EP-BPET-94-V3 注塑拉伸吹塑机 | 3工位
EP-BPET-94-V3 注塑拉伸吹塑机专为高精度生产 PET、PP、PC 和 Tritan 瓶而设计。该机螺杆直径为 60mm，理论注射容量为 480cm³，注射锁模力高达 785kN，吹塑锁模力高达 298kN，性能卓越。该机采用三工位设计，将注射、拉伸和吹塑工序整合于一个连续的工艺流程中，从而提高能源效率并降低 VOC 排放。其最大瓶身直径为 149mm，最大容量为 4500ml。EP-BPET-94-V3 是生产高品质瓶子的理想解决方案，尤其适用于化妆品和制药行业，与传统系统相比，可节能高达 40%。
1. EP-BPET-94-V3的技术参数
| 模型 | 单元 | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| 螺纹直径 | 毫米 | 45 | 60 | 60 |
| 螺杆长径比 | — | 24 | 24 | 24 |
| 理论注入能力 | 立方厘米 | 340 | 480 | 480 |
| 注射夹紧力 | 千牛 | 285 | 685 | 785 |
| 吹气夹紧力 | 千牛 | 115 | 286 | 298 |
| 冰水 | 升/分钟 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却塔水 | 升/分钟 | 200 | 200 | 200 |
| Driving power - rated | 千瓦 | 44千瓦-380伏 | 65千瓦-380伏 | 65千瓦-380伏 |
| Heater power - rated | 千瓦 | 8.9千瓦-220伏 | 12.5千瓦-220伏 | 12.5千瓦-220伏 |
| 油箱容量 | L | 460 | 640 | 620 |
| 机器尺寸 | 长*宽*高（毫米） | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| 机器重量 | T | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| 最大吹气压力 | 百万 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| 机器运行气压 | 百万 | 1 | 1 | 1 |
EP-BPET-94-V3 注塑拉伸吹塑机产品尺寸
| 腔体数量 | 单元 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大外颈 | 毫米 | 110 | 109 | 89 | 70 | 42 | 34 | 30 | 24 |
| 最大体直径 | 毫米 | 149 | 130 | 130 | 100 | 80 | 66 | 54 | 48 |
| 最大高度 | 毫米 | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 200 | 200 |
| 最大容量 | 毫升 | 4500 | 2500 | 2500 | 1500 | 800 | 500 | 300 | 200 |
2. EP-BPET-94-V3 注塑拉伸吹塑机 | 高性能三工位系统
这 注塑拉伸吹塑机 是用于制造高精度中空塑料容器的尖端解决方案。我们的EP-BPET-94-V3型号采用先进的三工位架构，可在单个加热循环中简化PET、PP、PC和Tritan瓶的生产。
最大筒身外径：149毫米 | 最大容量：4500毫升 | 冲泡站数：3
与传统方式相比，功耗降低了 40% 注塑拉伸吹塑成型工艺 方法。
4. 注塑拉伸吹塑机的设备组成及关键技术
一步式注塑拉伸吹塑成型设备主要由五部分组成：注塑系统、加热系统、拉伸吹塑系统、模具系统和控制系统。各系统的关键技术如下：
1. 注塑成型系统
该注塑成型系统采用高精度伺服驱动注射单元，配备专用螺杆和料筒，以确保塑料熔体均匀塑化。主要技术包括：
1.1. 高精度温度控制系统（温度控制精度±1℃）
1.2.伺服驱动注射单元（响应速度快，重复性高）
1.3. 预成型件壁厚控制系统（通过轴向或径向调整优化壁厚）
2. 供暖系统
该供暖系统采用加热盘管或水油加热方式，并配备温度传感器实时监测温度。主要技术包括：
2.1. 分区加热控制（实现预成型件不同部位的精确温度控制）
2.2. 非接触式温度测量（避免损坏预成型件表面）
2.3. 自适应加热功率调节（根据生产速度自动优化加热参数）
3. 拉伸吹塑成型系统
拉伸吹塑成型系统由拉伸杆、吹塑芯和高压气源组成，可实现预成型件的轴向拉伸和径向膨胀。关键技术包括：
3.1. 拉伸机构（拉伸速度最高可达 400mm/s，定位精度 ±0.1mm）
3.2. 高压气体，配备独立压力调节阀稳定系统（压力波动控制在±0.05MPa以内）
3.3. 拉伸吹塑同步控制技术（确保拉伸和吹塑工艺之间的精确协调）
4. 模具系统
模具系统包括预成型模具、吹塑模具和冷却系统，通常采用旋转式多工位结构（3-4工位）。关键技术包括：
4.1. 高精度模具加工技术（型腔表面粗糙度 Ra≤0.8μm）
4.2. 高效冷却系统（优化冷却通道设计，冷却时间缩短 30%）
4.3. 快速换模技术（换模时间≤60分钟）
5. 控制系统
采用独立控制系统，实现整个生产过程的集中控制和参数优化。关键技术包括：
5.1. 多轴运动控制系统（实现各工作站的精确同步）
5.2. 工艺参数自适应优化（根据生产数据实时调整工艺参数）
5.3. 远程监控和故障诊断系统（提高设备运行稳定性）
5. 四工位和三工位注塑拉伸吹塑机的区别
四工位注塑拉伸吹塑机和三工位注塑拉伸吹塑机的主要区别在于生产周期中涉及的加工步骤和工位数量。
1. 四工位机器：
四工位工艺增加了一个专门用于温度控制和预吹塑的工位（注塑成型之后）。这确保了预成型坯在拉伸和吹塑之前达到理想温度，从而提高了壁厚均匀性和整体产品质量。
