Máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4-B | 4 estações
Nossa máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4-B foi projetada para atender a essas exigências rigorosas. Este sistema de quatro estações em uma única etapa integra injeção, condicionamento de temperatura, sopro e ejeção em um processo contínuo. Foi especificamente projetado para trabalhar com materiais PET e PETG com extrema precisão, permitindo a produção de frascos com diâmetros de até 160 mm. Seja para produzir recipientes médicos especializados ou potes de cosméticos de luxo, esta máquina de moldagem por injeção e sopro oferece a vantagem tecnológica necessária para dominar o competitivo mercado sul-americano. Sua compatibilidade com sistemas existentes é garantida. Moldes japoneses do modelo Aoki 250 Isso aumenta ainda mais sua versatilidade, tornando-a uma máquina de moldagem por injeção e sopro robusta como substituta.
1. Parâmetros técnicos da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4-B
Esta máquina de moldagem por injeção e sopro é capaz de produzir recipientes que variam de pequenos frascos de 20 ml a grandes potes de 5 litros, dependendo da configuração da cavidade. A capacidade teórica de injeção atinge até 680 g com um diâmetro de rosca de 60 mm, facilitando a criação de frascos cosméticos de luxo com paredes espessas que exigem material perfeitamente distribuído. Ao analisar os produtos moldados por injeção e sopro, nota-se a ausência de linha de junção na base e um acabamento perfeitamente cristalino, atributos alcançáveis apenas por meio de uma máquina de moldagem por injeção e sopro de alta qualidade.
| Item | Unidade | Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (máquina de 4 estações e fileiras duplas) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Nome da máquina | Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa (4 estações) | ||||
| Modelo | HGY250-V4-B (Máquina de fileira dupla) | ||||
| Fabricante | HENGGANG | ||||
| Material | PET/PETG | ||||
| Diâmetro do parafuso | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| Volume teórico de injeção | CM³ | 315 | 442 | 480 | / |
| Velocidade de rotação do parafuso (RPM) | r/min | 270 | 180 | 150 ~ 220 | / |
| Força de fechamento da injeção | KN | 300 | |||
| Força de fixação por sopro | KN | 250 | |||
| Potência do motor | KW | 67.7 | |||
| Potência de aquecimento | KW | 15 | |||
| Pressão do ar soprado | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Pressão da água de refrigeração | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Pressão da água do resfriador de óleo da máquina | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Temperatura da água do resfriador de óleo da máquina | °C | 20-25 | |||
| Tensão | V | 370-400 | |||
| Dimensões (C*L*A) | MM | 5200x2500x3800 | |||
| Peso | T | 16 | |||
Dimensões do produto da máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4-B
| Dimensões do produto | Unidade | Valor | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Quantidade de produtos | PCS | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | ||
| Diâmetro da garrafa (BD) | MM | 85 | 85 | 79 | 66 | 54 | 45 | 37 | 25 | ||
| Altura da garrafa (H) | MM | 260 | |||||||||
| Diâmetro do pescoço (E) | MM | 58 | 56 | 48 | 38 | 32 | 26 | 24 | 15 | ||
| Volume máximo do frasco (ml) | ML | 1000 | 900 | 800 | 600 | 400 | 250 | 100 | 50 | ||
| Peso máximo da garrafa (g) | G | 55 | 44 | 36 | 32 | 28 | 25 | 20 | 15 | ||
2. Princípio de funcionamento da moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa
O processo de moldagem por injeção, estiramento e sopro Em nosso modelo EP-HGY250-V4-B, ocorre uma sofisticada coreografia de engenharia. Tudo começa na primeira estação com a injeção da pré-forma. Diferentemente dos sistemas de duas etapas, a pré-forma não é resfriada à temperatura ambiente; em vez disso, ela retém seu calor, que é então condicionado com precisão na segunda estação. Esse condicionamento garante um perfil de temperatura uniforme, o que é crucial para a orientação biaxial durante o estiramento e sopro na terceira estação. Aqui, o moldagem por sopro de estiramento por injeção A primeira estação expande o material até sua forma final usando ar comprimido. Finalmente, a quarta estação realiza a ejeção do produto acabado. Máquina de moldagem por sopro e estiramento por injeção em uma única etapa Elimina erros logísticos, reduz o consumo de energia em até 40% e evita arranhões na superfície das pré-formas.
