Mesin cetak tiup peregangan injeksi EP-BPET-94-V3 | 3 stasiun
Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi EP-BPET-94-V3 dirancang untuk produksi botol PET, PP, PC, dan Tritan dengan presisi tinggi. Dengan diameter sekrup 60 mm dan kapasitas injeksi teoritis 480 cm³, mesin ini menawarkan kinerja luar biasa dengan gaya penjepitan injeksi 785 kN dan gaya penjepitan tiup 298 kN. Mesin ini memiliki desain 3 stasiun, menggabungkan injeksi, peregangan, dan peniupan dalam satu proses kontinu, meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi emisi VOC. Mesin ini mendukung diameter badan maksimum 149 mm dan volume maksimum 4500 ml. EP-BPET-94-V3 adalah solusi ideal untuk memproduksi botol berkualitas tinggi, khususnya di sektor kosmetik dan farmasi, memberikan penghematan energi hingga 401 TP4T dibandingkan dengan sistem tradisional.
1. Parameter Teknis EP-BPET-94-V3
| Model | Satuan | BPET-70V4 | BPET-125V4 | BPET-94V3 |
|---|---|---|---|---|
| Diameter sekrup | mm | 45 | 60 | 60 |
| Rasio L/D sekrup | — | 24 | 24 | 24 |
| Kapasitas injeksi teoritis | cm³ | 340 | 480 | 480 |
| gaya penjepitan injeksi | kN | 285 | 685 | 785 |
| gaya penjepit tiup | kN | 115 | 286 | 298 |
| Air dingin | L/menit | 80 | 80 | 80 |
| Air menara pendingin | L/menit | 200 | 200 | 200 |
| Driving power - rated | kW | 44KW-380V | 65KW-380V | 65KW-380V |
| Heater power - rated | kW | 8,9KW-220V | 12,5KW-220V | 12,5KW-220V |
| Kapasitas tangki minyak | L | 460 | 640 | 620 |
| Dimensi mesin | P*L*T(mm) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| Berat mesin | T | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| Tekanan udara tiup maksimum | MPA | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Tekanan udara mesin saat beroperasi | MPA | 1 | 1 | 1 |
Dimensi Produk Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi EP-BPET-94-V3
| Nomor rongga | Satuan | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Leher luar maks. | mm | 110 | 109 | 89 | 70 | 42 | 34 | 30 | 24 |
| Diameter badan maksimum | mm | 149 | 130 | 130 | 100 | 80 | 66 | 54 | 48 |
| Tinggi Maksimum | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 200 | 200 |
| Volume Maksimum | ml | 4500 | 2500 | 2500 | 1500 | 800 | 500 | 300 | 200 |
2. Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi EP-BPET-94-V3 | Sistem 3 Stasiun Berkinerja Tinggi
Itu mesin cetak tiup peregangan injeksi adalah solusi mutakhir untuk pembuatan wadah plastik berongga presisi tinggi. Model EP-BPET-94-V3 kami memiliki arsitektur 3 stasiun yang canggih yang menyederhanakan produksi botol PET, PP, PC, dan Tritan dalam satu siklus pemanasan.
Diameter Luar Bodi Maksimum: 149mm | Volume Maksimum: 4500ml | Stasiun: 3
Mengurangi konsumsi daya sebesar 40% dibandingkan dengan yang tradisional proses pencetakan tiup peregangan injeksi metode.
4. Komposisi Peralatan dan Teknologi Utama Mesin Cetak Tiup Regangan Injeksi
Peralatan pencetakan tiup peregangan injeksi satu langkah terutama terdiri dari lima bagian: sistem pencetakan injeksi, sistem pemanasan, sistem pencetakan tiup peregangan, sistem cetakan, dan sistem kontrol. Teknologi utama dari setiap sistem adalah sebagai berikut:
1. Sistem Pencetakan Injeksi
Sistem pencetakan injeksi mengadopsi unit injeksi penggerak servo presisi tinggi, dilengkapi dengan sekrup dan laras khusus untuk memastikan plastisasi lelehan plastik yang seragam. Teknologi utama meliputi:
1.1. Sistem kontrol suhu presisi tinggi (akurasi kontrol suhu ±1℃)
1.2. Unit injeksi yang digerakkan servo (kecepatan respons cepat, pengulangan tinggi)
1.3. Sistem kontrol ketebalan dinding preform (optimasi ketebalan dinding melalui penyesuaian aksial atau radial)
2. Sistem Pemanas
Sistem pemanas menggunakan kumparan pemanas atau metode pemanasan air dan minyak, dilengkapi dengan sensor suhu untuk memantau suhu secara real-time. Teknologi utama meliputi:
2.1. Kontrol pemanasan zona (mencapai kontrol suhu yang tepat pada bagian-bagian berbeda dari preform)
2.2. Pengukuran suhu tanpa kontak (menghindari kerusakan pada permukaan preform)
2.3. Penyesuaian daya pemanasan adaptif (mengoptimalkan parameter pemanasan secara otomatis sesuai dengan kecepatan produksi)
