Mesin cetak tiup peregangan injeksi satu langkah EP-HGY50-V3-EV 3 stasiun

Barang	Satuan	Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah (3 stasiun)
Nama		Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah (3 stasiun)
Model		HGY50-V3-EV
Pabrikan		HENGGANG
Bahan		PET/PETG
Diameter Sekrup	MM	40	50	55
Volume Injeksi Teoritis	CM³	239	315	442
Kecepatan Putaran Sekrup (RPM)	r/min	240	180	150
Gaya Penjepitan Injeksi	KN	50
Gaya Jepit Tiup	KN	100
Tenaga Motor	KW	34.8
Daya Pemanas	KW	10.4
Tekanan udara tiup	MPA	2.0-3.5
Tekanan Air Pendingin	MPA	0.4-0.6
Voltase	V	370-400
Ukuran (P*L*T)	MM	3800*1200*2500
Berat	T	3.5

Dimensi Produk Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi HGY50-V3-EV

2. Keunggulan Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi (EP-HGY50-V3-EV)

Mesin cetak tiup peregangan injeksi HGY50-V3-EV dirancang untuk menangani beragam material, termasuk PET, PETG, PC, PCTG, dan PP, sehingga serbaguna untuk memproduksi wadah berkualitas tinggi untuk kosmetik, farmasi, botol bayi, dan merek air premium. Dengan menggunakan sistem servo penuh (Inovance/MIRLE), mesin cetak tiup peregangan injeksi ini memastikan stabilitas dan akurasi dimensi yang tak tertandingi, secara signifikan mengurangi tingkat cacat dibandingkan dengan alternatif hidrolik.
Selain itu, integritas struktural Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi EP-HGY50-V3-EV memungkinkan produksi bentuk kompleks dan desain rumit yang sering dibutuhkan di sektor kosmetik dan perawatan pribadi. Sebagai produsen mesin cetak tiup peregangan injeksi terkemuka, kami memahami bahwa kemasan yang khas adalah kunci identitas merek. Mesin ini mendukung konfigurasi rongga yang bervariasi, dari pengaturan 2 rongga untuk wadah 2,5L yang lebih besar hingga pengaturan 4 rongga untuk botol 100ml yang lebih kecil, memberikan fleksibilitas yang dibutuhkan untuk memenuhi tuntutan pasar yang dinamis.

Keunggulan operasional Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi EP-HGY50-V3-EV terletak pada proses cetak tiup peregangan injeksi yang canggih. Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi 3 stasiun ini menyederhanakan produksi dengan menghilangkan kebutuhan untuk mendinginkan dan memanaskan kembali preform. Di stasiun pertama, Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi membuat preform. Plastik cair disuntikkan ke dalam rongga, di mana bagian leher dicetak sesuai spesifikasi yang tepat. Karena preform mempertahankan panas internalnya, struktur molekul tetap optimal untuk peregangan, memastikan kejernihan dan kekuatan yang unggul pada produk akhir.

The preform is then rotated 120 degrees to the stretch-blow station. Here, a stretch rod extends the preform axially while high-pressure air expands it radially against the mold walls. This biaxial orientation aligns the polymer chains, dramatically improving the container's barrier properties and drop resistance. Finally, the finished container moves to the ejection station. The entire cycle is controlled by advanced servo motors, ensuring that every movement is precise, repeatable, and energy-efficient. This injection stretch blow-moulding process is particularly advantageous for materials such as PET and PP, where temperature control is critical for crystal-clear aesthetics.

Mesin cetak tiup peregangan injeksi baru ini dirancang untuk memproses berbagai macam resin termoplastik. Desain sekrup canggih dan sistem kontrol suhunya membuatnya sangat efektif untuk PET (Polietilen Tereftalat), yang merupakan standar untuk air dan minuman berkarbonasi karena kejernihan dan sifat penghalangnya. Selain itu, mesin ini unggul dalam memproses PETG dan PCTG, material yang sering dipilih untuk wadah kosmetik premium karena transparansinya yang seperti kaca dan ketahanan kimianya. Untuk aplikasi medis atau ketahanan suhu tinggi, mesin ini juga dapat memproses PC (Polikarbonat) dan PP (Polipropilen), menawarkan kemampuan kepada produsen untuk mendiversifikasi lini produk mereka tanpa mengganti peralatan.

 

Sebagai produsen mesin Injection Stretch Blow Molding profesional, fasilitas canggih kami mengintegrasikan R&D, pemesinan presisi, dan pengujian ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi standar internasional. Dengan menggunakan komponen kelas atas dari merek seperti Yaskawa dan Parker, kami menjamin umur panjang dan keandalan.
Kami telah mengembangkan mesin cetak tiup khusus untuk pengemasan berbagai material (PET/PETG/PC/PCTG/PP), termasuk kosmetik, air, minyak, minuman, makanan, farmasi, dan produk bayi. Terutama dalam mesin khusus kosmetik, makanan, dan farmasi kelas atas, kami secara konsisten mempertahankan posisi terdepan di industri ini.

