EP-HGY50-V3-EV एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन 3 स्टेशन

वस्तु	इकाई	वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (3-स्टेशन)
नाम		वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (3-स्टेशन)
नमूना		HGY50-V3-EV
उत्पादक		हेनगैंग
सामग्री		पीईटी/पीटीजी
पेंच का व्यास	मिमी	40	50	55
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा	सेमी ³	239	315	442
पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम)	r/min	240	180	150
इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल	के.एन.	50
ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स	के.एन.	100
मोटर शक्ति	किलोवाट	34.8
तापन शक्ति	किलोवाट	10.4
हवा का दबाव डालना	एमपीए	2.0-3.5
शीतलन जल दबाव	एमपीए	0.4-0.6
वोल्टेज	वी	370-400
आकार (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)	मिमी	3800*1200*2500
वज़न	टी	3.5

HGY50-V3-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पाद आयाम

2. इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन (EP-HGY50-V3-EV) के लाभ

HGY50-V3-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को PET, PETG, PC, PCTG और PP सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह कॉस्मेटिक्स, फार्मास्यूटिकल्स, बेबी बॉटल और प्रीमियम वॉटर ब्रांड्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कंटेनर बनाने में बहुमुखी बन जाती है। एक पूर्ण सर्वो सिस्टम (इनोवेंस/MIRLE) का उपयोग करके, यह इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन अद्वितीय स्थिरता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे हाइड्रोलिक विकल्पों की तुलना में दोष दर में काफी कमी आती है।
इसके अलावा, EP-HGY50-V3-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की संरचनात्मक मजबूती कॉस्मेटिक और पर्सनल केयर क्षेत्रों में अक्सर आवश्यक जटिल आकृतियों और बारीक डिज़ाइनों के उत्पादन की अनुमति देती है। अग्रणी इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं के रूप में, हम समझते हैं कि विशिष्ट पैकेजिंग ब्रांड पहचान की कुंजी है। यह मशीन 2.5 लीटर के बड़े कंटेनरों के लिए 2-कैविटी सेटअप से लेकर 100 मिलीलीटर की छोटी बोतलों के लिए 4-कैविटी सेटअप तक, विभिन्न कैविटी कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करती है, जिससे बाजार की बदलती मांगों के लिए आवश्यक लचीलापन मिलता है।

EP-HGY50-V3-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की उत्कृष्ट परिचालन क्षमता इसकी परिष्कृत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में निहित है। यह 3-स्टेशन वाली इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म को ठंडा करने और फिर से गर्म करने की आवश्यकता को समाप्त करके उत्पादन को सुव्यवस्थित करती है। पहले स्टेशन में, इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रीफॉर्म बनाती है। पिघला हुआ प्लास्टिक कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है, जहां गर्दन की सतह को सटीक विनिर्देशों के अनुसार ढाला जाता है। चूंकि प्रीफॉर्म अपनी आंतरिक ऊष्मा को बनाए रखता है, इसलिए आणविक संरचना खिंचाव के लिए इष्टतम बनी रहती है, जिससे अंतिम उत्पाद में बेहतर स्पष्टता और मजबूती सुनिश्चित होती है।

The preform is then rotated 120 degrees to the stretch-blow station. Here, a stretch rod extends the preform axially while high-pressure air expands it radially against the mold walls. This biaxial orientation aligns the polymer chains, dramatically improving the container's barrier properties and drop resistance. Finally, the finished container moves to the ejection station. The entire cycle is controlled by advanced servo motors, ensuring that every movement is precise, repeatable, and energy-efficient. This injection stretch blow-moulding process is particularly advantageous for materials such as PET and PP, where temperature control is critical for crystal-clear aesthetics.