3. Sistem Pencetakan Tiup Peregangan
Sistem pencetakan tiup regang terdiri dari batang peregang, inti tiup, dan sumber gas bertekanan tinggi, yang menghasilkan peregangan aksial dan inflasi radial pada preform. Teknologi utama meliputi:
3.1. Mekanisme peregangan (kecepatan peregangan hingga 400mm/s, akurasi posisi ±0,1mm)
3.2. Gas bertekanan tinggi dengan sistem stabilisasi katup pengatur tekanan independen (fluktuasi tekanan terkontrol dalam ±0,05MPa)
3.3. Teknologi kontrol sinkron pencetakan tiup-peregangan (memastikan koordinasi yang tepat antara proses peregangan dan pencetakan tiup)
4. Sistem Cetakan
Sistem cetakan mencakup cetakan preform, cetakan blow molding, dan sistem pendingin, yang biasanya menggunakan struktur multi-stasiun putar (3-4 stasiun). Teknologi utama meliputi:
4.1. Teknologi pemrosesan cetakan presisi tinggi (kekasaran permukaan rongga Ra≤0,8μm)
4.2. Sistem pendinginan efisiensi tinggi (desain saluran pendinginan yang dioptimalkan, mengurangi waktu pendinginan sebesar 30%)
4.3. Teknologi penggantian cetakan cepat (waktu penggantian cetakan ≤60 menit)
5. Sistem Kontrol
Sistem kendali independen diadopsi untuk mencapai kendali terpusat dan optimasi parameter dari seluruh proses produksi. Teknologi utama meliputi:
5.1. Sistem kontrol gerak multi-sumbu (mencapai sinkronisasi yang tepat pada setiap stasiun kerja)
5.2. Optimasi adaptif parameter proses (menyesuaikan parameter proses secara real-time berdasarkan data produksi)
5.3. Sistem pemantauan jarak jauh dan diagnosis kerusakan (meningkatkan stabilitas operasional peralatan)
5. Perbedaan antara mesin cetak tiup peregangan injeksi 4 stasiun dan 3 stasiun
Perbedaan utama antara mesin cetak tiup peregangan injeksi 4 stasiun dan 3 stasiun terletak pada jumlah langkah pemrosesan dan stasiun yang terlibat dalam siklus produksi.
1. Mesin 4 Stasiun:
Proses 4 stasiun menambahkan stasiun tambahan yang dikhususkan untuk pengaturan suhu dan pra-peniupan (setelah pencetakan injeksi). Hal ini meningkatkan keseragaman ketebalan dinding dan kualitas produk secara keseluruhan dengan memastikan preform berada pada suhu ideal sebelum diregangkan dan ditiup.
Langkah tambahan ini meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi, terutama untuk kontainer yang lebih kompleks yang membutuhkan kondisi termal yang tepat.2. Mesin 3 Stasiun:
Mesin 3 stasiun biasanya menggabungkan proses pemanasan, pra-peniupan, dan peregangan/peniupan menjadi beberapa tahap yang lebih sedikit. Hal ini mengurangi kompleksitas sistem dan mungkin cocok untuk desain botol yang lebih sederhana dan tidak terlalu kompleks di mana kontrol suhu yang tepat dan pra-peniupan tidak terlalu penting.
Proses ini lebih cepat tetapi mungkin memiliki kontrol yang lebih sedikit terhadap keseragaman ketebalan dinding dibandingkan dengan sistem 4 stasiun.Pada dasarnya, sistem 4 stasiun memberikan kontrol kualitas dan efisiensi yang lebih baik, sehingga ideal untuk aplikasi yang lebih menuntut, sedangkan sistem 3 stasiun lebih cocok untuk kebutuhan produksi yang lebih sederhana dan berkecepatan tinggi.
6. Mesin cetak tiup peregangan injeksi: Fleksibilitas Material & Standar Global
Fleksibilitas material adalah ciri khas produk cetakan tiup peregangan injeksi yang dihasilkan oleh seri V4 kami. Sistem ini dioptimalkan untuk PET (Polietilen Tereftalat), yang dikenal karena kemampuan daur ulangnya dan transparansinya, tetapi juga unggul dengan PETG, yang menawarkan ketahanan yang lebih baik untuk kemasan mewah kelas atas. Untuk industri makanan Kolombia, mesin ini secara efisien memproses PP (Polipropilen), menyediakan wadah tahan panas untuk aplikasi pengisian panas. Plastik rekayasa canggih seperti PC dan Tritan (bebas BPA) juga didukung, memungkinkan produksi botol olahraga yang dapat digunakan kembali dan botol susu bayi dengan kejernihan tinggi. Dengan menggunakan paduan premium untuk komponen cetakan tiup peregangan injeksi kami, kami memastikan masa pakai yang lama dan ketahanan terhadap kelelahan termal, memenuhi standar kebersihan internasional untuk bahan kontak makanan.
