Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan EP-HGY250-V4-B | 4 stesen
Mesin Pengacuan Tiup Regangan Suntikan EP-HGY250-V4-B kami direka bentuk untuk memenuhi permintaan yang ketat ini. Sistem empat stesen satu langkah ini menggabungkan suntikan, penyaman suhu, tiupan regangan dan lontaran ke dalam satu proses yang lancar. Ia direka bentuk khusus untuk mengendalikan bahan PET dan PETG dengan ketepatan yang tinggi, membolehkan pengeluaran botol dengan diameter sehingga 160mm. Sama ada anda menghasilkan bekas perubatan khusus atau balang kosmetik mewah, mesin pengacuan tiupan regangan suntikan ini menyediakan kelebihan teknologi yang diperlukan untuk menguasai pasaran Amerika Selatan yang kompetitif. Keserasiannya dengan yang sedia ada Acuan model Aoki 250 Jepun mempertingkatkan lagi fleksibilitinya, menjadikannya mesin pengacuan tamparan regangan suntikan gantian yang teguh.
1. Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan EP-HGY250-V4-B Parameter Teknikal
Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan ini mampu menghasilkan bekas daripada vial kecil 20ml hingga balang besar 5 liter, bergantung pada konfigurasi rongga. Kapasiti suntikan secara teorinya mencecah sehingga 680g dengan diameter skru 60mm, memudahkan penghasilan botol kosmetik mewah berdinding tebal yang memerlukan bahan yang diagihkan dengan sempurna. Apabila menganalisis produk pengacuan tamparan regangan suntikan, seseorang akan mendapati ketiadaan garisan pemisah di pangkal dan kemasan kristal yang sempurna, ciri-ciri yang hanya boleh dicapai melalui mesin pengacuan tamparan regangan suntikan mewah.
| Barang | Unit | Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (Mesin 4-stesen, Baris Berganda) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Nama Mesin | Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan Satu Langkah (4 stesen) | ||||
| Model | HGY250-V4-B (Mesin Baris Dua) | ||||
| Pengilang | HENGGANG | ||||
| Bahan | PET/PET | ||||
| Diameter Skru | MM | 50 | 55 | 60 | / |
| Isipadu Suntikan Teori | CM³ | 315 | 442 | 480 | / |
| Kelajuan Putaran Skru (RPM) | r/min | 270 | 180 | 150 ~ 220 | / |
| Daya Pengapit Suntikan | KN | 300 | |||
| Daya Pengapit Meniup | KN | 250 | |||
| Kuasa Motor | KW | 67.7 | |||
| Kuasa Pemanasan | KW | 15 | |||
| Tekanan Udara Bertiup | Mpa | 2.0-3.5 | |||
| Tekanan Air Penyejuk | Mpa | 0.4-0.6 | |||
| Tekanan Air Penyejuk Minyak Mesin | Mpa | 0.3-0.4 | |||
| Suhu Air Penyejuk Minyak Mesin | °C | 20-25 | |||
| Voltan | V | 370-400 | |||
| Saiz (P*L*T) | MM | 5200x2500x3800 | |||
| Berat | T | 16 | |||
Dimensi Produk Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan EP-HGY250-V4-B
| Dimensi Produk | Unit | Nilai | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kuantiti Produk | PCS | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 | ||
| Diameter Botol (BD) | MM | 85 | 85 | 79 | 66 | 54 | 45 | 37 | 25 | ||
| Ketinggian Botol (T) | MM | 260 | |||||||||
| Diameter Leher (E) | MM | 58 | 56 | 48 | 38 | 32 | 26 | 24 | 15 | ||
| Isipadu Botol Maks. (ml) | ML | 1000 | 900 | 800 | 600 | 400 | 250 | 100 | 50 | ||
| Berat Botol Maks. (g) | G | 55 | 44 | 36 | 32 | 28 | 25 | 20 | 15 | ||
2. Prinsip Kerja Pengacuan Tiup Regangan Suntikan Satu Langkah
Yang proses pengacuan tamparan regangan suntikan Dalam model EP-HGY250-V4-B kami, terdapat balet kejuruteraan yang canggih. Ia bermula di stesen pertama dengan suntikan prabentuk. Tidak seperti sistem dua langkah, prabentuk tidak disejukkan ke suhu bilik; sebaliknya, ia mengekalkan habanya, yang kemudiannya dikondisikan dengan tepat di stesen kedua. Pengkondisian ini memastikan profil suhu yang seragam, yang penting untuk orientasi dwipaksi semasa regangan dan tiupan stesen ketiga. Di sini, acuan tamparan regangan suntikan mengembangkan bahan tersebut ke dalam bentuk akhirnya menggunakan udara bertekanan tinggi. Akhir sekali, stesen keempat mengendalikan lontaran produk siap. Ini Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan satu langkah menghapuskan ralat logistik, mengurangkan penggunaan tenaga sehingga 40% dan mencegah calar permukaan pada praform.
