EP-BPET-94-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन | 3 स्टेशन
EP-BPET-94-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को PET, PP, PC और ट्राइटन बोतलों के उच्च परिशुद्धता उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। 60 मिमी के स्क्रू व्यास और 480 सेमी³ की सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता के साथ, यह 785 kN के इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल और 298 kN के ब्लो क्लैम्पिंग बल के साथ असाधारण प्रदर्शन प्रदान करती है। मशीन में 3-स्टेशन डिज़ाइन है, जो इंजेक्शन, स्ट्रेचिंग और ब्लोइंग को एक सतत प्रक्रिया में संयोजित करता है, जिससे ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है और VOC उत्सर्जन कम होता है। यह 149 मिमी के अधिकतम बॉडी व्यास और 4500 मिलीलीटर की अधिकतम मात्रा को सपोर्ट करती है। EP-BPET-94-V3 उच्च गुणवत्ता वाली बोतलों के उत्पादन के लिए एक आदर्श समाधान है, विशेष रूप से सौंदर्य प्रसाधन और फार्मास्युटिकल क्षेत्रों में, जो पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में 40% तक ऊर्जा बचत प्रदान करती है।
1. ईपी-बीपीईटी-94-वी3 के तकनीकी मापदंड
| नमूना | इकाई | बीपीईटी-70वी4 | बीपीईटी-125वी4 | बीपीईटी-94वी3 |
|---|---|---|---|---|
| पेंच का व्यास | मिमी | 45 | 60 | 60 |
| स्क्रू एल/डी अनुपात | — | 24 | 24 | 24 |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता | सेमी ³ | 340 | 480 | 480 |
| इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 285 | 685 | 785 |
| ब्लो क्लैम्पिंग बल | के.एन. | 115 | 286 | 298 |
| ठंडा पानी | एल/मिनट | 80 | 80 | 80 |
| शीतलन टॉवर का पानी | एल/मिनट | 200 | 200 | 200 |
| Driving power - rated | किलोवाट | 44 किलोवाट-380 वोल्ट | 65 किलोवाट-380 वोल्ट | 65 किलोवाट-380 वोल्ट |
| Heater power - rated | किलोवाट | 8.9 किलोवाट-220 वोल्ट | 12.5 किलोवाट-220 वोल्ट | 12.5 किलोवाट-220 वोल्ट |
| तेल टैंक क्षमता | एल | 460 | 640 | 620 |
| मशीन के आयाम | लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई(मिमी) | 4400*1350*2900 | 5000*2050*3000 | 4800*2050*3000 |
| मशीन वजन | टी | 5.1 | 11.6 | 11.6 |
| अधिकतम वायु दाब | एमपीए | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| मशीन का परिचालन वायु दाब | एमपीए | 1 | 1 | 1 |
EP-BPET-94-V3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पाद आयाम
| गुहा संख्या | इकाई | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम बाहरी गर्दन | मिमी | 110 | 109 | 89 | 70 | 42 | 34 | 30 | 24 |
| अधिकतम शरीर व्यास | मिमी | 149 | 130 | 130 | 100 | 80 | 66 | 54 | 48 |
| अधिकतम ऊँचाई | मिमी | 300 | 300 | 300 | 300 | 250 | 250 | 200 | 200 |
| अधिकतम मात्रा | एमएल | 4500 | 2500 | 2500 | 1500 | 800 | 500 | 300 | 200 |
2. ईपी-बीपीईटी-94-वी3 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन | उच्च-प्रदर्शन 3-स्टेशन प्रणाली
The इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन यह उच्च परिशुद्धता वाले खोखले प्लास्टिक कंटेनरों के निर्माण के लिए एक अत्याधुनिक समाधान है। हमारे EP-BPET-94-V3 मॉडल में एक परिष्कृत 3-स्टेशन आर्किटेक्चर है जो एक ही हीट साइकिल में PET, PP, PC और Tritan बोतलों के उत्पादन को सुव्यवस्थित करता है।
अधिकतम बॉडी बाहरी व्यास: 149 मिमी | अधिकतम आयतन: 4500 मिलीलीटर | स्टेशन: 3
पारंपरिक मॉडलों की तुलना में बिजली की खपत 40% तक कम हो जाती है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया विधियाँ।
4. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की उपकरण संरचना और प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ
वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उपकरण मुख्य रूप से पाँच भागों से मिलकर बना होता है: इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग सिस्टम, मोल्ड सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम। प्रत्येक सिस्टम की प्रमुख प्रौद्योगिकियाँ इस प्रकार हैं:
1. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रणाली
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रणाली में उच्च परिशुद्धता वाली सर्वो-चालित इंजेक्शन इकाई का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्लास्टिक पिघल के एकसमान प्लास्टिकीकरण को सुनिश्चित करने के लिए एक विशेष स्क्रू और बैरल लगा होता है। प्रमुख प्रौद्योगिकियों में शामिल हैं:
1.1. उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण प्रणाली (तापमान नियंत्रण सटीकता ±1℃)
1.2. सर्वो-चालित इंजेक्शन इकाई (तेज़ प्रतिक्रिया गति, उच्च पुनरावृत्ति क्षमता)
1.3. प्रीफॉर्म दीवार की मोटाई नियंत्रण प्रणाली (अक्षीय या रेडियल समायोजन के माध्यम से दीवार की मोटाई का अनुकूलन)
2. हीटिंग सिस्टम
यह हीटिंग सिस्टम हीटिंग कॉइल या पानी और तेल से गर्म करने की विधियों का उपयोग करता है, और तापमान की वास्तविक समय में निगरानी के लिए तापमान सेंसर से सुसज्जित है। प्रमुख तकनीकों में शामिल हैं:
2.1. ज़ोनयुक्त ताप नियंत्रण (प्रीफॉर्म के विभिन्न भागों के तापमान पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करना)
2.2. बिना संपर्क के तापमान मापन (प्रीफॉर्म की सतह को नुकसान से बचाते हुए)
2.3. अनुकूली तापन शक्ति समायोजन (उत्पादन गति के अनुसार तापन मापदंडों का स्वचालित रूप से अनुकूलन)
3. स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग सिस्टम
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग सिस्टम में एक स्ट्रेचिंग रॉड, ब्लो कोर और उच्च दबाव वाली गैस का स्रोत होता है, जो प्रीफॉर्म का अक्षीय खिंचाव और रेडियल फुलावट प्राप्त करता है। प्रमुख प्रौद्योगिकियों में शामिल हैं:
3.1. खिंचाव तंत्र (खिंचाव की गति 400 मिमी/सेकंड तक, स्थितिगत सटीकता ±0.1 मिमी)
3.2. स्वतंत्र दाब विनियमन वाल्व स्थिरीकरण प्रणाली वाली उच्च दाब वाली गैस (दाब में उतार-चढ़ाव ±0.05MPa के भीतर नियंत्रित)
3.3. स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग सिंक्रोनस कंट्रोल तकनीक (स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं के बीच सटीक समन्वय सुनिश्चित करना)
4. मोल्ड प्रणाली
मोल्ड सिस्टम में प्रीफॉर्म मोल्ड, ब्लो मोल्डिंग मोल्ड और कूलिंग सिस्टम शामिल होते हैं, जिसमें आमतौर पर रोटरी मल्टी-स्टेशन संरचना (3-4 स्टेशन) का उपयोग किया जाता है। प्रमुख प्रौद्योगिकियों में शामिल हैं:
4.1. उच्च परिशुद्धता मोल्ड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी (गुहा सतह की खुरदरापन Ra ≤ 0.8 μm)
4.2. उच्च दक्षता वाली शीतलन प्रणाली (अनुकूलित शीतलन चैनल डिजाइन, शीतलन समय को 30% तक कम करना)
4.3. त्वरित मोल्ड परिवर्तन तकनीक (मोल्ड परिवर्तन का समय ≤60 मिनट)
5. नियंत्रण प्रणाली
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के केंद्रीकृत नियंत्रण और पैरामीटर अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए एक स्वतंत्र नियंत्रण प्रणाली अपनाई गई है। प्रमुख प्रौद्योगिकियों में शामिल हैं:
5.1. बहु-अक्षीय गति नियंत्रण प्रणाली (प्रत्येक वर्कस्टेशन का सटीक सिंक्रनाइज़ेशन प्राप्त करना)
5.2. प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूली अनुकूलन (उत्पादन डेटा के आधार पर वास्तविक समय में प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना)
5.3. दूरस्थ निगरानी और दोष निदान प्रणाली (उपकरण की परिचालन स्थिरता में सुधार)
5. 4-स्टेशन और 3-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के बीच अंतर
4-स्टेशन और 3-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों के बीच मुख्य अंतर उत्पादन चक्र में शामिल प्रसंस्करण चरणों और स्टेशनों की संख्या में निहित है।
1. 4-स्टेशन मशीनें:
चार-स्टेशन वाली प्रक्रिया में तापमान नियंत्रण और प्री-ब्लोइंग (इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद) के लिए एक अतिरिक्त स्टेशन शामिल किया गया है। इससे दीवार की मोटाई में एकरूपता और उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार होता है, क्योंकि इससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रीफॉर्म को खींचने और फुलाने से पहले आदर्श तापमान पर रखा जाए।
