup regangan suntikan ini amat berfaedah untuk bahan seperti PET dan PP, di mana kawalan suhu adalah penting untuk estetika yang jernih.

4. Kefleksibelan Bahan Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGY50-V3-EV

Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan baharu ini direka bentuk untuk memproses pelbagai jenis resin termoplastik. Reka bentuk skru canggih dan sistem kawalan suhunya menjadikannya sangat berkesan untuk PET (Polyethylene Terephthalate), yang merupakan standard untuk air dan minuman berkarbonat kerana sifat kejelasan dan penghalangnya. Selain itu, mesin ini cemerlang dengan PETG dan PCTG, bahan yang sering dipilih untuk bekas kosmetik premium kerana ketelusannya seperti kaca dan rintangan kimia. Untuk aplikasi perubatan atau rintangan suhu tinggi, mesin ini juga boleh memproses PC (Polikarbonat) dan PP (Polipropilena), menawarkan pengeluar keupayaan untuk mempelbagaikan rangkaian produk mereka tanpa menukar peralatan.

Standard Teknikal Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan		Parameter Mesin
Sistem Kawalan	Menggunakan 5 set sistem servo (Inovance/MIRLE)	Diameter Skru	40mm (pilihan)
Kuasa Motor Servo	Kuasa motor servo Inovance/WEICHI: 34.8KW	Kapasiti Suntikan Teori	239g
Sistem Kawalan PLC	Menggunakan Inovance/MIRLE PLC	Daya Pengapit Suntikan	50KN
Pemacu Meja Putar	Meja putar dilengkapi dengan motor servo Yaskawa Jepun atau motor servo WEICHI dengan pengurang TSUNTIEN Taiwan.	Strok Acuan Atas	280mm
Injap Tekanan Tinggi	Menggunakan injap tekanan tinggi American Parker	Strok Acuan Bawah	280mm
Silinder Udara	Menggunakan silinder udara Airtak	Strok Bawa Pulang	150mm
Kawalan Suhu	Menggunakan kotak kawalan bersepadu untuk mengawal suhu, yang sangat tepat, stabil dan mudah dikendalikan	Daya Pengapit Meniup	100KN (sisi tunggal)
Kuasa Pemanasan	Kuasa pemanasan skru dan paip bahan ialah 10.4KW	Pukulan Teras Pukulan	100mm
Skru Plumbum	NSK, Jepun	Pukulan Acuan Tiup	60+60mm
Struktur Acuan Tiup	Struktur pengacuan tamparan menggunakan sistem pengapit acuan motor servo berganda dengan fungsi pampasan tekanan tinggi	Saiz (P×L×T)	3.8×1.2×2.5m
Kuasa Keseluruhan Mesin	45.2KW	Berat	3.5T

5. Senario Aplikasi Mesin Pengacuan Tiup Regangan Suntikan

Pembungkusan Kosmetik

Sesuai untuk mengeluarkan balang krim berdinding tebal, botol losyen dan bekas minyak wangi menggunakan PETG atau PCTG. Mesin ini memastikan kemasan berkilat tinggi dan dimensi leher yang tepat untuk penutupan premium.

Farmaseutikal

Menghasilkan botol ubat dan bekas titisan mata yang steril, selamat dan tepat dari segi dimensi. Proses satu langkah ini mengurangkan risiko pencemaran, memenuhi piawaian kebersihan yang ketat.

Botol Susu Bayi

Mampu memproses bahan PPSU dan PC untuk menghasilkan botol bayi yang tahan lama dan tahan haba yang selamat untuk bayi serta tahan pensterilan berulang.

Makanan & Minuman

Daripada balang bermulut lebar untuk kacang dan gula-gula hinggalah botol air standard. Mesin pengacuan tiupan regangan suntikan menjamin ketebalan dan kekuatan dinding yang konsisten.

6. Tentang Kami

Sebagai pengeluar mesin Suntikan Regangan Tiupan Acuan profesional, kemudahan canggih kami menggabungkan R&D, pemesinan jitu dan ujian yang ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi piawaian antarabangsa. Dengan menggunakan komponen peringkat tertinggi daripada jenama seperti Yaskawa dan Parker, kami memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan.
Membangunkan mesin pengacuan tiup khusus untuk pembungkusan pelbagai bahan (PET/PETG/PC/PCTG/PP), termasuk kosmetik, air, minyak, minuman, makanan, farmaseutikal dan produk bayi. Terutamanya dalam mesin khusus kosmetik, makanan dan farmaseutikal mewah, kami sentiasa mengekalkan kedudukan utama dalam industri.

Bengkel

7. Ulasan Pelanggan

"Kami menaik taraf rangkaian pembungkusan farmaseutikal kami di Bogota dengan HGY50-V3-EV. Peralihan itu lancar. Ketepatan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan sangat mengagumkan, terutamanya untuk botol titisan mata 60ml kami. Sistem servo telah mengurangkan bil tenaga kami dengan ketara berbanding mesin hidraulik lama kami."

— Carlos M., Jurutera Pengeluaran, Bogota, Colombia

"Sebagai pemilik jenama kosmetik di Medellin, estetika adalah segalanya. Ini mesin pengacuan tamparan regangan suntikan membolehkan kami menghasilkan balang PETG jernih yang kelihatan seperti kaca tetapi tidak mudah pecah. Ia hebat mesin pengacuan suntikan asb alternatif yang sesuai dengan bajet kami dengan sempurna sambil memberikan kualiti terbaik."