3. Kebolehgunaan Bahan dan Keupayaan Pemprosesan Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan
| Piawaian Teknikal | Parameter Mesin |
|---|---|
| Menggunakan 3 set sistem pam servo; | Diameter Skru: 60mm (pilihan); |
| Kuasa motor servo Inovance/WEICH: 67.7KW; | Kapasiti Suntikan Teori: 680g; |
| Menggunakan Inovance/MIRLE PLC; | Daya pengapit suntikan: 300KN; |
| Meja putar ini dilengkapi dengan motor servo Yaskawa Jepun atau motor servo WEICH dengan pengurang TSUNTIEN Taiwan; | Lejang acuan atas: 600mm; |
| Struktur pengacuan tamparan menggunakan sistem pengapit acuan silinder hidraulik atau motor servo berkembar dengan fungsi pampasan tekanan tinggi; | SUHU. Mengatur lejang teras: 250mm; |
| Menggunakan injap tekanan tinggi American Parker; | lejang laras yang mengawal suhu: 250mm; |
| Menggunakan silinder udara Airtak; | Lejang bawa pulang: 200mm; |
| Using integrated control box to control temperature, which is highly accurate, stable, and easy to operate; alternatively, you can choose the system's built-in temperature control system; | Daya pengapit meniup: 250KN (sisi tunggal); |
| Menggunakan injap kawalan tekanan hidraulik YUKEN dari Taiwan/China; | Lejang teras tiupan: 300mm; |
| Skru dipanaskan oleh cincin pemanasan penjimatan tenaga nano-inframerah jauh (15KW); | Lejang acuan tiup: 75+75mm; |
| Unit suntikan dikawal oleh silinder tunggal. Motor leburan boleh dikawal sama ada secara hidraulik atau oleh motor servo; | Isipadu tangki minyak: 300L; |
| Tiub minyak diperbuat daripada bahan yang diimport dari Itali; | Saiz (P×L×T): 5.2×2.5×3.8m; |
| Jumlah kuasa mesin: 82.7KW. | Berat: 16T. |
4. Bahan yang Serasi dan Integriti Bahan
Pilihan bahan menentukan kegunaan dan kebolehpasaran sesuatu produk pengacuan tamparan regangan suntikanEP-HGY250-V4-B sangat mudah disesuaikan, terutamanya berfungsi dengan PET dan PETG, tetapi juga mampu memproses PP, PC dan bahan Tritan (bebas BPA) yang semakin popular. Di Colombia, di mana peraturan alam sekitar semakin ketat, keupayaan ini Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan memproses PET kitar semula (rPET) tanpa menjejaskan kejelasan botol adalah satu kelebihan yang besar. PETG menyediakan rintangan hentaman tinggi yang diperlukan untuk bekas kimia, manakala Tritan digemari untuk botol bayi premium dan bekas air sukan yang boleh diguna semula. Kerana mesin pengacuan tamparan regangan suntikan mengawal keseluruhan sejarah terma plastik, ia mencegah degradasi bahan, memastikan bahawa hasil akhir video pengacuan tiupan barisan pengeluaran anda hanya menunjukkan hasil yang sempurna dan sejelas kristal. Tahap kawalan bahan inilah yang membezakan seorang profesional pembekal mesin pengacuan tamparan regangan suntikan daripada pembekal peralatan generik.
5. Senario Aplikasi Serbaguna di Colombia
Kosmetik & Kecantikan
Sesuai untuk menghasilkan balang berdinding tebal dan botol minyak wangi yang elegan tanpa garisan pemisah, tipikal untuk jenama mewah di Bogotá.
Farmaseutikal
Memastikan kebersihan 100% dan kemasan leher berketepatan tinggi untuk botol ubat yang memerlukan penutup kalis kanak-kanak.
Makanan & Minuman
Sesuai untuk balang bermulut lebar untuk kopi, madu dan minyak masak, memberikan sifat penghalang oksigen yang sangat baik.
Penjagaan Bayi
Memproses PPSU dan Tritan yang berketelusan tinggi untuk botol bayi bebas BPA yang boleh menahan pensterilan suhu tinggi.
6. Kecemerlangan Pembuatan & Sokongan Global
Sebagai pengeluar Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan profesional, kemudahan canggih kami menggabungkan R&D, pemesinan jitu dan ujian yang ketat untuk memastikan setiap mesin memenuhi piawaian antarabangsa. Dengan menggunakan komponen peringkat tertinggi daripada jenama seperti Yaskawa dan Parker, kami memastikan ketahanan dan kebolehpercayaan.
