Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4-B | 4 станции
Наша машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4-B разработана для удовлетворения этих строгих требований. Эта одноэтапная четырехстанционная система объединяет литье под давлением, термообработку, выдувное формование и выталкивание в единый бесшовный процесс. Она специально разработана для работы с материалами ПЭТ и ПЭТГ с высочайшей точностью, что позволяет производить бутылки диаметром до 160 мм. Независимо от того, производите ли вы специализированные медицинские контейнеры или элитные косметические баночки, эта машина для литья под давлением и выдувного формования обеспечивает технологическое преимущество, необходимое для доминирования на конкурентном рынке Южной Америки. Она совместима с существующими системами. Японские формы для отливки моделей Aoki 250 Это еще больше повышает его универсальность, делая его надежной заменой для литьевой машины с выдувным формованием.
1. Технические параметры машины для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4-B
Эта машина для литья под давлением и выдувного формования способна производить контейнеры объемом от небольших флаконов по 20 мл до больших банок по 5 литров, в зависимости от конфигурации полости. Теоретическая производительность впрыска достигает 680 г при диаметре шнека 60 мм, что позволяет создавать толстостенные флаконы для элитной косметики, требующие идеального распределения материала. При анализе изделий, полученных методом литья под давлением и выдувного формования, можно заметить отсутствие линии разъема у основания и идеально кристально чистую поверхность — качества, достижимые только с помощью высококлассной машины для литья под давлением и выдувного формования.
| Элемент | Единица | Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (4-позиционная, двухрядная машина) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Имя машины | Одностадийная машина для литья под давлением и выдувного формования (4 станции) | ||||
| Модель | HGY250-V4-B (двухрядная машина) | ||||
| Производитель | ХЕНГАНГ | ||||
| Материал | ПЭТ/ПЭТГ | ||||
| Диаметр винта | ММ | 50 | 55 | 60 | / |
| Теоретический объем инъекции | CM³ | 315 | 442 | 480 | / |
| Скорость вращения винта (об/мин) | об/мин | 270 | 180 | 150 ~ 220 | / |
| Сила зажима при впрыске | КН | 300 | |||
| Сила сжатия при выдувании | КН | 250 | |||
| Мощность двигателя | КВ | 67.7 | |||
| Мощность нагрева | КВ | 15 | |||
| Давление подаваемого воздуха | Мпа | 2.0-3.5 | |||
| Давление охлаждающей воды | Мпа | 0.4-0.6 | |||
| Давление воды в маслоохладителе машины | Мпа | 0.3-0.4 | |||
| Температура воды в маслоохладителе станка | °С | 20-25 | |||
| Напряжение | В | 370-400 | |||
| Размеры (Д*Ш*В) | ММ | 5200x2500x3800 | |||
| Масса | Т | 16 | |||
Габариты изделия для литьевой выдувной формовочной машины EP-HGY250-V4-B
| Размеры изделия | Единица | Ценить | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Количество продукции | ПКС | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | ||
| Диаметр бутылки (BD) | ММ | 85 | 85 | 79 | 66 | 54 | 45 | 37 | 25 | ||
| Высота бутылки (H) | ММ | 260 | |||||||||
| Диаметр шейки (E) | ММ | 58 | 56 | 48 | 38 | 32 | 26 | 24 | 15 | ||
| Максимальный объем флакона (мл) | ML | 1000 | 900 | 800 | 600 | 400 | 250 | 100 | 50 | ||
| Максимальный вес бутылки (г) | Г | 55 | 44 | 36 | 32 | 28 | 25 | 20 | 15 | ||
2. Принцип работы одноэтапного инжекционно-выдувного формования с растяжением.
Он процесс литья под давлением с растяжением и выдувным формованием В нашей модели EP-HGY250-V4-B происходит сложный инженерный балет. Он начинается на первом этапе с впрыскивания заготовки. В отличие от двухступенчатых систем, заготовка не охлаждается до комнатной температуры; вместо этого она сохраняет свое тепло, которое затем точно регулируется на втором этапе. Эта регулировка обеспечивает равномерный температурный профиль, что имеет решающее значение для двухосной ориентации во время растяжения и выдувания на третьем этапе. Здесь... литье под давлением с растяжением и выдувным формованием На четвертой станции материал расширяется и приобретает окончательную форму с помощью воздуха под высоким давлением. Наконец, на четвертой станции происходит выталкивание готового изделия. Одноэтапная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением исключает логистические ошибки, снижает энергопотребление до 401 тонны на 4 тонны и предотвращает появление царапин на поверхности заготовок.