यह अतिरिक्त कदम लचीलापन और दक्षता बढ़ाता है, खासकर उन अधिक जटिल कंटेनरों के लिए जिन्हें सटीक तापीय स्थितियों की आवश्यकता होती है।2. 3-स्टेशन मशीनें:
तीन स्टेशनों वाली मशीनें आमतौर पर हीटिंग, प्री-ब्लोइंग और स्ट्रेचिंग/ब्लोइंग प्रक्रियाओं को कम चरणों में संयोजित करती हैं। इससे सिस्टम की जटिलता कम हो जाती है और यह सरल, कम जटिल बोतल डिज़ाइनों के लिए उपयुक्त हो सकती है जहाँ सटीक तापमान नियंत्रण और प्री-ब्लोइंग महत्वपूर्ण नहीं हैं।
यह प्रक्रिया तेज है लेकिन 4-स्टेशन प्रणाली की तुलना में दीवार की मोटाई की एकरूपता पर इसका नियंत्रण कम हो सकता है।संक्षेप में, 4-स्टेशन सिस्टम बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण और दक्षता प्रदान करते हैं, जिससे वे अधिक चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं, जबकि 3-स्टेशन सिस्टम उच्च गति और सरल उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
6. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन: सामग्री की विविधता और वैश्विक मानक
हमारी V4 सीरीज़ द्वारा निर्मित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पादों की विशेषता उनकी लचीली सामग्री है। यह सिस्टम PET (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट) के लिए अनुकूलित है, जो अपनी पुनर्चक्रणीयता और पारदर्शिता के लिए जाना जाता है, लेकिन यह PETG के साथ भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है, जो उच्च-स्तरीय लक्जरी पैकेजिंग के लिए बेहतर मजबूती प्रदान करता है। कोलंबियाई खाद्य उद्योग के लिए, यह मशीन PP (पॉलीप्रोपाइलीन) को कुशलतापूर्वक संसाधित करती है, जिससे गर्म-भरण अनुप्रयोगों के लिए ऊष्मा-प्रतिरोधी कंटेनर प्राप्त होते हैं। PC और ट्राइटन (BPA-मुक्त) जैसे उन्नत इंजीनियरिंग प्लास्टिक भी समर्थित हैं, जिससे पुन: प्रयोज्य स्पोर्ट्स बोतलें और उच्च-स्पष्टता वाली शिशु आहार बोतलें बनाना संभव हो पाता है। अपने इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्ड घटकों के लिए प्रीमियम मिश्र धातुओं का उपयोग करके, हम लंबी सेवा जीवन और ऊष्मीय थकान के प्रति प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं, जो खाद्य-ग्रेड संपर्क सामग्री के लिए अंतरराष्ट्रीय स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।
7. वैश्विक अनुप्रयोग परिदृश्य
सौंदर्य प्रसाधन एवं सौंदर्य प्रसाधन
पेशेवर इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पाद जैसे कि उच्च गुणवत्ता वाली पीईटी परफ्यूम की बोतलें और मोटी दीवारों वाले लोशन के कंटेनर जिन्हें आकर्षक दिखने के लिए प्रीमियम शेल्फ अपील की आवश्यकता होती है।
दवाइयों
क्लीनरूम के अनुकूल वातावरण में उत्पादित दवा की बोतलें इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग ऐसे वातावरण तैयार करना, जिससे पूर्ण स्वच्छता सुनिश्चित हो और आंखों में डालने वाली बूंदों के लिए गर्दन की सीलिंग सटीक रूप से हो सके।
शिशु देखभाल (बीपीए-मुक्त)
हम अपने उत्पादों में ट्राइटन और पीपीएसयू सामग्री का उपयोग कर रहे हैं। एएसबी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन शिशु आहार की बोतलों के निर्माण के लिए ऐसे विकल्प जो गर्मी प्रतिरोधी और सुरक्षित हों।
खाद्य और पेय
सॉस और प्रीमियम पानी की बोतलों के लिए चौड़े मुंह वाले जार। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्ड बहुमुखी प्रतिभा अद्वितीय, एर्गोनोमिक डिजाइन की अनुमति देती है।
8. फील्ड नोट्स: इंजीनियर परिप्रेक्ष्य
"We recently installed the EP-BPET-94-V3 in our Bogota facility for a high-volume medicine bottle project. The precision of the 3-station system is outstanding. We were previously using expensive Japanese इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें, but this unit provides the same neck tolerance and body clarity at a much better value. The technical team assisted with the mold commissioning perfectly."
