Máquina de moldeo por inyección-soplado y estirado de un solo paso EP-HGY50-V3-EV de 3 estaciones

Artículo	Unidad	Máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso (3 estaciones)
Nombre		Máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso (3 estaciones)
Modelo		HGY50-V3-EV
Fabricante		HENGGANG
Material		PET/PETG
Diámetro del tornillo	MM	40	50	55
Volumen de inyección teórico	CM³	239	315	442
Velocidad de rotación del tornillo (RPM)	r/min	240	180	150
Fuerza de sujeción por inyección	KN	50
Fuerza de sujeción por soplado	KN	100
Potencia del motor	KW	34.8
Potencia de calefacción	KW	10.4
Presión de aire de soplado	MPa	2.0-3.5
Presión del agua de refrigeración	MPa	0.4-0.6
Voltaje	V	370-400
Tamaño (largo x ancho x alto)	MM	3800*1200*2500
Peso	T	3.5

Dimensiones del producto de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado HGY50-V3-EV

2. Ventajas de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado (EP-HGY50-V3-EV)

La máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado HGY50-V3-EV está diseñada para manipular una amplia gama de materiales, como PET, PETG, PC, PCTG y PP, lo que la hace versátil para producir envases de alta calidad para cosméticos, productos farmacéuticos, biberones y marcas de agua premium. Gracias a un sistema servoaccionado completo (Inovance/MIRLE), esta máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado garantiza una estabilidad y precisión dimensional inigualables, reduciendo significativamente la tasa de defectos en comparación con las alternativas hidráulicas.
Además, la integridad estructural de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-HGY50-V3-EV permite la producción de formas complejas y diseños intrincados, a menudo requeridos en los sectores de la cosmética y el cuidado personal. Como fabricantes líderes de máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado, entendemos que un envase distintivo es clave para la identidad de marca. Esta máquina admite configuraciones de cavidades variables, desde configuraciones de 2 cavidades para envases más grandes de 2,5 L hasta configuraciones de 4 cavidades para botellas más pequeñas de 100 ml, lo que proporciona la flexibilidad necesaria para las demandas dinámicas del mercado.

La excelencia operativa de la máquina de moldeo por inyección-estiramiento-soplado EP-HGY50-V3-EV reside en su sofisticado proceso de moldeo por inyección-estiramiento-soplado. Esta máquina de moldeo por inyección-estiramiento-soplado de tres estaciones optimiza la producción al eliminar la necesidad de enfriar y recalentar las preformas. En la primera estación, la máquina crea la preforma. Se inyecta plástico fundido en la cavidad, donde se moldea el acabado del cuello según las especificaciones exactas. Dado que la preforma retiene su calor interno, su estructura molecular se mantiene óptima para el estiramiento, garantizando una transparencia y resistencia superiores en el producto final.

The preform is then rotated 120 degrees to the stretch-blow station. Here, a stretch rod extends the preform axially while high-pressure air expands it radially against the mold walls. This biaxial orientation aligns the polymer chains, dramatically improving the container's barrier properties and drop resistance. Finally, the finished container moves to the ejection station. The entire cycle is controlled by advanced servo motors, ensuring that every movement is precise, repeatable, and energy-efficient. This injection stretch blow-moulding process is particularly advantageous for materials such as PET and PP, where temperature control is critical for crystal-clear aesthetics.

La nueva máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado está diseñada para procesar una amplia gama de resinas termoplásticas. Su avanzado diseño de tornillo y su sistema de control de temperatura la hacen altamente eficaz con PET (tereftalato de polietileno), el estándar para agua y bebidas carbonatadas gracias a su transparencia y propiedades de barrera. Además, la máquina destaca con PETG y PCTG, materiales frecuentemente elegidos para envases cosméticos de alta gama por su transparencia similar al vidrio y su resistencia química. Para aplicaciones médicas o resistencia a altas temperaturas, la máquina también puede procesar PC (policarbonato) y PP (polipropileno), lo que ofrece a los fabricantes la posibilidad de diversificar sus líneas de productos sin cambiar de equipo.

 

Como fabricantes profesionales de máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado, nuestras instalaciones de vanguardia integran I+D, mecanizado de precisión y rigurosas pruebas para garantizar que cada máquina cumpla con los estándares internacionales. Al utilizar componentes de primera calidad de marcas como Yaskawa y Parker, garantizamos durabilidad y fiabilidad.
Desarrollamos máquinas de moldeo por soplado especializadas para el envasado de diversos materiales (PET/PETG/PC/PCTG/PP), incluyendo cosméticos, agua, aceite, bebidas, alimentos, productos farmacéuticos y productos para bebés. Especialmente en máquinas especializadas de alta gama para cosméticos, alimentos y productos farmacéuticos, nos hemos mantenido constantemente a la vanguardia de la industria.