3. Универсальность материалов и технологические возможности машины для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.
| Технический стандарт | Параметры машины |
|---|---|
| Использование 3 комплектов сервонасосных систем; | Диаметр винта: 60 мм (опционально); |
| Мощность серводвигателя Inovance/WEICH: 67,7 кВт; | Теоретическая вместимость инъекции: 680 г; |
| Использование ПЛК Inovance/MIRLE; | Усилие смыкания при впрыске: 300 кН; |
| Поворотный стол оснащен японским сервомотором Yaskawa или сервомотором WEICH с тайваньским редуктором TSUNTIEN; | Ход верхней части пресс-формы: 600 мм; |
| Конструкция для выдувного формования использует гидравлический цилиндр или систему зажима пресс-формы с двумя сервомоторами и функцией компенсации высокого давления; | Температурный регулирующий ход поршня: 250 мм; |
| Использование американского клапана высокого давления Parker; | Ход ствола для регулировки температуры: 250 мм; |
| Использование пневматического баллона Airtak; | Ход выноса: 200 мм; |
| Using integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system; | Усилие смыкания при выдувании: 250 кН (с одной стороны); |
| Использование гидравлического клапана регулирования давления YUKEN производства Тайваня/Китая; | Ход поршня продувочного ядра: 300 мм; |
| Винт нагревается с помощью энергосберегающего нано-инфракрасного нагревательного кольца (15 кВт); | Ход выдувной формы: 75+75 мм; |
| Впрыскивающий узел управляется одним цилиндром. Двигатель плавления может управляться либо гидравлически, либо сервомотором; | Объём топливного бака: 300 л; |
| Масляная трубка изготовлена из импортного материала, привезенного из Италии; | Размеры (Д×Ш×В): 5,2×2,5×3,8 м; |
| Суммарная мощность машины: 82,7 кВт. | Вес: 16 тонн. |
4. Совместимые материалы и целостность материалов
Выбор материала определяет полезность и рыночную привлекательность. изделия, изготовленные методом литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.EP-HGY250-V4-B обладает высокой адаптивностью, в первую очередь работая с ПЭТ и ПЭТГ, но также способен обрабатывать ПП, ПК и все более популярный тритан (не содержащий БФА). В Колумбии, где ужесточаются экологические нормы, возможности этого оборудования особенно востребованы. Машина для литья под давлением и выдувного формования Возможность переработки ПЭТ (rPET) без ущерба для прозрачности бутылок — огромное преимущество. ПЭТГ обеспечивает высокую ударопрочность, необходимую для химической тары, а тритан предпочтителен для детских бутылочек премиум-класса и многоразовых спортивных емкостей для воды. Поскольку машины для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием Контролируя всю термическую историю пластика, они предотвращают деградацию материала, обеспечивая конечный результат. видео выдувного формования Контроль качества вашей производственной линии демонстрирует исключительно безупречные, кристально чистые результаты. Именно такой уровень контроля материалов отличает профессионала. поставщик машин для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием от поставщиков стандартного оборудования.
5. Разнообразные сценарии применения в Колумбии
Косметика и красота
Идеально подходит для производства банок с толстыми стенками и элегантных флаконов для духов без линий разъема, типичных для люксовых брендов в Боготе.
Фармацевтические препараты
Обеспечивает гигиеничность по стандарту 100% и высокоточную обработку горлышка флаконов с лекарственными препаратами, требующих крышек с защитой от детей.
Продукты питания и напитки
Идеально подходит для банок с широким горлышком, предназначенных для кофе, меда и растительных масел, обеспечивая превосходные барьерные свойства по отношению к кислороду.
Уход за младенцами
Производит высокопрозрачные материалы PPSU и Tritan для изготовления детских бутылочек, не содержащих BPA и выдерживающих высокотемпературную стерилизацию.
6. Производственное превосходство и глобальная поддержка
Как профессиональный производитель машин для литья под давлением и выдувного формования, мы располагаем современным производственным комплексом, объединяющим исследования и разработки, высокоточную обработку и тщательное тестирование, чтобы гарантировать соответствие каждой машины международным стандартам. Используя высококачественные компоненты от таких брендов, как Yaskawa и Parker, мы обеспечиваем долговечность и надежность.