Bengkel

Meskipun fokus utama kami adalah pada teknologi pencetakan plastik mutakhir, kami memahami bahwa banyak klien kami mengoperasikan beragam fasilitas industri yang membutuhkan dukungan mekanik komprehensif. Bagi pelanggan yang mengelola pabrik manufaktur campuran yang mencakup sektor pertanian atau mesin berat di samping lini pengemasan, memastikan keandalan sistem transmisi mekanik Anda sama pentingnya dengan operasi pencetakan Anda. Kami merekomendasikan kualitas tinggi. Kotak roda gigi untuk memastikan peralatan bantu Anda beroperasi selancar mesin peniup Anda. Keandalan di setiap komponen pabrik Anda memastikan waktu operasional dan produktivitas yang maksimal.

Q1: Apa sebenarnya yang membedakan proses pencetakan tiup peregangan injeksi satu langkah dari metode dua langkah?

A1: Perbedaan utamanya terletak pada kontinuitas proses. Pada mesin cetak tiup peregangan injeksi satu langkah, preform dicetak dan kemudian langsung diregangkan dan ditiup menjadi botol saat masih hangat dari fase injeksi. Ini menghilangkan kebutuhan untuk mendinginkan preform hingga suhu ruangan dan kemudian memanaskannya kembali, yang merupakan standar pada sistem dua langkah. Hasilnya adalah penghematan energi yang signifikan, ukuran mesin yang lebih kecil, dan biasanya botol berkualitas lebih tinggi dengan lebih sedikit cacat permukaan karena preform tidak disimpan atau diangkut.

Q2: Kapan produsen sebaiknya memilih mesin 3 stasiun daripada mesin 4 stasiun?

A2: Mesin 3 stasiun (Injeksi, Peregangan-Tiup, Ejeksi) biasanya lebih ringkas dan cukup untuk sebagian besar aplikasi standar di mana pengkondisian preform dapat dikelola di dalam stasiun injeksi atau peniupan. Mesin 4 stasiun menambahkan stasiun pengkondisian khusus, yang menawarkan kontrol suhu yang lebih tepat untuk bentuk yang kompleks atau material yang sulit. Untuk banyak aplikasi kosmetik dan farmasi, mesin 3 stasiun mesin cetak tiup peregangan injeksi Menawarkan keseimbangan terbaik antara efisiensi, luas lahan, dan investasi modal.

Q3: Apa saja keunggulan utama menggunakan mesin cetak tiup peregangan injeksi servo penuh?

A3: Sistem servo lengkap, seperti yang digunakan pada seri EV kami, menawarkan kontrol yang presisi atas setiap pergerakan mesin. Hal ini menghasilkan pengulangan dan konsistensi yang lebih tinggi dalam berat dan dimensi botol. Selain itu, motor servo hanya mengonsumsi energi saat bergerak, tidak seperti pompa hidrolik yang beroperasi terus menerus, sehingga menghasilkan penghematan energi hingga 40%. Motor servo juga lebih bersih (tidak ada kebocoran oli), lebih senyap, dan membutuhkan perawatan yang lebih sedikit, menjadikannya ideal untuk lingkungan ruang bersih yang sering ditemukan di industri farmasi dan kosmetik.

Q4: Bagaimana cara kerja Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi dalam menangani berbagai material seperti PP dibandingkan dengan PET standar?

A4: Pemrosesan PP (Polipropilen) membutuhkan profil suhu dan kecepatan peregangan yang berbeda dibandingkan dengan PET. Mesin cetak tiup peregangan injeksi HGY50-V3-EV memiliki kontrol perangkat lunak yang fleksibel yang memungkinkan operator untuk menyesuaikan kecepatan injeksi, tekanan penahan, dan suhu pengkondisian agar sesuai dengan reologi PP. Fleksibilitas ini memastikan Anda dapat menghasilkan botol PP bening dan mengkilap yang seringkali sulit dicapai dengan peralatan standar.

Q5: Industri mana yang paling diuntungkan dari produk cetakan tiup peregangan injeksi yang dibuat oleh mesin ini?

A5: Industri yang membutuhkan daya tarik estetika tinggi dan toleransi dimensi yang ketat paling diuntungkan. Ini termasuk industri kosmetik (stoples berdinding tebal, botol maskara), industri farmasi (pipet tetes mata, botol pil), dan sektor perawatan bayi (botol susu bayi). Mesin ini memungkinkan desain leher yang rumit dan garis pemisah nol pada badan, yang merupakan indikator kualitas penting untuk produk cetakan tiup peregangan injeksi premium.

Q6: Di mana saya bisa menonton video pencetakan tiup peregangan injeksi untuk melihat mesin tersebut beraksi?

A6: Kami memahami bahwa melihat langsung lebih meyakinkan. Anda dapat melihat detailnya. video pencetakan tiup peregangan injeksi on our website or request a specific video demonstration from our sales team. We often record trial runs of client molds to demonstrate cycle times and product handling. These videos provide a clear understanding of the machine's smooth operation and the efficiency of the 3-station rotary table design.

Q7: Apakah tersedia mesin cetak tiup peregangan injeksi warna abu-abu, atau pilihan warna lain?

A7: Meskipun branding standar kami sering menampilkan estetika mesin cetak tiup peregangan injeksi berwarna biru, kami fleksibel dalam hal kustomisasi. Jika fasilitas Anda membutuhkan mesin cetak tiup peregangan injeksi berwarna abu-abu atau mesin cetak tiup peregangan injeksi berwarna putih agar sesuai dengan lini produksi yang ada atau skema warna perusahaan, kami dapat mengakomodasi permintaan ini selama proses pemesanan manufaktur. Komponen internal dan kinerjanya tetap terbaik terlepas dari lapisan cat eksteriornya.