- Lead Production Engineer, Pharmaceutical Group (Colombia)
"Operating in Medellin requires equipment that can handle fluctuating power and humidity. The servo-driven इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन from EVER-POWER has been extremely stable. We produce Tritan baby bottles, and the clarity is indistinguishable from European brands. The one-step process has reduced our scrap rate by 12%."
- General Manager, Plastic Packaging Co. (Colombia)
9. विनिर्माण उत्कृष्टता एवं वैश्विक समर्थन
इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हमारी अत्याधुनिक सुविधा में अनुसंधान एवं विकास, सटीक मशीनिंग और कठोर परीक्षण को एकीकृत किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक मशीन अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। यास्कावा और पार्कर जैसे ब्रांडों के उच्च स्तरीय घटकों का उपयोग करके, हम दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
हमने कॉस्मेटिक्स, पानी, तेल, पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और शिशु उत्पादों सहित विभिन्न सामग्रियों (पीईटी/पीईटीजी/पीसी/पीसीटीजी/पीपी) की पैकेजिंग के लिए विशेष ब्लो मोल्डिंग मशीनें विकसित की हैं। विशेष रूप से उच्च श्रेणी के कॉस्मेटिक्स, खाद्य पदार्थ और फार्मास्यूटिकल मशीनों के क्षेत्र में, हमने उद्योग में लगातार अग्रणी स्थान बनाए रखा है।
कार्यशाला
10. एकीकृत समाधान: एक ही स्थान पर सभी आपूर्ति श्रृंखला समाधान
To further enhance your factory's operational efficiency, we offer full system compatibility with auxiliary industrial components. We also manufacture professional गियरबॉक्स यह भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आपकी पूरी सुविधा में निरंतर बिजली संचरण सुनिश्चित करता है। हमारी वन-स्टॉप आपूर्ति सुविधा का मतलब है कि सभी सिस्टम अधिकतम स्थायित्व और न्यूनतम डाउनटाइम के लिए सिंक्रनाइज़ किए गए हैं, जो आपकी प्लास्टिक निर्माण आवश्यकताओं के लिए एक एकीकृत तकनीकी पारिस्थितिकी तंत्र प्रदान करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न 1. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया दो-चरणीय प्रक्रिया की तुलना में कंटेनर की गुणवत्ता में कैसे सुधार करती है?
ए1. एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया यह प्रीफॉर्म में गुप्त ऊष्मा को बनाए रखता है, जिससे धूल के संदूषण और सतह पर होने वाली खरोंचों को रोका जा सकता है जो दो-चरणीय प्रणालियों में भंडारण और परिवहन के दौरान होती हैं।
प्रश्न 2. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनों में क्लैम्पिंग बल किस कारक द्वारा निर्धारित होता है?
A2. इंजेक्शन के दौरान प्रीफॉर्म के प्रक्षेपित क्षेत्रफल और ब्लोइंग के दौरान बोतल के प्रक्षेपित क्षेत्रफल द्वारा क्लैम्पिंग बल निर्धारित होता है। V3 मॉडल 200KN तक का ब्लोइंग क्लैम्पिंग बल प्रदान करता है।
Q3. क्या V3 मशीन का इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग वीडियो देखना संभव है?
A3. हम विस्तृत जानकारी प्रदान करते हैं। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग वीडियो हमारे प्रदर्शनों पर मुखपृष्ठ.
Q4. ये सफेद रंग की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन मॉडल ऊर्जा के मामले में कितनी कुशल हैं?
A4. उच्च दक्षता वाले सर्वो मोटर्स का उपयोग करके और प्रीफॉर्म को दोबारा गर्म करने की प्रक्रिया को समाप्त करके, हमारे सफेद इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन इससे प्रति उत्पादन टन 45 किलोवाट-घंटे तक ऊर्जा की बचत होती है।
Q5. मैं दीर्घकालिक उत्पादन के लिए इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्ड का रखरखाव कैसे करूँ?
A5. कूलिंग चैनल की नियमित सफाई और मूविंग पिनों का लुब्रिकेशन अत्यंत आवश्यक है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्ड इन डिज़ाइनों में आसान रखरखाव की सुविधाएँ शामिल हैं।
Q6. लैटिन अमेरिका में कौन से उद्योग इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पादों का सबसे अधिक उपयोग करते हैं?
A6. सौंदर्य प्रसाधन, व्यक्तिगत देखभाल और दवा उद्योग प्राथमिक उपयोगकर्ता हैं इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पाद उच्च स्तर की स्पष्टता और सटीकता की आवश्यकता के कारण।
संपादक: पीएक्सवाई