3. Versatilidade de Materiais e Capacidades de Processamento da Máquina de Moldagem por Injeção e Sopro
| Norma Técnica | Parâmetro da máquina |
|---|---|
| Utilizando 3 conjuntos de sistemas de servobombas; | Diâmetro do parafuso: 60 mm (opcional); |
| Potência do servo motor Inovance/WEICH: 67,7KW; | Capacidade teórica de injeção: 680g; |
| Utilizando o PLC Inovance/MIRLE; | Força de fechamento por injeção: 300 kN; |
| O prato giratório está equipado com um servomotor Yaskawa do Japão ou um servomotor WEICH com um redutor TSUNTIEN de Taiwan; | Curso do molde superior: 600 mm; |
| A estrutura de moldagem por sopro adota um sistema de fixação do molde com cilindro hidráulico ou servomotor duplo com função de compensação de alta pressão; | TEMP. Curso do núcleo regulador: 250 mm; |
| Utilizando a válvula de alta pressão americana Parker; | Curso do cilindro de regulação de temperatura: 250 mm; |
| Utilizando o cilindro de ar Airtak; | Curso de retirada: 200 mm; |
| Using integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system; | Força de aperto por sopro: 250KN (lado único); |
| Utilizando válvula de controle de pressão hidráulica da YUKEN, de Taiwan/China; | Curso do núcleo de sopro: 300 mm; |
| O parafuso é aquecido por um anel de aquecimento nano-infravermelho distante de baixo consumo de energia (15KW); | Curso de moldagem por sopro: 75+75mm; |
| A unidade de injeção é controlada por um único cilindro. O motor de fusão pode ser controlado hidraulicamente ou por um servomotor; | Volume do tanque de óleo: 300L; |
| O tubo de óleo é feito de material importado da Itália; | Dimensões (C×L×A): 5,2×2,5×3,8m; |
| Potência total da máquina: 82,7 kW. | Peso: 16T. |
4. Materiais Compatíveis e Integridade dos Materiais
A escolha do material define a utilidade e a comercialização de produtos de moldagem por sopro de estiramento por injeçãoA EP-HGY250-V4-B é altamente adaptável, trabalhando principalmente com PET e PETG, mas também capaz de processar PP, PC e o cada vez mais popular Tritan (livre de BPA). Na Colômbia, onde as regulamentações ambientais estão se tornando mais rigorosas, a capacidade desta máquina é ainda mais importante. Máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro Processar PET reciclado (rPET) sem comprometer a transparência da garrafa é uma grande vantagem. O PETG oferece a alta resistência a impactos necessária para recipientes químicos, enquanto o Tritan é preferido para mamadeiras premium e garrafas de água reutilizáveis para esportes. máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro Controlando todo o histórico térmico do plástico, previnem a degradação do material, garantindo o produto final. vídeo de moldagem por sopro O resultado final da sua linha de produção é impecável e cristalino. Esse nível de controle de materiais é o que distingue um profissional. fornecedor de máquinas de moldagem por injeção, estiramento e sopro de fornecedores de equipamentos genéricos.
5. Cenários de aplicação versáteis na Colômbia
Cosméticos e Beleza
Ideal para produzir potes de paredes grossas e frascos de perfume elegantes, sem linhas de separação, típicos de marcas de luxo em Bogotá.
Produtos farmacêuticos
Garante a higiene 100% e acabamentos de gargalo de alta precisão para frascos de medicamentos que exigem tampas à prova de crianças.
Alimentos e bebidas
Ideal para frascos de boca larga para café, mel e óleos comestíveis, proporcionando excelentes propriedades de barreira ao oxigênio.
Cuidados com bebês
Processa PPSU e Tritan de alta transparência para mamadeiras livres de BPA, que suportam esterilização em altas temperaturas.
6. Excelência em Manufatura e Suporte Global
Como fabricantes profissionais de máquinas de moldagem por injeção e sopro, nossas instalações de última geração integram pesquisa e desenvolvimento, usinagem de precisão e testes rigorosos para garantir que cada máquina atenda aos padrões internacionais. Ao utilizar componentes de alta qualidade de marcas como Yaskawa e Parker, garantimos durabilidade e confiabilidade.