7. Skenario Aplikasi Global
Kosmetik & Kecantikan
Profesional produk cetakan tiup peregangan injeksi seperti botol parfum PET dengan kejernihan tinggi dan wadah lotion berdinding tebal yang membutuhkan daya tarik premium di rak toko.
Farmasi
Botol obat diproduksi di lingkungan yang kompatibel dengan ruang bersih. cetakan tiup injeksi lingkungan, memastikan kebersihan absolut dan penyegelan leher yang tepat untuk obat tetes mata.
Perawatan Bayi (Bebas BPA)
Memanfaatkan material Tritan dan PPSU pada produk kami mesin cetak injeksi asb pengganti untuk memproduksi botol susu bayi yang tahan panas dan aman.
Makanan & Minuman
Stoples bermulut lebar untuk saus dan botol air premium. The cetakan tiup peregangan injeksi Fleksibilitas memungkinkan desain yang unik dan ergonomis.
8. Catatan Lapangan: Perspektif Insinyur
"We recently installed the EP-BPET-94-V3 in our Bogota facility for a high-volume medicine bottle project. The precision of the 3-station system is outstanding. We were previously using expensive Japanese mesin cetak tiup peregangan injeksi, but this unit provides the same neck tolerance and body clarity at a much better value. The technical team assisted with the mold commissioning perfectly."
- Lead Production Engineer, Pharmaceutical Group (Colombia)
"Operating in Medellin requires equipment that can handle fluctuating power and humidity. The servo-driven mesin cetak tiup peregangan injeksi from EVER-POWER has been extremely stable. We produce Tritan baby bottles, and the clarity is indistinguishable from European brands. The one-step process has reduced our scrap rate by 12%."
- General Manager, Plastic Packaging Co. (Colombia)
9. Keunggulan Manufaktur & Dukungan Global
Sebagai produsen Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi profesional, fasilitas canggih kami mengintegrasikan R&D, pemesinan presisi, dan pengujian ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi standar internasional. Dengan menggunakan komponen kelas atas dari merek seperti Yaskawa dan Parker, kami menjamin umur panjang dan keandalan.
Kami telah mengembangkan mesin cetak tiup khusus untuk pengemasan berbagai material (PET/PETG/PC/PCTG/PP), termasuk kosmetik, air, minyak, minuman, makanan, farmasi, dan produk bayi. Terutama dalam mesin khusus kosmetik, makanan, dan farmasi kelas atas, kami secara konsisten mempertahankan posisi terdepan di industri ini.
Bengkel
10. Solusi Terpadu: Rantai Pasokan Satu Atap
Untuk lebih meningkatkan efisiensi operasional pabrik Anda, kami menawarkan kompatibilitas sistem penuh dengan komponen industri tambahan. Kami juga memproduksi peralatan profesional. Kotak roda gigi Dirancang untuk aplikasi industri tugas berat, memastikan transmisi daya yang konsisten di seluruh fasilitas Anda. Keunggulan pasokan satu atap kami berarti semua sistem disinkronkan untuk daya tahan maksimal dan waktu henti minimal, menyediakan ekosistem teknologi terpadu untuk kebutuhan manufaktur plastik Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1. Bagaimana proses pencetakan tiup peregangan injeksi meningkatkan kualitas wadah dibandingkan dengan proses dua langkah?
A1. Satu langkah proses pencetakan tiup peregangan injeksi Menjaga panas laten di dalam preform, mencegah kontaminasi debu dan goresan permukaan yang terjadi selama penyimpanan dan pengangkutan dalam sistem dua tahap.
Q2. Apa yang menentukan gaya penjepitan pada mesin cetak tiup peregangan injeksi?
A2. Gaya penjepitan ditentukan oleh luas proyeksi preform selama injeksi dan botol selama peniupan. Model V3 menawarkan gaya penjepitan peniupan hingga 200KN.
Q3. Apakah memungkinkan untuk melihat video pencetakan tiup peregangan injeksi mesin V3?
A3. Kami memberikan detail video pencetakan tiup peregangan injeksi demonstrasi pada kami Halaman Utama.
Q4. Seberapa hemat energi model mesin cetak tiup peregangan injeksi berwarna putih ini?
A4. Dengan menggunakan motor servo efisiensi tinggi dan menghilangkan pemanasan ulang preform, produk kami mesin cetak tiup peregangan injeksi putih Menghemat hingga 45 kWh per ton produksi.
Q5. Bagaimana cara merawat cetakan tiup peregangan injeksi agar dapat berproduksi dalam jangka panjang?
A5. Pembersihan saluran pendingin secara teratur dan pelumasan pin yang bergerak sangat penting. Kami cetakan tiup peregangan injeksi Desainnya mencakup fitur perawatan yang mudah diakses.
Q6. Industri mana yang paling sering menggunakan produk cetakan tiup peregangan injeksi di Amerika Latin?
A6. Industri kosmetik, perawatan pribadi, dan farmasi adalah pengguna utama produk cetakan tiup peregangan injeksi karena kebutuhan akan kejelasan dan presisi yang tinggi.
Editor: PXY