Разработаны специализированные выдувные формовочные машины для упаковки различных материалов (ПЭТ/ПЭТГ/ПК/ПКТГ/ПП), включая косметику, воду, масло, напитки, продукты питания, фармацевтические препараты и детские товары. Особенно в сегменте высокотехнологичного специализированного оборудования для косметики, продуктов питания и фармацевтической промышленности мы неизменно занимаем лидирующие позиции в отрасли.
Мастер-класс
7. Заметки инженера по обслуживанию на объекте: Истории успеха клиентов
Клиент: Cosmetic Container Producer - Cali, Colombia
Цель: Высококачественные косметические баночки из ПЭТГ
"As an on-site engineer, I observed the commissioning of the EP-HGY250-V4-B. The client was previously struggling with uneven wall thickness using a two-step process. Within two days of installing this Машина для литья под давлением и выдувного формования, the scrap rate dropped from 15% to less than 1%. The clarity of the PETG jars is exceptional, meeting the strict aesthetic standards of their European export partners. The 4-station design significantly improved their cycle time, effectively doubling their daily output."
Клиент: Pharmaceutical Packaging Factory - Bogotá, Colombia
Цель: Высокоточные ПЭТ-флаконы для глазных капель
"The pharmaceutical industry requires zero contamination and perfect neck threads. We replaced their aging машина для литья под давлением ASB with our HGY series. The client was particularly impressed with the integrated temperature control, which ensures that every batch of PET vials is identical. The machine’s stability during 24/7 operation has made it the heart of their production facility. They are already planning to add a second unit to meet the rising demand in the local health sector."
8. Комплексные решения для упаковочных линий.
Для обеспечения полной эффективности работы мы предлагаем интегрированные механические системы. Например, наши высокоточные Коробки передач Разработаны для обеспечения максимальной передачи крутящего момента в условиях тяжелых промышленных нагрузок. Мы делаем акцент на системной совместимости и комплексном предложении, чтобы помочь нашим клиентам оптимизировать процессы технического обслуживания и закупок.
Часто задаваемые вопросы
В1. Каким образом процесс литья под давлением с выдувным формованием улучшает прозрачность контейнеров в фармацевтической промышленности?
А1. Одноэтапный процесс предотвращает охлаждение и повторный нагрев заготовки, что исключает кристаллизацию поверхности и появление царапин, обеспечивая прозрачность медицинского класса.
В2. Каковы основные преимущества для колумбийского поставщика косметики при переходе на машину для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием?
A2. Основные преимущества включают в себя отсутствие царапин на поверхности, отсутствие линии разъема снизу и возможность изготовления сложных форм с идеально равномерной толщиной стенок.
В3. Насколько энергоэффективна 4-позиционная машина для инжекционно-выдувного формования по сравнению со старыми 3-позиционными промышленными моделями?
A3. Четырехпозиционная конструкция обеспечивает лучшее охлаждение и кондиционирование, что оптимизирует тепловую эффективность пластика и сокращает общее время цикла и энергопотребление.
Вопрос 4. Какие материалы наиболее совместимы с машиной для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4-B для изготовления бутылок из высокопрочной стали?
Формат A4. Наиболее распространены ПЭТ и ПЭТГ, но эта машина также высокоэффективна при работе с тританом и поликарбонатом для изготовления высокопрочных материалов многоразового использования.
В5. В каких случаях производителю упаковки следует предпочесть одноэтапную машину для литья под давлением с выдувным формованием (injection stretch blow molding) традиционным двухэтапным системам?
A5. Одноступенчатая система оптимальна, когда изделие требует высокого эстетического качества, точной обработки горловины или когда приоритетными являются площадь помещения и энергоэффективность.
Вопрос 6. Как машина для литья под давлением и выдувного формования EP-HGY250-V4-B справляется с различным количеством ячеек при крупносерийном производстве?
A6. В зависимости от размера бутылок, машина может быть сконфигурирована с количеством полостей от 2 до 14, что позволяет масштабировать производство продукции с высоким спросом.
В7. Какие стандарты безопасности соблюдают ведущие производители машин для литья под давлением с растяжением и выдувным формованием при экспорте промышленного оборудования?
A7. Мы соблюдаем международные стандарты CE и ISO, гарантируя, что все механические и электрические компоненты соответствуют строгим протоколам безопасности и долговечности.
Редактор: PXY
Похожие товары
-
EP-HGYS200-V4 — Машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением, четырехпозиционная.
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-94-V3 | 3 станции
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70-V4 | 4 станции
-
Машина для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-125-V4 | 4 станции