Desenvolvemos máquinas de moldagem por sopro especializadas para embalagens de diversos materiais (PET/PETG/PC/PCTG/PP), incluindo cosméticos, água, óleo, bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e artigos para bebês. Mantemos, sobretudo, uma posição de liderança no setor de máquinas especializadas de alta tecnologia para os segmentos de cosméticos, alimentos e produtos farmacêuticos.
Oficina
7. Anotações do Engenheiro de Campo: Histórias de Sucesso de Clientes
Cliente: Cosmetic Container Producer - Cali, Colombia
Propósito: Potes cosméticos de PETG de alta qualidade
"As an on-site engineer, I observed the commissioning of the EP-HGY250-V4-B. The client was previously struggling with uneven wall thickness using a two-step process. Within two days of installing this Máquina de moldagem por injeção, estiramento e sopro, the scrap rate dropped from 15% to less than 1%. The clarity of the PETG jars is exceptional, meeting the strict aesthetic standards of their European export partners. The 4-station design significantly improved their cycle time, effectively doubling their daily output."
Cliente: Pharmaceutical Packaging Factory - Bogotá, Colombia
Propósito: Frascos de precisão para colírio em PET
"The pharmaceutical industry requires zero contamination and perfect neck threads. We replaced their aging máquina de moldagem por injeção asb with our HGY series. The client was particularly impressed with the integrated temperature control, which ensures that every batch of PET vials is identical. The machine’s stability during 24/7 operation has made it the heart of their production facility. They are already planning to add a second unit to meet the rising demand in the local health sector."
8. Soluções completas para linhas de embalagem
Para garantir total eficiência operacional, oferecemos sistemas mecânicos integrados. Por exemplo, nossos sistemas de alta precisão. Caixas de câmbio São projetados para transmissão máxima de torque em aplicações industriais de alta exigência. Priorizamos a compatibilidade do sistema e a vantagem de um fornecimento centralizado para ajudar nossos clientes a otimizar seus processos de manutenção e aquisição.
Perguntas frequentes
P1. Como o processo de moldagem por injeção e sopro melhora a transparência dos recipientes em aplicações farmacêuticas?
A1. O processo de etapa única impede que a pré-forma esfrie e seja reaquecida, o que evita a cristalização da superfície e arranhões, resultando em transparência de grau médico.
Q2. Quais são os principais benefícios para um fornecedor colombiano de cosméticos ao atualizar para uma máquina de moldagem por injeção e sopro?
A2. Os principais benefícios incluem um acabamento sem riscos, ausência de linha de junção inferior e a capacidade de produzir formas complexas com espessura de parede perfeitamente distribuída.
Q3. Qual a eficiência energética de uma máquina de moldagem por injeção e sopro com 4 estações em comparação com os modelos industriais mais antigos de 3 estações?
A3. O design de 4 estações permite um melhor resfriamento e condicionamento, o que otimiza a eficiência térmica do plástico e reduz o tempo total do ciclo e o consumo de energia.
Q4. Quais materiais são mais compatíveis com a máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4-B para garrafas de alta resistência?
A4. PET e PETG são os mais comuns, mas esta máquina também é altamente eficiente com Tritan e PC para aplicações reutilizáveis de alta resistência.
Q5. Quando um fabricante de embalagens deve optar por uma máquina de moldagem por injeção e sopro de uma etapa em vez dos sistemas tradicionais de duas etapas?
A5. Um sistema de uma única etapa é o mais indicado quando o produto exige alta qualidade estética, acabamentos de precisão no gargalo ou quando o espaço no piso e a eficiência energética são prioridades.
Q6. Como a máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY250-V4-B lida com diferentes números de cavidades para produção em alto volume?
A6. A máquina pode ser configurada para 2 a 14 cavidades, dependendo do tamanho da garrafa, permitindo uma escalabilidade de produção massiva para produtos de alta demanda.
Q7. Quais são as normas de segurança seguidas pelos principais fabricantes de máquinas de moldagem por injeção e sopro para exportação de equipamentos industriais?
A7. Cumprimos as normas internacionais CE e ISO, garantindo que todos os componentes mecânicos e elétricos atendam a rigorosos protocolos de segurança e durabilidade.
Editor: PXY
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