Taller

Si bien nos centramos principalmente en la tecnología de moldeo de plástico de vanguardia, comprendemos que muchos de nuestros clientes operan diversas instalaciones industriales que requieren un soporte mecánico integral. Para los clientes que gestionan plantas de fabricación de uso mixto, que incluyen sectores agrícolas o de maquinaria pesada junto con líneas de envasado, garantizar la fiabilidad de sus sistemas de transmisión mecánica es tan crucial como sus operaciones de moldeo. Recomendamos equipos de alta calidad. Cajas de cambios Para garantizar que sus equipos auxiliares funcionen con la misma fluidez que sus máquinas de soplado. La fiabilidad de cada componente de su fábrica garantiza un tiempo de actividad y una productividad máximos.

P1: ¿Qué hace que el proceso de moldeo por inyección y soplado de un solo paso sea diferente del método de dos pasos?

A1: La principal diferencia radica en la continuidad del proceso. En una máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso, la preforma se moldea y, a continuación, se estira y se sopla inmediatamente en una botella mientras aún está caliente tras la inyección. Esto elimina la necesidad de enfriar la preforma a temperatura ambiente y recalentarla, algo habitual en los sistemas de dos pasos. Esto se traduce en un ahorro energético significativo, un menor espacio de la máquina y, por lo general, botellas de mayor calidad con menos imperfecciones superficiales, ya que las preformas no se almacenan ni transportan.

P2: ¿Cuándo debería un fabricante elegir una máquina de 3 estaciones en lugar de una de 4 estaciones?

A2: Una máquina de 3 estaciones (inyección, estirado-soplado, eyección) suele ser más compacta y suficiente para la mayoría de las aplicaciones estándar donde el acondicionamiento de las preformas puede gestionarse dentro de las estaciones de inyección o soplado. Una máquina de 4 estaciones añade una estación de acondicionamiento dedicada, que ofrece un control de temperatura más preciso para formas complejas o materiales difíciles. Para muchas aplicaciones cosméticas y farmacéuticas, la máquina de 3 estaciones máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado ofrece el mejor equilibrio entre eficiencia, espacio e inversión de capital.

P3: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar una máquina de moldeo por soplado y estirado con inyección servo completa?

A3: Un sistema servo completo, como el utilizado en nuestra serie EV, ofrece un control preciso de cada movimiento de la máquina. Esto se traduce en una mayor repetibilidad y consistencia en el peso y las dimensiones de las botellas. Además, los servomotores consumen energía solo durante el movimiento, a diferencia de las bombas hidráulicas que funcionan continuamente, lo que permite un ahorro energético de hasta 40%. Además, son más limpios (sin fugas de aceite), más silenciosos y requieren menos mantenimiento, lo que los hace ideales para entornos de salas blancas, comunes en las industrias farmacéutica y cosmética.

P4: ¿Cómo maneja la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado diferentes materiales como el PP en comparación con el PET estándar?

A4: El procesamiento de PP (polipropileno) requiere perfiles de temperatura y velocidades de estirado diferentes a los del PET. La máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado HGY50-V3-EV cuenta con un control de software flexible que permite a los operadores ajustar las velocidades de inyección, las presiones de mantenimiento y las temperaturas de acondicionamiento para adaptarse a la reología del PP. Esta versatilidad garantiza la producción de botellas de PP transparentes y de alto brillo, a menudo difíciles de conseguir con equipos estándar.

P5: ¿Qué industrias se benefician más de los productos de moldeo por inyección, estirado y soplado fabricados por esta máquina?

A5: Las industrias que requieren un alto atractivo estético y tolerancias dimensionales estrictas son las más beneficiadas. Esto incluye la industria cosmética (frascos de paredes gruesas, frascos de rímel), la industria farmacéutica (goteros, frascos de pastillas) y el sector de la puericultura (biberones). La máquina permite diseños de cuello intrincados y cero líneas de separación en el cuerpo, indicadores de calidad cruciales para productos de moldeo por inyección, estirado y soplado de alta calidad.

P6: ¿Dónde puedo ver un vídeo de moldeo por inyección y soplado para ver la máquina en acción?

A6: Entendemos que ver para creer. Puede ver una descripción detallada Vídeo de moldeo por inyección, estirado y soplado on our website or request a specific video demonstration from our sales team. We often record trial runs of client molds to demonstrate cycle times and product handling. These videos provide a clear understanding of the machine's smooth operation and the efficiency of the 3-station rotary table design.

P7: ¿Hay disponible una máquina de moldeo por inyección y soplado de color gris u otras opciones de color?

A7: Si bien nuestra marca estándar suele presentar la estética azul de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado, ofrecemos flexibilidad para la personalización. Si sus instalaciones requieren una máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado gris o blanca para combinar con las líneas de producción existentes o los esquemas de colores corporativos, podemos atender estas solicitudes durante el proceso de fabricación. Los componentes internos y el rendimiento se mantienen de primera calidad, independientemente del acabado de la pintura exterior.