नई इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को विभिन्न प्रकार के थर्मोप्लास्टिक रेजिन को प्रोसेस करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उन्नत स्क्रू डिज़ाइन और तापमान नियंत्रण प्रणाली इसे पीईटी (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट) के लिए अत्यधिक प्रभावी बनाती है, जो अपनी पारदर्शिता और अवरोधक गुणों के कारण पानी और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए मानक है। इसके अतिरिक्त, यह मशीन पीईटीजी और पीसीटीजी के साथ भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है, जो कांच जैसी पारदर्शिता और रासायनिक प्रतिरोध के कारण प्रीमियम कॉस्मेटिक कंटेनरों के लिए अक्सर चुने जाने वाले पदार्थ हैं। चिकित्सा अनुप्रयोगों या उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए, यह मशीन पीसी (पॉलीकार्बोनेट) और पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) को भी प्रोसेस कर सकती है, जिससे निर्माताओं को उपकरण बदले बिना अपनी उत्पाद श्रृंखला में विविधता लाने की क्षमता मिलती है।

 

इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हमारी अत्याधुनिक सुविधा में अनुसंधान एवं विकास, सटीक मशीनिंग और कठोर परीक्षण को एकीकृत किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक मशीन अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। यास्कावा और पार्कर जैसे ब्रांडों के उच्च स्तरीय घटकों का उपयोग करके, हम दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
हमने कॉस्मेटिक्स, पानी, तेल, पेय पदार्थ, खाद्य पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और शिशु उत्पादों सहित विभिन्न सामग्रियों (पीईटी/पीईटीजी/पीसी/पीसीटीजी/पीपी) की पैकेजिंग के लिए विशेष ब्लो मोल्डिंग मशीनें विकसित की हैं। विशेष रूप से उच्च श्रेणी के कॉस्मेटिक्स, खाद्य पदार्थ और फार्मास्यूटिकल मशीनों के क्षेत्र में, हमने उद्योग में लगातार अग्रणी स्थान बनाए रखा है।

कार्यशाला

हालांकि हमारा मुख्य ध्यान अत्याधुनिक प्लास्टिक मोल्डिंग तकनीक पर है, हम समझते हैं कि हमारे कई ग्राहक विविध औद्योगिक संयंत्रों का संचालन करते हैं जिन्हें व्यापक यांत्रिक सहायता की आवश्यकता होती है। ऐसे ग्राहकों के लिए जो मिश्रित उपयोग वाले विनिर्माण संयंत्रों का प्रबंधन करते हैं जिनमें पैकेजिंग लाइनों के साथ-साथ कृषि या भारी मशीनरी क्षेत्र भी शामिल हैं, उनके लिए यांत्रिक संचरण प्रणालियों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना मोल्डिंग कार्यों जितना ही महत्वपूर्ण है। हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की अनुशंसा करते हैं। गियरबॉक्स यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके सहायक उपकरण आपकी ब्लोइंग मशीनों की तरह ही सुचारू रूप से चलें। आपके कारखाने के प्रत्येक घटक में विश्वसनीयता अधिकतम अपटाइम और उत्पादकता सुनिश्चित करती है।

प्रश्न 1: एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया दो-चरण विधि से किस प्रकार भिन्न है?

A1: मुख्य अंतर प्रक्रिया की निरंतरता में निहित है। एक-चरण इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में, प्रीफॉर्म को ढाला जाता है और फिर इंजेक्शन चरण से गर्म रहते हुए ही उसे तुरंत खींचकर बोतल में भर दिया जाता है। इससे प्रीफॉर्म को कमरे के तापमान तक ठंडा करने और फिर से गर्म करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जो दो-चरण प्रणालियों में मानक प्रक्रिया है। इसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की काफी बचत होती है, मशीन का आकार छोटा होता है, और आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली बोतलें प्राप्त होती हैं जिनमें सतह पर कम खामियां होती हैं क्योंकि प्रीफॉर्म को संग्रहीत या परिवहन नहीं किया जाता है।

प्रश्न 2: किसी निर्माता को 4-स्टेशन मशीन के बजाय 3-स्टेशन मशीन का चयन कब करना चाहिए?

A2: एक 3-स्टेशन मशीन (इंजेक्शन, स्ट्रेच-ब्लो, इजेक्शन) आमतौर पर अधिक कॉम्पैक्ट होती है और अधिकांश मानक अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त होती है जहाँ प्रीफॉर्म कंडीशनिंग को इंजेक्शन या ब्लोइंग स्टेशनों के भीतर प्रबंधित किया जा सकता है। एक 4-स्टेशन मशीन में एक समर्पित कंडीशनिंग स्टेशन जोड़ा जाता है, जो जटिल आकृतियों या कठिन सामग्रियों के लिए अधिक सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है। कई कॉस्मेटिक और फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए, 3-स्टेशन मशीन उपयुक्त होती है। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन यह दक्षता, आकार और पूंजी निवेश का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करता है।

Q3: फुल सर्वो इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करने के मुख्य लाभ क्या हैं?