Membangunkan mesin pengacuan tiup khusus untuk pembungkusan pelbagai bahan (PET/PETG/PC/PCTG/PP), termasuk kosmetik, air, minyak, minuman, makanan, farmaseutikal dan produk bayi. Terutamanya dalam mesin khusus kosmetik, makanan dan farmaseutikal mewah, kami sentiasa mengekalkan kedudukan utama dalam industri.
Bengkel
7. Nota Jurutera Lapangan: Kisah Kejayaan Pelanggan
Pelanggan: Cosmetic Container Producer - Cali, Colombia
Tujuan: Balang Kosmetik PETG mewah
"As an on-site engineer, I observed the commissioning of the EP-HGY250-V4-B. The client was previously struggling with uneven wall thickness using a two-step process. Within two days of installing this Mesin pengacuan tamparan regangan suntikan, the scrap rate dropped from 15% to less than 1%. The clarity of the PETG jars is exceptional, meeting the strict aesthetic standards of their European export partners. The 4-station design significantly improved their cycle time, effectively doubling their daily output."
Pelanggan: Pharmaceutical Packaging Factory - Bogotá, Colombia
Tujuan: Botol Titisan Mata PET Precision
"The pharmaceutical industry requires zero contamination and perfect neck threads. We replaced their aging mesin pengacuan suntikan asb with our HGY series. The client was particularly impressed with the integrated temperature control, which ensures that every batch of PET vials is identical. The machine’s stability during 24/7 operation has made it the heart of their production facility. They are already planning to add a second unit to meet the rising demand in the local health sector."
8. Penyelesaian Barisan Pembungkusan Sehenti
Untuk memastikan kecekapan operasi yang lengkap, kami menawarkan sistem mekanikal bersepadu. Contohnya, ketepatan tinggi kami Kotak gear direka bentuk untuk transmisi tork maksimum dalam aplikasi perindustrian tugas berat. Kami menekankan keserasian sistem dan kelebihan bekalan sehenti untuk membantu pelanggan kami memperkemas proses penyelenggaraan dan perolehan mereka.
Soalan Lazim
S1. Bagaimanakah proses mesin pengacuan tamparan regangan suntikan meningkatkan kejelasan bekas dalam aplikasi farmaseutikal?
A1. Proses satu langkah ini menghalang prabentuk daripada menyejuk dan dipanaskan semula, yang mengelakkan penghabluran permukaan dan calar, menghasilkan ketelusan gred perubatan.
S2. Apakah faedah utama untuk pembekal kosmetik Colombia apabila menaik taraf kepada mesin pengacuan tamparan regangan suntikan?
A2. Faedah utama termasuk kemasan bebas calar, tiada garisan pemisah dan keupayaan untuk menghasilkan bentuk kompleks dengan ketebalan dinding yang diagihkan dengan sempurna.
S3. Sejauh manakah kecekapan tenaga mesin pengacuan tamparan regangan suntikan 4 stesen berbanding model perindustrian 3 stesen yang lebih lama?
A3. Reka bentuk 4 stesen membolehkan penyejukan dan pengkondisian yang lebih baik, yang mengoptimumkan kecekapan terma plastik dan mengurangkan keseluruhan masa kitaran dan penggunaan kuasa.
S4. Bahan manakah yang paling serasi dengan mesin pengacuan tamparan regangan suntikan EP-HGY250-V4-B untuk botol berkekuatan tinggi?
A4. PET dan PETG adalah yang paling biasa, tetapi mesin ini juga sangat cekap dengan Tritan dan PC untuk aplikasi berkekuatan tinggi dan boleh diguna semula.
S5. Bilakah pengeluar pembungkusan perlu memilih mesin pengacuan tamparan regangan suntikan satu langkah berbanding sistem dua langkah tradisional?
A5. Sistem satu langkah adalah terbaik apabila produk memerlukan kualiti estetik yang tinggi, kemasan leher yang tepat atau apabila ruang lantai dan kecekapan tenaga menjadi keutamaan.
S6. Bagaimanakah mesin pengacuan tamparan regangan suntikan EP-HGY250-V4-B mengendalikan kiraan rongga yang berbeza untuk pengeluaran volum tinggi?
A6. Mesin ini boleh dikonfigurasikan untuk 2 hingga 14 rongga bergantung pada saiz botol, membolehkan skalabiliti pengeluaran besar-besaran untuk produk permintaan tinggi.
S7. Piawaian keselamatan manakah yang dipatuhi oleh pengeluar mesin pengacuan tamparan regangan suntikan terkemuka untuk eksport peralatan perindustrian?
A7. Kami mematuhi piawaian CE dan ISO antarabangsa, memastikan semua komponen mekanikal dan elektrik memenuhi protokol keselamatan dan ketahanan yang ketat.
Editor: PXY