— Sofia R., Pengasas Jenama Kosmetik, Medellin, Colombia

Soalan Lazim: Wawasan Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah

S1: Apakah sebenarnya yang membezakan proses pengacuan tamparan regangan suntikan satu langkah daripada kaedah dua langkah?

A1: Perbezaan utama terletak pada kesinambungan proses. Dalam mesin pengacuan tiupan regangan suntikan satu langkah, acuan prabentuk dibentuk dan kemudian segera diregangkan dan ditiup ke dalam botol semasa ia masih panas dari fasa suntikan. Ini menghapuskan keperluan untuk menyejukkan acuan prabentuk ke suhu bilik dan kemudian memanaskannya semula, yang merupakan standard dalam sistem dua langkah. Ini menghasilkan penjimatan tenaga yang ketara, jejak mesin yang lebih kecil, dan biasanya botol berkualiti tinggi dengan kurang kecacatan permukaan kerana acuan prabentuk tidak disimpan atau diangkut.

S2: Bilakah pengeluar perlu memilih mesin 3 stesen berbanding mesin 4 stesen?

A2: Mesin 3 stesen (Suntikan, Regangan-Tiupan, Lentingan) biasanya lebih padat dan mencukupi untuk kebanyakan aplikasi standard di mana pengkondisian prabentuk boleh diuruskan dalam stesen suntikan atau tiupan. Mesin 4 stesen menambah stesen pengkondisian khusus, yang menawarkan kawalan suhu yang lebih tepat untuk bentuk kompleks atau bahan yang sukar. Bagi banyak aplikasi kosmetik dan farmaseutikal, 3 stesen mesin pengacuan tamparan regangan suntikan menawarkan keseimbangan terbaik antara kecekapan, jejak dan pelaburan modal.

S3: Apakah kelebihan utama menggunakan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan servo penuh?

A3: Sistem servo penuh, seperti yang digunakan dalam siri EV kami, menawarkan kawalan yang tepat ke atas setiap pergerakan mesin. Ini membawa kepada kebolehulangan dan konsistensi yang lebih tinggi dalam berat dan dimensi botol. Tambahan pula, motor servo hanya menggunakan tenaga apabila bergerak, tidak seperti pam hidraulik yang berjalan secara berterusan, yang membawa kepada penjimatan tenaga sehingga 40%. Ia juga lebih bersih (tiada kebocoran minyak), lebih senyap dan memerlukan kurang penyelenggaraan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran bilik bersih yang sering ditemui dalam industri farmaseutikal dan kosmetik.

S4: Bagaimanakah Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan mengendalikan bahan yang berbeza seperti PP berbanding PET standard?

A4: Pemprosesan PP (Polipropilena) memerlukan profil suhu dan kelajuan regangan yang berbeza berbanding PET. Mesin pengacuan tiupan regangan suntikan HGY50-V3-EV mempunyai kawalan perisian fleksibel yang membolehkan pengendali melaraskan kelajuan suntikan, tekanan penahan dan suhu pengkondisian agar sesuai dengan reologi PP. Fleksibiliti ini memastikan anda boleh menghasilkan botol PP yang jernih dan berkilat tinggi yang selalunya sukar dicapai dengan peralatan standard.

S5: Industri manakah yang paling mendapat manfaat daripada produk pengacuan tamparan regangan suntikan yang dibuat oleh mesin ini?

A5: Industri yang memerlukan daya tarikan estetik yang tinggi dan toleransi dimensi yang ketat mendapat manfaat yang paling banyak. Ini termasuk industri kosmetik (balang dinding tebal, botol maskara), industri farmaseutikal (penitis mata, botol pil) dan sektor penjagaan bayi (botol susu bayi). Mesin ini membolehkan reka bentuk leher yang rumit dan garisan pemisah sifar pada badan, yang merupakan petunjuk kualiti kritikal untuk produk pengacuan tamparan regangan suntikan premium.

S6: Di manakah saya boleh menonton video pengacuan tiupan regangan suntikan untuk melihat mesin tersebut beraksi?

A6: Kami faham bahawa melihat adalah mempercayai. Anda boleh melihat secara terperinci video pengacuan tamparan regangan suntikan di laman web kami atau minta demonstrasi video khusus daripada pasukan jualan kami. Kami sering merakam percubaan acuan pelanggan untuk menunjukkan masa kitaran dan pengendalian produk. Video ini memberikan pemahaman yang jelas tentang operasi mesin yang lancar dan kecekapan reka bentuk meja putar 3 stesen.

S7: Adakah terdapat mesin pengacuan tamparan regangan suntikan kelabu yang tersedia, atau pilihan warna lain?

A7: Walaupun penjenamaan standard kami sering menampilkan estetika mesin pengacuan tamparan regangan suntikan biru, kami fleksibel dengan penyesuaian. Jika kemudahan anda memerlukan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan kelabu atau mesin pengacuan tamparan regangan suntikan putih untuk dipadankan dengan barisan pengeluaran sedia ada atau skema warna korporat, kami boleh memenuhi permintaan ini semasa proses pesanan pembuatan. Komponen dalaman dan prestasi kekal terbaik tanpa mengira kemasan cat luaran.

Editor: PXY