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Máquina de moldeo por inyección y soplado EP-HGY250-V4-B | 4 estaciones

Nuestra máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-HGY250-V4-B está diseñada para satisfacer estas rigurosas exigencias. Este sistema de cuatro estaciones, de un solo paso, integra la inyección, el acondicionamiento de temperatura, el estirado y soplado y la expulsión en un único proceso continuo. Está específicamente diseñada para manipular materiales PET y PETG con extrema precisión, lo que permite la producción de botellas con diámetros de hasta 160 mm. Ya sea que produzca envases médicos especializados o frascos para cosméticos de lujo, esta máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado le proporciona la ventaja tecnológica necesaria para dominar el competitivo mercado sudamericano. Es compatible con los... Moldes del modelo japonés Aoki 250 Mejora aún más su versatilidad, convirtiéndola en una robusta máquina de reemplazo para máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado.

1. Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-HGY250-V4-B Parámetros técnicos

Esta máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado puede producir envases que van desde pequeños viales de 20 ml hasta grandes frascos de 5 litros, dependiendo de la configuración de la cavidad. La capacidad de inyección teórica alcanza los 680 g con un diámetro de tornillo de 60 mm, lo que facilita la creación de frascos cosméticos de lujo de paredes gruesas que requieren una distribución perfecta del material. Al analizar los productos de moldeo por inyección-estirado-soplado, se observa la ausencia de una línea de separación en la base y un acabado perfectamente cristalino, atributos que solo se pueden lograr con una máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de alta gama.

Artículo Unidad Máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso (máquina de 4 estaciones y doble fila)
Nombre de la máquina Máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso (4 estaciones)
Modelo HGY250-V4-B (Máquina de doble hilera)
Fabricante HENGGANG
Material PET/PETG
Diámetro del tornillo MM 50 55 60 /
Volumen de inyección teórico CM³ 315 442 480 /
Velocidad de rotación del tornillo (RPM) r/min 270 180 150 ~ 220 /
Fuerza de sujeción por inyección KN 300
Fuerza de sujeción por soplado KN 250
Potencia del motor KW 67.7
Potencia de calefacción KW 15
Presión de aire de soplado MPa 2.0-3.5
Presión del agua de refrigeración MPa 0.4-0.6
Presión de agua del enfriador de aceite de la máquina MPa 0.3-0.4
Temperatura del agua del enfriador de aceite de la máquina °C 20-25
Voltaje V 370-400
Tamaño (largo x ancho x alto) MM 5200x2500x3800
Peso T 16

Dimensiones del producto de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-HGY250-V4-B

Dimensiones del producto Unidad Valor
Cantidad de producto PC 8 10 12 14 16 20 24 28
Diámetro de la botella (BD) MM 85 85 79 66 54 45 37 25
Altura de la botella (H) MM 260
Diámetro del cuello (E) MM 58 56 48 38 32 26 24 15
Volumen máximo de la botella (ml) ML 1000 900 800 600 400 250 100 50
Peso máximo de la botella (g) GRAMO 55 44 36 32 28 25 20 15

2. Principio de funcionamiento del moldeo por inyección, estirado y soplado en un solo paso

El proceso de moldeo por inyección, estirado y soplado En nuestro modelo EP-HGY250-V4-B, se desarrolla un sofisticado ballet de ingeniería. Comienza en la primera estación con la inyección de la preforma. A diferencia de los sistemas de dos pasos, la preforma no se enfría a temperatura ambiente; en cambio, retiene su calor, que luego se acondiciona con precisión en la segunda estación. Este acondicionamiento garantiza un perfil de temperatura uniforme, crucial para la orientación biaxial durante el estiramiento y soplado de la tercera estación. Aquí, moldeo por inyección, estirado y soplado Expande el material hasta su forma final mediante aire a alta presión. Finalmente, la cuarta estación se encarga de la expulsión del producto terminado. Esta Máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso Elimina errores logísticos, reduce el consumo energético hasta en un 40% y evita arañazos superficiales en las preformas.