这一额外步骤提高了灵活性和效率，尤其适用于需要精确热条件的复杂容器。2. 三工位机器：
三工位吹瓶机通常将加热、预吹和拉伸/吹塑工序合并为更少的步骤。这降低了系统的复杂性，可能更适用于对温度控制和预吹要求不高的简单、不太复杂的瓶型设计。
与 4 工位系统相比，该工艺速度更快，但对壁厚均匀性的控制可能较差。从本质上讲，4 工位系统提供更好的质量控制和效率，使其成为要求更高的应用的理想选择，而 3 工位系统更适合高速、简单的生产要求。
6. 注塑拉伸吹塑成型机：材料通用性和全球标准
材料的灵活性是我们V4系列注塑拉伸吹塑成型产品的标志性特征。该系统针对PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）进行了优化，PET以其可回收性和透明度而闻名；同时，它也适用于PETG，PETG具有更高的韧性，适用于高端奢侈品包装。对于哥伦比亚食品行业，该设备可高效加工PP（聚丙烯），生产用于热灌装应用的耐热容器。此外，该设备还支持PC和Tritan（不含BPA）等先进工程塑料，可用于生产可重复使用的运动水壶和高透明度的婴儿奶瓶。我们采用优质合金制造注塑拉伸吹塑成型部件，确保其使用寿命长、抗热疲劳，并符合食品级接触材料的国际卫生标准。
7. 全球应用场景
化妆品与美容
专业的 注塑拉伸吹塑产品 例如高透明度的PET香水瓶和厚壁乳液容器，这些都需要优质的货架吸引力。
制药
在符合洁净室标准的环境中生产的药品瓶 注塑吹塑 环境，确保眼药水的绝对卫生和精确的颈部密封。
婴儿护理（不含双酚A）
我们在产品中使用了Tritan和PPSU材料。 asb注塑机 用于制造耐热且安全的婴儿奶瓶的替代品。
食品和饮料
广口酱料罐和高档水瓶。 注塑拉伸吹塑 多功能性使其能够实现独特、符合人体工程学的设计。
8. 现场笔记：工程师视角
"We recently installed the EP-BPET-94-V3 in our Bogota facility for a high-volume medicine bottle project. The precision of the 3-station system is outstanding. We were previously using expensive Japanese 注塑拉伸吹塑成型机, but this unit provides the same neck tolerance and body clarity at a much better value. The technical team assisted with the mold commissioning perfectly."
- Lead Production Engineer, Pharmaceutical Group (Colombia)
"Operating in Medellin requires equipment that can handle fluctuating power and humidity. The servo-driven 注塑拉伸吹塑机 from EVER-POWER has been extremely stable. We produce Tritan baby bottles, and the clarity is indistinguishable from European brands. The one-step process has reduced our scrap rate by 12%."
- General Manager, Plastic Packaging Co. (Colombia)
9.卓越制造与全球支持
作为专业的注塑拉伸吹塑机制造商，我们拥有先进的生产设施，集研发、精密加工和严格测试于一体，确保每一台机器都符合国际标准。我们采用安川和派克等顶级品牌的优质零部件，保证机器的耐用性和可靠性。
我们研发了用于包装各种材料（PET/PETG/PC/PCTG/PP）的专用吹塑机，产品涵盖化妆品、水、油、饮料、食品、药品和婴幼儿用品等。尤其在高端化妆品、食品和药品专用机械领域，我们始终保持着行业领先地位。
车间
10. 集成解决方案：一站式供应链
To further enhance your factory's operational efficiency, we offer full system compatibility with auxiliary industrial components. We also manufacture professional 变速箱 专为重型工业应用而设计，确保整个工厂电力传输稳定可靠。我们的一站式供应优势意味着所有系统同步运行，从而最大限度地提高耐用性并最大限度地减少停机时间，为您的塑料制造需求提供统一的技术生态系统。
常见问题解答
Q1. 与两步成型工艺相比，注塑拉伸吹塑成型工艺如何提高容器质量？
A1. 一步法 注塑拉伸吹塑成型工艺 两步系统中，可保持预成型件中的潜热，防止在储存和运输过程中出现灰尘污染和表面划痕。
Q2. 注塑拉伸吹塑成型机的锁模力由什么决定？
A2. 夹紧力取决于注塑过程中瓶坯的投影面积和吹塑过程中瓶子的投影面积。V3 型号可提供高达 200KN 的吹塑夹紧力。
Q3. 是否可以观看V3机器的注塑拉伸吹塑成型视频？
A3. 我们提供详细信息 注塑拉伸吹塑成型视频 在我们的示威活动中 首页.
Q4. 这些白色注塑拉伸吹塑成型机的能效如何？
A4. 通过使用高效伺服电机并取消预成型件的重新加热，我们的 白色注塑拉伸吹塑机 每生产一吨产品最多可节省 45 千瓦时电能。
Q5. 如何维护注塑拉伸吹塑模具以实现长期生产？
A5. 定期清洁冷却通道和润滑活动引脚至关重要。 注塑拉伸吹塑 设计中包含便于维护的功能。
Q6. 在拉丁美洲，哪些行业最常使用注塑拉伸吹塑产品？
A6. 化妆品、个人护理和制药行业是主要用户 注塑拉伸吹塑产品 由于需要高清晰度和高精度。
编辑：PXY