A3: हमारी EV सीरीज़ में इस्तेमाल होने वाले पूर्ण सर्वो सिस्टम की तरह, यह मशीन की हर गतिविधि पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है। इससे बोतल के वज़न और आकार में उच्च स्तर की पुनरावृत्ति और स्थिरता सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, हाइड्रोलिक पंपों की तरह लगातार चलने के बजाय, सर्वो मोटरें केवल गति करते समय ही ऊर्जा की खपत करती हैं, जिससे 40% तक ऊर्जा की बचत होती है। ये मोटरें अधिक स्वच्छ (तेल रिसाव नहीं होता), कम शोर करती हैं और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे ये फार्मास्युटिकल और कॉस्मेटिक उद्योगों में पाए जाने वाले क्लीन-रूम वातावरण के लिए आदर्श हैं।

प्रश्न 4: इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन मानक पीईटी की तुलना में पीपी जैसे विभिन्न सामग्रियों को कैसे संभालती है?

A4: पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) की प्रोसेसिंग के लिए पीईटी की तुलना में अलग तापमान प्रोफाइल और स्ट्रेचिंग गति की आवश्यकता होती है। HGY50-V3-EV इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन में लचीला सॉफ्टवेयर नियंत्रण है जो ऑपरेटरों को पीपी की रियोलॉजी के अनुसार इंजेक्शन गति, होल्डिंग प्रेशर और कंडीशनिंग तापमान को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करती है कि आप पारदर्शी, उच्च-चमकदार पीपी बोतलें बना सकते हैं जिन्हें मानक उपकरणों से प्राप्त करना अक्सर मुश्किल होता है।

प्रश्न 5: इस मशीन द्वारा निर्मित इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पादों से किन उद्योगों को सबसे अधिक लाभ होता है?

A5: जिन उद्योगों को उच्च सौंदर्यबोध और सटीक आयामी माप की आवश्यकता होती है, उन्हें इससे सबसे अधिक लाभ होता है। इनमें कॉस्मेटिक उद्योग (मोटी दीवारों वाले जार, मस्कारा की बोतलें), फार्मास्युटिकल उद्योग (आई ड्रॉपर, दवा की बोतलें) और शिशु देखभाल क्षेत्र (बच्चों के दूध की बोतलें) शामिल हैं। यह मशीन जटिल गर्दन डिजाइन और बॉडी पर शून्य विभाजन रेखाओं की सुविधा प्रदान करती है, जो प्रीमियम इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक हैं।

Q6: इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन को काम करते हुए देखने के लिए मैं वीडियो कहां देख सकता हूं?

A6: हम समझते हैं कि देखकर ही विश्वास होता है। आप विस्तृत जानकारी देख सकते हैं। इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग वीडियो on our website or request a specific video demonstration from our sales team. We often record trial runs of client molds to demonstrate cycle times and product handling. These videos provide a clear understanding of the machine's smooth operation and the efficiency of the 3-station rotary table design.

Q7: क्या ग्रे रंग की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन उपलब्ध है, या अन्य रंग विकल्प उपलब्ध हैं?

A7: हालांकि हमारे मानक ब्रांडिंग में अक्सर नीले रंग की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का डिज़ाइन शामिल होता है, हम अनुकूलन के मामले में लचीले हैं। यदि आपकी सुविधा के लिए मौजूदा उत्पादन लाइनों या कंपनी के रंग योजनाओं से मेल खाने वाली ग्रे या सफेद रंग की इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता है, तो हम विनिर्माण ऑर्डर प्रक्रिया के दौरान इन अनुरोधों को पूरा कर सकते हैं। बाहरी पेंट फिनिश चाहे जो भी हो, आंतरिक घटक और प्रदर्शन उच्च गुणवत्ता वाले ही रहते हैं।