Presentación de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado

3. Versatilidad del material y capacidades de procesamiento de la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado

Norma técnica Parámetros de la máquina
Utilizando 3 juegos de sistemas de servobombas; Diámetro del tornillo: 60 mm (opcional);
Potencia del servomotor Inovance/WEICH: 67,7 KW; Capacidad teórica de inyección: 680g;
Utilizando el PLC Inovance/MIRLE; Fuerza de sujeción por inyección: 300 KN;
El plato giratorio está equipado con un servomotor Yaskawa de Japón o un servomotor WEICH con un reductor TSUNTIEN de Taiwán; Carrera del molde superior: 600 mm;
La estructura de moldeo por soplado adopta un sistema de sujeción de molde con cilindro hidráulico o servomotor doble con función de compensación de alta presión; TEMP. Regulación de la carrera del núcleo: 250 mm;
Utilizando la válvula de alta presión americana Parker; TEMP. carrera del cañón regulador: 250mm;
Utilizando el cilindro de aire Airtak; Carrera de extracción: 200 mm;
Utilizando una caja de control integrada para controlar la temperatura, que es muy precisa, estable y fácil de operar; alternativamente, puede optar por el sistema de control de temperatura incorporado del sistema; Fuerza de sujeción por soplado: 250 KN (un solo lado);
Utilizando la válvula de control de presión hidráulica de YUKEN de Taiwán/China; Carrera del núcleo del soplado: 300 mm;
El tornillo se calienta mediante un anillo calefactor de ahorro de energía de infrarrojo lejano nano (15KW); Carrera del molde de soplado: 75+75 mm;
La unidad de inyección está controlada por un solo cilindro. El motor de fusión puede controlarse hidráulicamente o mediante un servomotor. Tanque de aceite VOL: 300L;
El tubo de aceite está hecho de material importado de Italia; Tamaño (largo x ancho x alto): 5,2 x 2,5 x 3,8 m;
Potencia total de la máquina: 82,7KW. Peso: 16T.

4. Materiales compatibles e integridad del material

La elección del material define la utilidad y la comerciabilidad de productos de moldeo por inyección, estirado y sopladoLa EP-HGY250-V4-B es altamente adaptable, trabajando principalmente con PET y PETG, pero también es capaz de procesar PP, PC y los materiales Tritan (libres de BPA), cada vez más populares. En Colombia, donde las regulaciones ambientales son cada vez más estrictas, la capacidad de esta... Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado Procesar PET reciclado (rPET) sin comprometer la transparencia de las botellas es una gran ventaja. El PETG proporciona la alta resistencia al impacto necesaria para los envases de productos químicos, mientras que el Tritan es el preferido para biberones premium y envases reutilizables de agua para deportes. máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado controlan todo el historial térmico del plástico, previenen la degradación del material, asegurando que el resultado final Vídeo de moldeo por soplado de su línea de producción solo muestra resultados impecables y nítidos. Este nivel de control del material es lo que distingue a un profesional. Proveedor de máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado de proveedores de equipos genéricos.

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5. Escenarios de aplicación versátiles en Colombia

Cosméticos y belleza

Perfecto para producir frascos de paredes gruesas y elegantes botellas de perfume sin líneas de separación, típicas de las marcas de lujo en Bogotá.

productos farmacéuticos

Garantiza la higiene 100% y acabados de cuello de alta precisión para frascos de medicamentos que requieren tapas a prueba de niños.

Alimentos y bebidas

Ideal para frascos de boca ancha para café, miel y aceites comestibles, proporcionando excelentes propiedades de barrera al oxígeno.

Cuidado infantil

Procesa PPSU y Tritan de alta transparencia para biberones libres de BPA que pueden soportar la esterilización a alta temperatura.

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6. Excelencia en la fabricación y soporte global

Como fabricantes profesionales de máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado, nuestras instalaciones de vanguardia integran I+D, mecanizado de precisión y rigurosas pruebas para garantizar que cada máquina cumpla con los estándares internacionales. Al utilizar componentes de primera calidad de marcas como Yaskawa y Parker, garantizamos durabilidad y fiabilidad.
Desarrollamos máquinas de moldeo por soplado especializadas para el envasado de diversos materiales (PET/PETG/PC/PCTG/PP), incluyendo cosméticos, agua, aceite, bebidas, alimentos, productos farmacéuticos y productos para bebés. Especialmente en máquinas especializadas de alta gama para cosméticos, alimentos y productos farmacéuticos, nos hemos mantenido constantemente a la vanguardia de la industria.

Taller

Vista 1 del taller de fábrica
Vista 2 del taller de fábrica
Vista 3 del taller de fábrica
Vista 4 del taller de fábrica

7. Notas del ingeniero de campo: Casos de éxito de clientes

Cliente: Fabricante de envases para cosméticos - Cali, Colombia

Objetivo: Frascos cosméticos de PETG de alta gama

"Como ingeniero en obra, observé la puesta en marcha del EP-HGY250-V4-B. El cliente anteriormente tenía problemas con el espesor desigual de la pared utilizando un proceso de dos pasos. A los dos días de instalar este Máquina de moldeo por inyección, estirado y sopladoLa tasa de desperdicio se redujo de 151 TP4T a menos de 11 TP4T. La transparencia de los frascos de PETG es excepcional, cumpliendo con los estrictos estándares estéticos de sus socios exportadores europeos. El diseño de 4 estaciones mejoró significativamente su tiempo de ciclo, duplicando efectivamente su producción diaria.

Cliente: Fábrica de Envases Farmacéuticos - Bogotá, Colombia

Objetivo: Frascos de gotas para los ojos de PET de precisión

"La industria farmacéutica requiere cero contaminación y roscas de cuello perfectas. Reemplazamos sus roscas antiguas. máquina de moldeo por inyección asb Con nuestra serie HGY, el cliente quedó particularmente impresionado con el control de temperatura integrado, que garantiza que cada lote de viales de PET sea idéntico. La estabilidad de la máquina durante su funcionamiento continuo (24/7) la ha convertido en el núcleo de su planta de producción. Ya están planeando añadir una segunda unidad para satisfacer la creciente demanda del sector sanitario local.

OneStepBlowMachine: Presentación de productos

8. Soluciones integrales para líneas de envasado

Para garantizar una eficiencia operativa completa, ofrecemos sistemas mecánicos integrados. Por ejemplo, nuestros sistemas de alta precisión... Cajas de cambios Están diseñados para una transmisión de par máxima en aplicaciones industriales de servicio pesado. Priorizamos la compatibilidad del sistema y la ventaja de un suministro integral para ayudar a nuestros clientes a optimizar sus procesos de mantenimiento y adquisición.

Caja de cambios para productos relacionados con máquinas de soplado OneStep

Preguntas frecuentes

P1. ¿Cómo mejora el proceso de moldeo por inyección, estirado y soplado la transparencia de los envases en aplicaciones farmacéuticas?

A1. El proceso de un solo paso evita que la preforma se enfríe y se recaliente, lo que evita la cristalización y los arañazos de la superficie, lo que resulta en una transparencia de grado médico.

P2. ¿Cuáles son los principales beneficios para un proveedor de cosméticos colombiano al actualizar su sistema de moldeo por inyección-soplado?

A2. Las principales ventajas incluyen un acabado sin rayones, ausencia de línea de separación inferior y la capacidad de producir formas complejas con un espesor de pared perfectamente distribuido.

P3. ¿Qué tan eficiente energéticamente es una máquina de moldeo por inyección-soplado de 4 estaciones en comparación con los modelos industriales más antiguos de 3 estaciones?

A3. El diseño de 4 estaciones permite un mejor enfriamiento y acondicionamiento, lo que optimiza la eficiencia térmica del plástico y reduce el tiempo total del ciclo y el consumo de energía.

P4. ¿Qué materiales son más compatibles con la máquina de moldeo por inyección-soplado EP-HGY250-V4-B para botellas de alta resistencia?

A4. PET y PETG son los más comunes, pero esta máquina también es muy eficiente con Tritan y PC para aplicaciones reutilizables de alta resistencia.

P5. ¿Cuándo debería un fabricante de envases elegir una máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso en lugar de los sistemas tradicionales de dos pasos?

A5. Un sistema de un solo paso es ideal cuando el producto requiere alta calidad estética, acabados de cuello precisos o cuando el espacio y la eficiencia energética son prioritarios.

P6. ¿Cómo gestiona la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado EP-HGY250-V4-B diferentes cantidades de cavidades para una producción de alto volumen?

A6. La máquina puede configurarse para 2 a 14 cavidades, según el tamaño de la botella, lo que permite una gran escalabilidad de producción para productos de alta demanda.

P7. ¿Qué normas de seguridad siguen los principales fabricantes de máquinas de moldeo por inyección, estirado y soplado para la exportación de equipos industriales?

A7. Cumplimos con las normas internacionales CE e ISO, garantizando que todos los componentes mecánicos y eléctricos cumplan rigurosos protocolos de seguridad y durabilidad.

Editor: PXY